CN208486068U - 一种新型植绒平洗机 - Google Patents

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吴骏杰
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Abstract

本实用新型公开了一种新型植绒平洗机,包括染液箱和平洗箱,所述平洗箱位于染液箱一侧,所述染液箱顶端设有处理箱,所述处理箱的靠近进口处的内壁顶端滑动连接有梳理耙,且处理箱靠近平洗箱入口的位置设有黏胶辊,所述黏胶辊上下对称设有两组,所述平洗箱内设有平洗槽。本实用新型通过在植绒布料进入平洗箱前经过处理箱,利用处理箱的梳理耙上的梳理齿对进过的植绒面料进行梳理,将植绒面料上未粘住的绒毛刮出,然后在利用黏胶辊将刮出的浮毛粘附,避免浮毛导致平洗箱中导布辊损坏,通过在梳理耙的底面设置下料薄板,且梳理齿贯穿下料薄板,使用过程中,利用电推杆带动下料薄板下移,从而将梳理齿上的绒毛进行刮出,便于清理梳理齿。

Description

一种新型植绒平洗机
技术领域
本实用新型涉及一种平洗机,特别涉及一种新型植绒平洗机。
背景技术
在纺织行业中,需要用到平洗机对纺织布料进行染色,平洗机中的平洗槽通过设置上导布辊和下导布辊来保持布料在平洗槽中不松弛,其中,下导布辊轴承通常是在液面下移动,因此下导布辊通常无法使用润滑油,在运转过程中清洗液中的污垢、绒毛经常侵入其中,造成其易损坏。而且,当平洗槽内的染料水位降低后,需要人工添加来保持水位恒定,这样就增加了劳动强度。因此,我们提出一种新型植绒平洗机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种新型植绒平洗机,通过在植绒布料进入平洗箱前经过处理箱,利用处理箱的梳理耙上的梳理齿对进过的植绒面料进行梳理,将植绒面料上未粘住的绒毛刮出,然后在利用黏胶辊将刮出的浮毛粘附,避免浮毛导致平洗箱中导布辊损坏,通过在梳理耙的底面设置下料薄板,且梳理齿贯穿下料薄板,使用过程中,利用电推杆带动下料薄板下移,从而将梳理齿上的绒毛进行刮出,便于清理梳理齿,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种新型植绒平洗机,包括染液箱和平洗箱,所述平洗箱位于染液箱一侧,所述染液箱顶端设有处理箱,所述处理箱的靠近进口处的内壁顶端滑动连接有梳理耙,且处理箱靠近平洗箱入口的位置设有黏胶辊,所述黏胶辊上下对称设有两组,所述平洗箱内设有平洗槽,所述平洗箱内设有下导布辊和上导布辊,且下导布辊和上导布辊间隔分布,所述上导布辊安装在支架上,以及支架的底端固定安装在平洗箱的平洗槽底面。
进一步地,所述染液箱内设有抽送泵,以及抽送泵通过管道与平洗箱的平洗槽连通,所述平洗槽内壁安装有液位检测仪,且液位检测仪与抽送泵的电源电性连接。
进一步地,所述梳理耙底面焊接有梳理齿,且梳理耙设有梳理齿的表面设有下料薄板,所述梳理齿贯穿下料薄板,所述梳理耙内部四个拐角处设有电推杆,且电推杆的伸缩端与下料薄板连接,所述电推杆之间设有充电池。
进一步地,所述下导布辊与平洗箱内壁接触的位置设有密封圈。
进一步地,所述充电池与电推杆电性连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过在植绒布料进入平洗箱前经过处理箱,利用处理箱的梳理耙上的梳理齿对进过的植绒面料进行梳理,将植绒面料上未粘住的绒毛刮出,然后在利用黏胶辊将刮出的浮毛粘附,避免浮毛导致平洗箱中导布辊损坏。
2、本实用新型通过在梳理耙的底面设置下料薄板,且梳理齿贯穿下料薄板,使用过程中,利用电推杆带动下料薄板下移,从而将梳理齿上的绒毛进行刮出,便于清理梳理齿。
3、本实用新型通过在平洗箱内设置液位检测仪,并将液位检测仪与染液箱中用于输送染液的抽送泵的电源连接,当平洗箱中的液位低于标准时,启动抽送泵将染液输送到平洗箱中,以便保持平洗槽中液位恒定。
附图说明
图1为本实用新型一种新型植绒平洗机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种新型植绒平洗机的梳理耙结构示意图。
图3为本实用新型一种新型植绒平洗机的下导布辊结构示意图。
图中:1、染液箱;2、抽送泵;3、液位检测仪;4、平洗箱;5、下导布辊;6、支架;7、上导布辊;8、黏胶辊;9、处理箱;10、连接杆;11、梳理耙;13、电推杆;14、充电池;15、下料薄板;16、梳理齿;17、平洗槽;18、密封圈。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种新型植绒平洗机,包括染液箱1和平洗箱4,所述平洗箱4位于染液箱1一侧,所述染液箱1顶端设有处理箱9,所述处理箱9的靠近进口处的内壁顶端滑动连接有梳理耙11,且处理箱9靠近平洗箱4入口的位置设有黏胶辊8,所述黏胶辊8上下对称设有两组,所述平洗箱4内设有平洗槽17,所述平洗箱4内设有下导布辊5和上导布辊7,且下导布辊5和上导布辊7间隔分布,所述上导布辊7安装在支架6上,以及支架6的底端固定安装在平洗箱4的平洗槽17底面。
本实施例中(如图1所示),当植绒布料在进入平洗箱4前经过处理箱9,植绒布料在经过处理箱9时,处理箱9入口处的梳理耙11上的梳理齿16将植绒布料上未粘住的绒毛刮出,然后再利用黏胶辊8将刮出的浮毛粘附,避免浮毛导致平洗箱4中导布辊损坏。
其中,所述染液箱1内设有抽送泵2,以及抽送泵2通过管道与平洗箱4的平洗槽17连通,所述平洗槽17内壁安装有液位检测仪3,且液位检测仪3与抽送泵2的电源电性连接。
本实施例中(如图1所示),当液位检测仪3检测到平洗箱4平洗槽17的液位不达标时,接通抽送泵2的电源,利用抽送泵2将染液箱1中的染液输送到平洗箱4中,以便保持平洗槽17中液位恒定。
其中,所述梳理耙11底面焊接有梳理齿16,且梳理耙11设有梳理齿16的表面设有下料薄板15,所述梳理齿16贯穿下料薄板15,所述梳理耙11内部四个拐角处设有电推杆13,且电推杆13的伸缩端与下料薄板15连接,所述电推杆13之间设有充电池14。
本实施例中(如图3所示),利用电推杆13带动下料薄板15下移,从而将梳理齿16上缠绕的绒毛刮除。
其中,所述下导布辊5与平洗箱4内壁接触的位置设有密封圈18。
本实施例中(如图2所示),利用密封圈18使得下导布辊5与平洗箱4内壁之间封闭,不易进入绒毛。
其中,所述充电池14与电推杆13电性连接。
本实施例中(如图3所示),便于利用充电池14为电推杆13供电。
要说明的是,本实用新型为一种新型植绒平洗机,工作时,当植绒布料在进入平洗箱4前经过处理箱9,植绒布料在经过处理箱9时,处理箱9入口处的梳理耙11上的梳理齿16将植绒布料上未粘住的绒毛刮出,然后再利用黏胶辊8将刮出的浮毛粘附,避免浮毛导致平洗箱4中导布辊损坏,当需要清理梳理耙11底面的梳理齿16时,驱动梳理耙11内的电推杆13,利用电推杆13带动下料薄板15下移,从而将梳理齿16上缠绕的绒毛刮除,在平洗过程中,当液位检测仪3检测到平洗箱4平洗槽17的液位不达标时,接通抽送泵2的电源,利用抽送泵2将染液箱1中的染液输送到平洗箱4中,以便保持平洗槽17中液位恒定,其中液位检测仪3采用威尔曼品牌WYW600型号产品。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种新型植绒平洗机,包括染液箱(1)和平洗箱(4),所述平洗箱(4)位于染液箱(1)一侧,其特征在于:所述染液箱(1)顶端设有处理箱(9),所述处理箱(9)的靠近进口处的内壁顶端滑动连接有梳理耙(11),且处理箱(9)靠近平洗箱(4)入口的位置设有黏胶辊(8),所述黏胶辊(8)上下对称设有两组,所述平洗箱(4)内设有平洗槽(17),所述平洗箱(4)内设有下导布辊(5)和上导布辊(7),且下导布辊(5)和上导布辊(7)间隔分布,所述上导布辊(7)安装在支架(6)上,以及支架(6)的底端固定安装在平洗箱(4)的平洗槽(17)底面。
2.根据权利要求1所述的一种新型植绒平洗机,其特征在于:所述染液箱(1)内设有抽送泵(2),以及抽送泵(2)通过管道与平洗箱(4)的平洗槽(17)连通,所述平洗槽(17)内壁安装有液位检测仪(3),且液位检测仪(3)与抽送泵(2)的电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型植绒平洗机,其特征在于:所述梳理耙(11)底面焊接有梳理齿(16),且梳理耙(11)设有梳理齿(16)的表面设有下料薄板(15),所述梳理齿(16)贯穿下料薄板(15),所述梳理耙(11)内部四个拐角处设有电推杆(13),且电推杆(13)的伸缩端与下料薄板(15)连接,所述电推杆(13)之间设有充电池(14)。
4.根据权利要求1所述的一种新型植绒平洗机,其特征在于:所述下导布辊(5)与平洗箱(4)内壁接触的位置设有密封圈(18)。
5.根据权利要求3所述的一种新型植绒平洗机,其特征在于:所述充电池(14)与电推杆(13)电性连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111254612A (zh) * 2020-01-16 2020-06-09 桐乡市恒华纺织股份有限公司 一种不倒绒的后整理工艺
CN115897205A (zh) * 2022-11-21 2023-04-04 江苏佳特纺织有限公司 毛绒布料去除浮毛装置

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