CN208483947U - 一种承载带加工用冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了承载带冲孔技术领域的一种承载带加工用冲孔装置，包括立板，所述立板的前端顶部通过安装座安装有驱动电机，所述驱动电机的前端通过电机轴设置有主动链轮，所述转动轴的外壁前端设置有从动链轮，所述主动链轮通过传动链条依次连接三组从动链轮，所述滑动杆的前后端底部均设置有活动杆，两组所述活动杆分别位于立板的前侧和后侧，所述活动杆的底部套接有固定套杆，所述活动杆外壁套接有压缩弹簧，所述立板前后两端的底部均设置有固定块，所述固定块的顶部设置有冲针孔，该装置采用双组冲孔结构对承载带能够进行快速的冲孔操作，且冲孔运动稳定，冲孔效果好。

Description

一种承载带加工用冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及承载带冲孔技术领域，具体为一种承载带加工用冲孔装置。

背景技术

载带是一种包装电子产品的包装带，一般设置有一个放置电子产品的载物腔和定位孔，定位孔通过冲孔装置冲出，传统的带冲孔装置的冲针，直接通过螺栓固定在冲针座上，安装麻烦，且冲孔针磨损后不易更换，现有设备采用气压缸或液压缸作为驱动装置，上下冲孔时受力不均匀，容易导致冲孔针于东不够稳定。

为此，我们提出一种承载带加工用冲孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种承载带加工用冲孔装置承载带加工成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种承载带加工用冲孔装置，包括立板，所述立板的前端顶部通过安装座安装有驱动电机，所述驱动电机的前端通过电机轴设置有主动链轮，所述立板的中部贯穿设置有三组转动轴，所述转动轴的外壁前端设置有从动链轮，所述主动链轮通过传动链条依次连接三组从动链轮，所述转动轴前后端均设置有凸轮，所述立板设置有三组矩形滑槽，所述矩形滑槽设置有滑动杆，所述滑动杆前后端均设置有升降压板，所述升降压板的底部设置有六组燕尾槽，所述燕尾槽内设置有燕尾卡块，所述燕尾卡块底部设置有冲孔针，所述滑动杆的前后端底部均设置有活动杆，两组所述活动杆分别位于立板的前侧和后侧，所述活动杆的底部套接有固定套杆，所述活动杆外壁套接有压缩弹簧，所述立板前后两端的底部均设置有固定块，所述固定块的顶部设置有冲针孔。

优选的，所述升降压板的顶部设置有与凸轮相匹配的矩形槽，所述升降压板外侧端面设置有转动锁杆，所述转动锁杆位于燕尾槽外侧。

优选的，前后所述凸轮位于转动轴外壁的偏转角度一致。

优选的，所述冲孔针的顶部通过螺纹旋合与燕尾卡块底部连接。

优选的，所述滑动杆的左右两端设置有导程块，所述矩形滑槽的左右两侧内壁设置有与导程块相匹配的导程槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种承载带加工用冲孔装置，将待冲孔的承载带放置在冲针孔对应固定块的顶部，启动驱动电机，驱动电机带动主动链轮，主动链轮通过传动链条带动从动链轮，从动链轮带动转动轴转动，转动轴带动凸轮转动，凸轮顶动升降压板，升降压板通过滑动杆和矩形滑槽配合向下压，升降压板带动通过燕尾卡块带动冲孔针向下运动压进冲针孔对承载带进行冲孔操作，冲孔完成后，驱动电机反转，凸轮反转，升降压板在活动杆、固定套杆和压缩弹簧弹力作用下上升到原位，往复冲孔操作，该装置采用双组冲孔结构对承载带能够进行快速的冲孔操作，且冲孔运动稳定，冲孔效果好。

附图说明

图1为本实用新型一种承载带加工用冲孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种承载带加工用冲孔装置的结构左视图；

图3为本实用新型一种承载带加工用冲孔装置的滑动杆和升降压板俯视图。

图中：1立板、2驱动电机、3主动链轮、4转动轴、5从动链轮、6传动链条、7凸轮、8矩形滑槽、9滑动杆、10升降压板、101矩形槽、102转动锁杆、11燕尾槽、12燕尾卡块、13冲孔针、14活动杆、15固定套杆、16压缩弹簧、17固定块、18冲针孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种承载带加工用冲孔装置，包括立板1，立板1的前端顶部通过安装座安装有驱动电机2，驱动电机2的前端通过电机轴设置有主动链轮3，立板1的中部贯穿设置有三组转动轴4，转动轴4的外壁前端设置有从动链轮5，主动链轮3通过传动链条6依次连接三组从动链轮 5，转动轴4前后端均设置有凸轮7，立板1设置有三组矩形滑槽8，矩形滑槽8设置有滑动杆9，滑动杆9前后端均设置有升降压板10，升降压板10的底部设置有六组燕尾槽11，燕尾槽11内设置有燕尾卡块12，燕尾卡块12底部设置有冲孔针13，滑动杆9的前后端底部均设置有活动杆14，两组活动杆 14分别位于立板1的前侧和后侧，活动杆14的底部套接有固定套杆15，活动杆14外壁套接有压缩弹簧16，立板1前后两端的底部均设置有固定块17，固定块17的顶部设置有冲针孔18。

其中，升降压板10的顶部设置有与凸轮7相匹配的矩形槽101，凸轮7 转动通过矩形槽101对升降压板10进行下压，升降压板10外侧端面设置有转动锁杆102，转动锁杆102位于燕尾槽11外侧，将燕尾卡块12固定限制在燕尾槽11内，避免冲孔针13偏移。

前后凸轮7位于转动轴4外壁的偏转角度一致，同时对升降压板10进行挤压，保证受力均匀，冲孔操作稳定。

冲孔针13的顶部通过螺纹旋合与燕尾卡块12底部连接，磨损后将燕尾卡块12取出，更换冲孔针13即可。

滑动杆9的左右两端设置有导程块，矩形滑槽8的左右两侧内壁设置有与导程块相匹配的导程槽，避免滑动杆9前后偏移，导致冲孔偏移造成损失。

工作原理：将待冲孔的承载带放置在冲针孔18对应固定块17的顶部，启动驱动电机2，驱动电机2带动主动链轮3，主动链轮3通过传动链条6带动从动链轮5，从动链轮5带动转动轴4转动，转动轴4带动凸轮7转动，凸轮7顶动升降压板10，升降压板10通过滑动杆9和矩形滑槽8配合向下压，升降压板10带动通过燕尾卡块12带动冲孔针13向下运动压进冲针孔18对承载带进行冲孔操作，冲孔完成后，驱动电机2反转，凸轮7反转，升降压板10在活动杆14、固定套杆15和压缩弹簧16弹力作用下上升到原位，往复冲孔操作，该装置采用双组冲孔结构对承载带能够进行快速的冲孔操作，且冲孔运动稳定，冲孔效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种承载带加工用冲孔装置，包括立板(1)，其特征在于：所述立板(1)的前端顶部通过安装座安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的前端通过电机轴设置有主动链轮(3)，所述立板(1)的中部贯穿设置有三组转动轴(4)，所述转动轴(4)的外壁前端设置有从动链轮(5)，所述主动链轮(3)通过传动链条(6)依次连接三组从动链轮(5)，所述转动轴(4)前后端均设置有凸轮(7)，所述立板(1)设置有三组矩形滑槽(8)，所述矩形滑槽(8)设置有滑动杆(9)，所述滑动杆(9)前后端均设置有升降压板(10)，所述升降压板(10)的底部设置有六组燕尾槽(11)，所述燕尾槽(11)内设置有燕尾卡块(12)，所述燕尾卡块(12)底部设置有冲孔针(13)，所述滑动杆(9)的前后端底部均设置有活动杆(14)，两组所述活动杆(14)分别位于立板(1)的前侧和后侧，所述活动杆(14)的底部套接有固定套杆(15)，所述活动杆(14)外壁套接有压缩弹簧(16)，所述立板(1)前后两端的底部均设置有固定块(17)，所述固定块(17)的顶部设置有冲针孔(18)。

2.根据权利要求1所述的一种承载带加工用冲孔装置，其特征在于：所述升降压板(10)的顶部设置有与凸轮(7)相匹配的矩形槽(101)，所述升降压板(10)外侧端面设置有转动锁杆(102)，所述转动锁杆(102)位于燕尾槽(11)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种承载带加工用冲孔装置，其特征在于：前后所述凸轮(7)位于转动轴(4)外壁的偏转角度一致。

4.根据权利要求3所述的一种承载带加工用冲孔装置，其特征在于：所述冲孔针(13)的顶部通过螺纹旋合与燕尾卡块(12)底部连接。

5.根据权利要求4所述的一种承载带加工用冲孔装置，其特征在于：所述滑动杆(9)的左右两端设置有导程块，所述矩形滑槽(8)的左右两侧内壁设置有与导程块相匹配的导程槽。