CN213894429U - 一种冲裁主机的塞垫机构 - Google Patents

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刘翼晨
段江平
易游明
毛利勇
许怡诚
江志强
张国腾
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Abstract

本实用新型公开了一种冲裁主机的塞垫机构,涉及瓶盖加工技术领域。本实用新型包括支撑板,支撑板的下侧安装有两个支撑杆,两支撑杆的表面滑动配合有移动块;移动块的一侧安装有电机,电机的输出端连接有转筒,转筒的一侧周侧安装有两个固定筒,固定筒的一端安装有吸盘。本实用新型通过设置的压筒,使得垫片可以有序的沿支撑筒下落,减少了垫片卡在多个限位杆内的情况发生,设置的弹簧碰珠,可以将垫片限位在支撑筒内,且由于弹簧碰珠的弹性作用,使得其可以很好配合固定筒,使得该装置可以更加流畅的完成塞垫操作,且该装置垫片填装简单,节省了填装时间,个部件之间配合更加流畅,提高了装置工作效率。

Description

一种冲裁主机的塞垫机构
技术领域
本实用新型属于瓶盖加工技术领域,特别是涉及一种冲裁主机的塞垫机构。
背景技术
瓶盖是密封瓶子用的,根据不同的功用,有不同形状、不同操作方法的瓶盖,瓶盖的内部一般要设置一个垫片,用于提高瓶盖是密封性,而塞垫机构就是将垫片装入瓶盖内部的装置。
现有的大多塞垫机构,塞垫效率低,且塞垫用完后填装新塞垫的速度较慢,难以满足生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲裁主机的塞垫机构,通过设置的压筒,使得垫片可以有序的沿支撑筒下落,减少了垫片卡在多个限位杆内的情况发生,设置的弹簧碰珠,可以将垫片限位在支撑筒内,且由于弹簧碰珠的弹性作用,使得其可以很好配合固定筒,使得该装置可以更加流畅的完成塞垫操作,且该装置垫片填装简单,节省了填装时间,个部件之间配合更加流畅,提高了装置工作效率,解决了上述现有技术中存在的问题。
为达上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种冲裁主机的塞垫机构,包括支撑板,支撑板的下侧安装有两个支撑杆,两支撑杆的表面滑动配合有移动块;
移动块的一侧安装有电机,电机的输出端连接有转筒,转筒的一侧周侧安装有两个固定筒,固定筒的一端安装有吸盘;
支撑板的内部贯穿安装有两个支撑筒,支撑筒位于支撑板下侧的一端周侧安装有多个弹簧碰珠,支撑筒的上端安装有多个限位杆,多个限位杆之间滑动配合有压筒;
支撑筒的内部及多个限位杆之间均滑动配合有多个垫片,压筒位于垫片的上侧。
可选的,移动块的一侧安装有两个L型板,电机固定在其一L型板的一侧,且转筒转动配合在两L型板之间。
可选的,支撑板的上侧安装有气缸,气缸的输出端与移动块相连接。
可选的,两支撑杆的周侧均安装有限位块,限位块位于移动块的下方。
可选的,支撑筒周侧的一端开设有多个安装孔,弹簧碰珠安装在安装孔内,且垫片位于弹簧碰珠伸入支撑筒的一端上侧。
可选的,压筒的周侧安装有圆形板,圆形板的周侧开设有多个与限位杆相适配的弧形口,圆形板通过弧形口滑动配合在多个限位杆之间。
本实用新型的实施例具有以下有益效果:
本实用新型的一个实施例通过设置的压筒,使得垫片可以有序的沿支撑筒下落,减少了垫片卡在多个限位杆内的情况发生,设置的弹簧碰珠,可以将垫片限位在支撑筒内,且由于弹簧碰珠的弹性作用,使得其可以很好配合固定筒,使得该装置可以更加流畅的完成塞垫操作,且该装置垫片填装简单,节省了填装时间,个部件之间配合更加流畅,提高了装置工作效率。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图;
图2为本实用新型一实施例的下视结构示意图;
图3为图2中A处结构示意图;
图4为本实用新型一实施例的侧面结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
支撑板1,支撑杆101,限位块102,移动块2,L型板201,电机202,转筒203,支撑筒3,限位杆301,压筒302,圆形板303,安装孔304,弹簧碰珠305,垫片4,固定筒5,吸盘501,气缸6。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明,本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-4所示,在本实施例中提供了一种冲裁主机的塞垫机构,包括:支撑板1,支撑板1的下侧安装有两个支撑杆101,两支撑杆101的表面滑动配合有移动块2;
移动块2的一侧安装有电机202,电机202的输出端连接有转筒203,转筒203的一侧周侧安装有两个固定筒5,固定筒5的一端安装有吸盘501;支撑板1的内部贯穿安装有两个支撑筒3,支撑筒3位于支撑板1下侧的一端周侧安装有多个弹簧碰珠305,支撑筒3的上端安装有多个限位杆301,多个限位杆301之间滑动配合有压筒302;支撑筒3的内部及多个限位杆301之间均滑动配合有多个垫片4,压筒302位于垫片4的上侧。
本实施例一个方面的应用为:该装置在使用时,先启动电机202,电机202带动转筒203转动,转筒203带动固定筒5转动180°,使固定筒5带有吸盘501的一端对准支撑筒3,然后启动气缸6,气缸6带动移动块2沿支撑杆101向上移动,从而带动固定筒5向上移动,使吸盘501吸住支撑筒3内的垫片4,然后使气缸6带动固定筒5下降,使电机202带动转筒203反向转动180°,使固定筒5的吸盘501端朝下,然后使气缸6带动固定筒5将吸盘501上的垫片4塞入瓶盖内,使吸盘501将垫片4脱离,即完成垫片4的装配。需要注意的是,本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
通过设置的压筒302,使得垫片4可以有序的沿支撑筒3下落,减少了垫片4卡在多个限位杆301内的情况发生,设置的弹簧碰珠305,可以将垫片4限位在支撑筒3内,且由于弹簧碰珠305的弹性作用,使得其可以很好配合固定筒5,使得该装置可以更加流畅的完成塞垫操作,且该装置垫片填装简单,节省了填装时间,个部件之间配合更加流畅,提高了装置工作效率。
本实施例的移动块2的一侧安装有两个L型板201,电机202固定在其一L型板201的一侧,且转筒203转动配合在两L型板201之间。
本实施例的支撑板1的上侧安装有气缸6,气缸6的输出端与移动块2相连接。设置的气缸6,便于带动固定筒5移动,从而对吸盘501上吸附的垫片4进行装配。
本实施例的两支撑杆101的周侧均安装有限位块102,限位块102位于移动块2的下方。
本实施例的支撑筒3周侧的一端开设有多个安装孔304,弹簧碰珠305安装在安装孔304内,且垫片4位于弹簧碰珠305伸入支撑筒3的一端上侧。
本实施例的压筒302的周侧安装有圆形板303,圆形板303的周侧开设有多个与限位杆301相适配的弧形口,圆形板303通过弧形口滑动配合在多个限位杆301之间。设置的圆形板303,可以减小压筒302与限位杆301之间的摩擦力,使压筒302使用更加方便。
上述实施例可以相互结合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种冲裁主机的塞垫机构,其特征在于,包括:支撑板(1),支撑板(1)的下侧安装有两个支撑杆(101),两支撑杆(101)的表面滑动配合有移动块(2);移动块(2)的一侧安装有电机(202),电机(202)的输出端连接有转筒(203),转筒(203)的一侧周侧安装有两个固定筒(5),固定筒(5)的一端安装有吸盘(501);支撑板(1)的内部贯穿安装有两个支撑筒(3),支撑筒(3)位于支撑板(1)下侧的一端周侧安装有多个弹簧碰珠(305),支撑筒(3)的上端安装有多个限位杆(301),多个限位杆(301)之间滑动配合有压筒(302);支撑筒(3)的内部及多个限位杆(301)之间均滑动配合有多个垫片(4),压筒(302)位于垫片(4)的上侧。
2.如权利要求1所述的一种冲裁主机的塞垫机构,其特征在于,移动块(2)的一侧安装有两个L型板(201),电机(202)固定在其一L型板(201)的一侧,且转筒(203)转动配合在两L型板(201)之间。
3.如权利要求1所述的一种冲裁主机的塞垫机构,其特征在于,支撑板(1)的上侧安装有气缸(6),气缸(6)的输出端与移动块(2)相连接。
4.如权利要求1所述的一种冲裁主机的塞垫机构,其特征在于,两支撑杆(101)的周侧均安装有限位块(102),限位块(102)位于移动块(2)的下方。
5.如权利要求1所述的一种冲裁主机的塞垫机构,其特征在于,支撑筒(3)周侧的一端开设有多个安装孔(304),弹簧碰珠(305)安装在安装孔(304)内,且垫片(4)位于弹簧碰珠(305)伸入支撑筒(3)的一端上侧。
6.如权利要求1所述的一种冲裁主机的塞垫机构,其特征在于,压筒(302)的周侧安装有圆形板(303),圆形板(303)的周侧开设有多个与限位杆(301)相适配的弧形口,圆形板(303)通过弧形口滑动配合在多个限位杆(301)之间。
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