CN208482908U - 一种酶标板清洗烘干装置 - Google Patents

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彭毅
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本实用新型涉及一种酶标板清洗烘干装置,包括清洗悬臂、气刀和设置在清洗悬臂下方用于烘干酶标板的烘干装置,所述烘干装置包括承物架、传送链板、导轨、夹持件和加热丝,所述传送链板架设在承物架上,所述清洗悬臂和气刀沿传送链板的传送方向依次设置在传送链板的上方,所述加热丝设置在传送链板下方;所述导轨在传送链板两侧沿传送链板运动轨迹铺设,所述夹持件包括托板和托板两侧的辊轴,所述辊轴对应插入同侧导轨的轨槽内,两侧导轨于传送链板上方开有至少一个供辊轴进入轨槽内的置物缺口;在托板底部设置有能够卡入传送链板狭缝内的定位板,托板上开有固定酶标板的卡槽。具有清洗效率高,同时可以对酶标板进行烘干的优点。

Description

一种酶标板清洗烘干装置
技术领域
本实用新型涉及医疗器械清洗设备的技术领域,尤其是涉及一种酶标板清洗烘干装置。
背景技术
酶标板,是在酶联免疫吸附试验中,用于承载参与免疫学反应的抗原、抗体、标记抗体或抗原的纯度、浓度和比例的一种试验试验器具,对标记缓冲液种类、浓度和离子强度、pH值和反应温度、时间等条件起着关键作用。
目前,对于绝大多数的实验室而言,常用的方法是用移液枪进行清洗,但移液枪一般吸取液体少,且一次性打出所吸取清洗液后,还需要多次手动吸取多次清洗才能将酶标板上的孔清洗完毕,清洗效率低,操作繁琐,且清洗完成后无法将酶标板直接进行烘干处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种酶标板清洗烘干装置,具有清洗效率高,同时可以对酶标板进行烘干的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种酶标板清洗烘干装置,包括清洗悬臂、气刀和设置在清洗悬臂下方用于烘干酶标板的烘干装置,所述烘干装置包括承物架、传送链板、导轨、夹持件和加热丝,所述传送链板架设在承物架上,所述清洗悬臂和气刀沿传送链板的传送方向依次设置在传送链板的上方,所述加热丝设置在传送链板下方;所述导轨在传送链板两侧沿传送链板运动轨迹铺设,所述夹持件包括托板和托板两侧的辊轴,所述辊轴对应插入同侧导轨的轨槽内,两侧导轨于传送链板上方开有至少一个供辊轴进入轨槽内的置物缺口;在托板底部设置有能够卡入传送链板狭缝内的定位板,托板上开有固定酶标板的卡槽。
通过采用上述技术方案,通过将酶标板固定在夹持件上,将夹持件放置在传送链板上,然后传送至清洗悬臂下方进行清洗,清洗完成之后经过传送链板将清洗完成的酶标板传送至烘干装置处进行进行烘干,避免了手动反复吸取清洗液的繁琐过程,具有清洗效率高,同时可以对酶标板进行烘干的优点。
本实用新型进一步设置为:所述夹持件设置多个,间隔放置在传送链板上。
通过采用上述技术方案,多个夹持件能够固定多个待洗酶标板,间隔的放置在传送链板上,清洗完成一个,直接传送至下一个需要清洗的酶标板处,避免等待将清洗完成的酶标板先拆卸,再安装清洗下一个酶标板,节约时间,清洗效率高。
本实用新型进一步设置为:所述托板上设置两个辊轴,所述辊轴分别设置在托板的左右两端。
通过采用上述技术方案,设置两个辊轴,并对称设置,在酶标板传送至传送链板上下两面交界处,酶标板的传送更加稳定,平稳。
本实用新型进一步设置为:所述气刀与传送链板传送方向夹角为0°-90°。
通过采用上述技术方案,将气刀设置在清洗悬臂之后,能够将清洗完成的酶标板中的液体向酶标板孔外吹出,便于加热丝对酶标板进行烘干。同时气刀和传送链板传送方向夹角设置为0°-90°,便于气刀将酶标板中的液体向酶标板后方吹,防止酶标板中的液体在传送至烘干设备处时溢散到外面。
本实用新型进一步设置为:所述承物架上于传送链板两侧固定有挡板。
通过采用上述技术方案,防止气刀吹出的气体压力过大时,酶标板孔内的液体被吹出承物架之外,洒落地面。
本实用新型进一步设置为:所述卡槽分别设置在托板的左右两侧,卡槽呈U形布置,开口朝向托板内侧,酶标板的侧边嵌入卡槽内。
通过采用上述技术方案,将卡槽设置为U形,并开口朝向托板内侧,便于将酶标板卡入卡槽内。
本实用新型进一步设置为:所述托板上铰接与卡槽相适配的限位板,所述限位板能够抵紧在托板上。
通过采用上述技术方案,限位板将卡槽的进口端封闭,防止酶标板在传送带上移动时,发生不稳定,脱离托板的情况。
本实用新型进一步设置为:所述清洗悬臂包括出液嘴,所述出液嘴能够和酶标板孔一一对应,所述出液嘴的内径由液体出口一端至与液体分配装置连接的一端依次增大,液体出口处的内径最小。
通过采用上述技术方案,致使出液嘴处压力最大,则从出液嘴喷出的液体的冲力最大,对酶标板上的孔的清洗力度最大,有利于清洗。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过直接将酶标板经过清洗悬臂清洗干净,然后经过烘干装置将清洗完成的酶标板进行烘干,具有清洗效率高,同时可以对酶标板进行烘干的优点;
2.通过设置气刀,能够将酶标板孔内过多的液体吹出,加快加热丝的烘干速度。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型夹持件的俯视图;
图3是本实用新型夹持件的仰视图。
图中,1、清洗悬臂;11、注射部;111、注射筒;112、液体分配装置;113、出液嘴;12、蠕动泵;13、密封管;2、气刀;3、烘干装置;31、承物架;311、挡板;32、传送链板;33、导轨;331、置物缺口;34、夹持件;341、托板;3411、卡槽;3412、限位板;342、辊轴;343、定位板;35、加热丝;4、酶标板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种酶标板清洗烘干装置,包括清洗悬臂1、气刀2和烘干装置3,清洗悬臂1和气刀2依次设置在烘干装置3的上方,分别用于对酶标板4的清洗和将酶标板4中过多的液体吹出酶标板孔。烘干装置3设置在清洗悬臂1的下方,用于对清洗完成的酶标板4进行烘干。烘干装置3包括承物架31、传送链板32、导轨33、夹持件34和加热丝35,承物架31设置在清洗悬臂1下方,传送链板32架设承物架31上,传送链板32能够围绕着承物架31上侧面进行转动。加热丝35设置在承物架31内,位于传送链板32下方的位置,用于对酶标板4进行烘干处理。导轨33在传送链板32的两侧沿传送方向铺设,用于限制酶标板4的运动方向,两侧导轨33于传送链板32上方开有至少一个供辊轴342进入轨槽内的置物缺口331,置物缺口331将导轨33断开形成半封闭结构。
参照图2和图3,夹持件34为多个,间隔放置在传送链板32上,用于固定酶标板4,夹持件34包括托板341和辊轴342,托板341底部设置定位板343,定位板343卡入传送链板32狭缝处,将托板341固定在传送链板32上。托板341靠近清洗悬臂1的一侧开设有卡槽3411,卡槽3411呈U形,开口向托板341内侧,酶标板4的侧边能够嵌入卡槽3411内对酶标板4进行固定。托板341上铰接与卡槽3411相适配的限位板3412,限位板3412用于将酶标板4固定在卡槽3411内。辊轴342为两个,分别固设在托板341两端,每个辊轴342的两端分别伸出托板341的前后两侧面。
放置:将待清洗的酶标板4放到托板341上锁定,然后放到传送链板32上进行传送(传送时无需刻意将定位板343对准传送链板32的狭缝内),当辊轴342运动至位于置物缺口331处的导轨33进口的时候,如在放置托板341时定位板343未插入到传送链板32狭缝内,辊轴342位置高于轨槽的槽顶,待托板341的辊轴342移动至导轨33的进口时,辊轴342被导轨33轨槽的上侧壁阻碍,使托板341与传送链板32之间发生相对移动,随着传送链板32向前移动使托板341下方的定位板343自动落入到传送链板32的狭缝中,同时辊轴342对上导轨33进口,使托板341再与传送链板32同时向前移动。
转向:当托板341水平放置时,托板341两侧的辊轴342的轴线与底部的定位板343位于同一竖直平面内,最优设置位置为将辊轴342和定位板343位于托板341平面的中垂面。传送链板32在端部位置绕轴进行转向时,辊轴342沿导轨33走向继续运动,同时托板341下方的定位板343因与辊轴342位置的设计,托板341不会由于辊轴342和定位板343之间产生干涉而卡死在转向位置不能继续随传送链板32向前移动。
在进行清洗酶标板4清洗时,将酶标板4从卡槽3411开口的一端卡入托板341,将酶标板4固定在托板341上。将托板341放置在传送链板32上,使传送链板32逆时针转动,传送链板32带动托板341向清洗悬臂1方向移动,转动至导轨33开口处,辊轴342进入导轨33中继续在传送链板32的作用下向清洗悬臂1方向移动。当移动至清洗悬臂1正下方时,停止传送链板32的移动,将清洗悬臂1对准酶标板4进行清洗。清洗完成之后经过气刀2将酶标板4内多余的水吹出,继续转动传送链板32,至下一个需要清洗的酶标板4;同时清洗完成的酶标板4在传送链板32的带动下旋转至加热丝35上方,对加热丝35对清洗完成的酶标板4进行烘干。烘干完成的酶标板4在旋转至置物缺口331处取出。
参照图1,清洗悬臂1用于对酶标板4进行清洗,包括注射部11和蠕动泵12,注射部11包括注射筒111和液体分配装置112,注射筒111的底部与液体分配装置112固定连接且连通, 使液体能够从注射筒111流入液体分配装置112;注射筒111的顶端与蠕动泵12通过密封管13密封连接,使液体能够从蠕动泵12通过密封管13流入注射筒111,且不会出现任何渗漏。液体分配装置112的底部设有多个出液嘴113,液体能够从液体分配装置112流入出液嘴113,所有出液嘴113之间的间隔与酶标板4上的孔之间的间隔一致,使出液嘴113能够和酶标板上的孔一一对应,从而能够同时有效地对多个孔进行清洗等操作。出液嘴113的内径由液体出口一端至与液体分配装置112连接的一端依次增大,液体出口处的内径最小,致使其压力最大,则从出液嘴113喷出的液体的冲力最大,对酶标板4上的孔的清洗力度最大,有利于清洗。同时出液嘴113的液体出口小,则由于液体的表面张力使得在自然重力情况下,液体不容易从出液嘴113中流出,只有通过蠕动泵12给其压力时方可流出。
参照图1,为了便于气刀2将酶标板4内的液体吹出,将气刀2与传送链板32传送方向夹角设置为0°-90°,在气刀2吹气时,能够将酶标板4内的液体向传送链板32后方吹出。为了防止气刀2吹出的气体压力过大时,酶标板4内的液体被吹出承物架31之外,洒落地面,在承物架31上于传送链板32两侧固定有挡板311,挡板311能够将承物架31围闭,防止酶标板4内的液体被吹出承物架31之外。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种酶标板清洗烘干装置,其特征在于:包括清洗悬臂(1)、气刀(2)和设置在清洗悬臂(1)下方用于烘干酶标板4的烘干装置(3),所述烘干装置(3)包括承物架(31)、传送链板(32)、导轨(33)、夹持件(34)和加热丝(35),所述传送链板(32)架设在承物架(31)上,所述清洗悬臂(1)和气刀(2)沿传送链板(32)的传送方向依次设置在传送链板(32)的上方,所述加热丝(35)设置在传送链板(32)下方;所述导轨(33)在传送链板(32)两侧沿传送链板(32)运动轨迹铺设,所述夹持件(34)包括托板(341)和托板(341)两侧的辊轴(342),所述辊轴(342)对应插入同侧导轨(33)的轨槽内,两侧导轨(33)于传送链板(32)上方开有至少一个供辊轴(342)进入轨槽内的置物缺口(331);在托板(341)底部设置有能够卡入传送链板(32)狭缝内的定位板(343),托板(341)上开有固定酶标板4的卡槽(3411)。
2.根据权利要求1所述的一种酶标板清洗烘干装置,其特征在于:所述夹持件(34)设置多个,间隔放置在传送链板(32)上。
3.根据权利要求1所述的一种酶标板清洗烘干装置,其特征在于:所述托板(341)上设置两个辊轴(342),所述辊轴(342)分别设置在托板(341)的左右两端。
4.根据权利要求1所述的一种酶标板清洗烘干装置,其特征在于:所述气刀(2)与传送链板(32)传送方向夹角为0°-90°。
5.根据权利要求1所述的一种酶标板清洗烘干装置,其特征在于:所述承物架(31)上于传送链板(32)两侧固定有挡板(311)。
6.根据权利要求1所述的一种酶标板清洗烘干装置,其特征在于:所述卡槽(3411)分别设置在托板(341)的左右两侧,卡槽(3411)呈U形布置,开口朝向托板(341)内侧,酶标板4的侧边嵌入卡槽(3411)内。
7.根据权利要求1所述的一种酶标板清洗烘干装置,其特征在于:所述托板(341)上铰接与卡槽(3411)相适配的限位板(3412),所述限位板(3412)能够抵紧在托板(341)上。
8.根据权利要求1所述的一种酶标板清洗烘干装置,其特征在于:所述清洗悬臂(1)包括出液嘴(113),所述出液嘴(113)能够和酶标板孔一一对应,所述出液嘴(113)的内径由液体出口一端至与液体分配装置(112)连接的一端依次增大,液体出口处的内径最小。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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