CN204507479U - 面膜折膜机 - Google Patents

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陈明亮
苏碧华
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Shenzhen helitai Technology Group Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种面膜折膜机,所述面膜折膜机包括机台支架、设于所述机台支架上的传送带、用于控制传送带传动的传动部件、用于放置待折叠物的操作平台、用于对待折叠物进行折叠的折膜装置、用于存放包装袋的储袋组件和用于将折叠后的待折叠物装入包装袋内的装袋装置;其中所述折膜装置位于所述传送带上;所述装袋装置位于所述传送带的末端,且可在所述传送带的末端与储袋组件的出袋口之间运动,以将所述储袋组件中的包装袋取出,并置于传送带的末端进行装袋处理。本实用新型降低了人体对待折叠物的污染,提高了待折叠物清洁度。

Description

面膜折膜机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及包装技术领域,尤其涉及面膜折膜机。
背景技术
[0002] 众所周知,在美容保养品领域,面膜产品是常用的美容产品之一。在生产面膜时通常需要对面膜产品进行包装,现有技术中的面膜包装中将面膜装袋的过程通常采用人工进行折膜装袋,从而使得对待折叠物的污染较高,导致待折叠物清洁度较低。
[0003] 上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的主要目的在于提供一种面膜折膜机,旨在降低人体对待折叠物的污染,提高待折叠物清洁度。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型提供的面膜折膜机,所述面膜折膜机包括机台支架、设于所述机台支架上的传送带、用于控制传送带传动的传动部件、用于放置待折叠物的操作平台、用于对待折叠物进行折叠的折膜装置、用于存放包装袋的储袋组件和用于将折叠后的待折叠物装入包装袋内的装袋装置;其中所述折膜装置位于所述传送带上;所述装袋装置位于所述传送带的末端,且可在所述传送带的末端与储袋组件的出袋口之间运动,以将所述储袋组件中的包装袋取出,并置于传送带的末端进行装袋处理。
[0006] 优选地,所述装袋装置包括用于放置待折叠物的装袋平台、位于所述装袋平台下方的开袋组件和用于将所述装袋平台上的待折叠物装入包装袋内的装袋组件;其中,所述装袋平台包括相对设置的两安装板,位于两安装板之间、且间隙设置的至少两滚筒;所述装袋组件包括位于所述装袋平台上方的一插板和用于控制所述插板在竖直方向运动的第一驱动组件,且所述插板位于相邻两滚筒之间。
[0007] 优选地,所述开袋组件包括相对设置的第一固定板和第二固定板,设于第一固定板上的第一吸盘,设于第二固定板上的第二吸盘,用于控制所述第一固定板和第二固定板靠近或远离的第二驱动组件以及用于控制所述第二固定板运动的第三驱动组件,所述第三驱动组件控制所述第二固定板运动至所述储袋组件的出袋口处时,通过所述第二吸盘吸合固定包装袋。
[0008] 优选地,所述储袋组件包括底板、位于所述底板上方的两限位杆、用于调节所述两限位杆之间宽度的第一调节机构和用于调节所述底板的高度的第二调节机构。
[0009] 优选地,所述操作平台与储袋组件位于传送带的同一侧。
[0010] 优选地,所述装袋平台还包括设于所述滚筒上的两导板,该两导板形成用于收容所述待折叠物的导槽。
[0011] 优选地,所述折膜装置包括位于所述传送带上方的第一挡板以及用于吹气的第一吹气部件;其中所述第一挡板与所述机台支架固定连接,且当所述传送带将待折叠物传送至所述第一挡板与所述传送带之间时,所述第一吹气部件将所述待折叠物的一部分吹向所述第一挡板上方,以使所述待折叠物被折叠。
[0012] 优选地,所述面膜折膜机还包括第二挡板和用于吹气的第二吹气部件,其中所述第二挡板与所述机台支架固定连接,所述第二挡板位于所述传送带上方,且设于所述第一挡板的下游;所述第二吹气部件用于当经过所述第一挡板折叠后的待折叠物位于所述传送带和第二挡板之间时,将所述待折叠物的一部分吹向第二挡板上方,以使所述待折叠物被折叠。
[0013] 优选地,所述第二挡板下游还设有压接板,所述压接板与所述机台支架固定连接,且位于所述传送带上方;当所述待折叠物位于所述压接板与传送带之间时,所述压接板与所述传送带压接所述待折叠物。
[0014] 优选地,所述第一吹气部件和第二吹气部件分别位于所述传送带的两侧,以通过第一吹气部件将所述待折叠物的第一端吹向所述第一挡板的上方,通过第二吹气部件将所述待折叠物的第二端吹向所述第二挡板的上方。
[0015] 本实用新型实施例通过在传送带上设置折膜装置对传送带上待折叠物进行折叠处理,在传送带的末端设置装袋装置对折叠后的待折叠物进行装袋处理,从而实现了通过机械自动进行折叠和装袋处理工序,由于无需人工进行折叠和装袋,从而降低了人体对待折叠物的污染,提高了待折叠物清洁度。
附图说明
[0016]图1为本实用新型面膜折膜机一实施例的整体结构示意图;
[0017]图2为本实用新型面膜折膜机一实施例中工作状态结构示意图。
[0018] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0019] 应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0020] 本实用新型提供一种面膜折膜机,参照图1和图2在一实施例中,该面膜折膜机包括机台支架10、设于所述机台支架10上的传送带11、用于控制传送带11传动的传动部件、用于放置待折叠物12的操作平台13、用于对待折叠物12进行折叠的折膜装置14、用于存放包装袋15的储袋组件16和用于将折叠后的待折叠物12装入包装袋15内的装袋装置;其中所述折膜装置位于所述传送带上;所述装袋装置位于所述传送带的末端,且可在所述传送带的末端与储袋组件16的出袋口之间运动,以将所述储袋组件16中的包装袋取出,并置于传送带11的末端进行装袋处理。
[0021] 本实施例中,为了减少面膜折膜机占用的空间,优选地,上述操作平台13与储袋组件16位于传送带11的同一侧;在操作平台上方还设有一用于控制机台工作的控制箱17,该控制箱17与机台支架转动连接,以实现控制箱17在水平方向上转动。
[0022] 工作时,首先将待折叠物12堆放在操作平台13上,由作业人员将待折叠物放置在传送带11首端上进行传送,在传送的过程中由折膜装置14对待折叠物12进行一次或多次折叠后,传送至传送带11的末端;与此同时,装袋组件首先在储袋组件16中取出包装袋15,并将包装袋15传送至传送带11的末端进行开袋处理后;当传送带11的末端存在待折叠物12时,由装袋组件将待折叠物12装入开袋处理后的包装袋15内。
[0023] 本实用新型实施例通过在传送带11上设置折膜装置14对传送带11上待折叠物12进行折叠处理,在传送带11的末端设置装袋装置对折叠后的待折叠物12进行装袋处理,从而实现了通过机械自动进行折叠和装袋处理工序,由于无需人工进行折叠和装袋,从而降低了人体对待折叠物12的污染,提高了待折叠物12清洁度。
[0024] 具体地,上述装袋装置包括用于放置待折叠物的装袋平台18、位于所述装袋平台下方的开袋组件19和用于将所述装袋平台18上的待折叠物12装入包装袋15内的装袋组件20 ;其中,所述装袋平台18包括相对设置的两安装板181,位于两安装板181之间、且间隙设置的至少两滚筒182 ;所述装袋组件20包括位于所述装袋平台18上方的一插板201和用于控制所述插板201在竖直方向运动的第一驱动组件202,且所述插板201位于相邻两滚筒182之间。
[0025] 本实施例提供的面膜装袋装置用于面膜装袋,上述待折叠物12优选为无纺布。工作时,通过开袋组件19将位于安装平台18下方的包装袋15进行开袋处理,以使包装袋15的开口正对两滚筒182之间的间隙。两安装板181分别位于传送带11末端的两侧,滚筒182位于所述传送带11的末端,用于承接由所述传送带11传送的待折叠物12。通过设置检测器检测滚筒182上是否存在待折叠物12,当位于传送带11上的待折叠物12被传送至滚筒182上后,通过第一驱动组件202控制插板201竖直向下运动,插板201首先与待折叠物12接触,随后插入两滚筒182之间的间隙,使待折叠物12被折叠后,随插板201 —起插入包装袋15中;然后插板201竖直向上运动,使待折叠物12停留至包装袋15中,以完成所述待折叠物12的装袋处理。应当说明的是,上述第一驱动组件202的结构可根据实际需要进行设置,本实施例中,优选地,上述第一驱动组件202包括气缸和连接板,所述气缸的轴设于竖直方向,且轴的顶端与所述连接板固定连接,所述连接板水平设置,与所述插板201固定连接。
[0026] 本实用新型实施例,通过采用两滚筒182之间设置间隙,在滚筒182下方设置开袋组件19,上方设置插板201 ;通过插板201在竖直方向的运动将待折叠物12直接折叠后装入包装袋15中,以完成包装袋15的折叠和装袋工序,由于无需人工进行折叠和装袋,从而降低了人体对待折叠物12的污染,提高了待折叠物12清洁度。
[0027] 具体地,上述滚筒182的数量和形状可根据实际需要进行设置,本实施例中,优选地,上述滚筒182呈圆柱体设置,所述滚筒182的两端分别与所述安装板181转动连接。
[0028] 例如在两安装板181的相对面上设置多个圆孔,将滚筒182的端部设于圆孔内,且滚筒182的外径小于圆孔的内径。
[0029] 具体地,上述开袋组件19包括相对设置的第一固定板191和第二固定板192,设于第一固定板191上的第一吸盘193,设于第二固定板192上的第二吸盘194,用于控制所述第一固定板191,第二固定板192靠近或远离的第二驱动组件,用于控制所述第二固定板192运动的第三驱动组件,所述第三驱动组件控制所述第二固定板192运动至所述储袋组件16的出袋口处时,通过所述第二吸盘194吸合固定包装袋15。
[0030] 本实施例中,上述第一吸盘193和第二吸盘194与外部管路连接,以进行吸气和放气操作,实现与包装袋15的两表面吸合与释放。
[0031] 具体地,上述储袋组件16包括底板161、位于所述底板161上方的两限位杆162。上述第三驱动组件用于控制第二固定板192在水平方向上运动。工作时,首先通过第三驱动组件控制第二固定板192运动至储袋组件16的出袋口处,然后由第二驱动组件控制第二固定板192靠近所述储袋组件16运动,以使第二吸盘194与包装袋15贴合;通过外部管路吸气,以使第二吸盘194与包装袋15的一表面吸合固定。然后通过第二驱动组件和第三驱动组件将吸合固定的包装袋15传送至装袋平台18下方,通过第一吸盘193与包装袋的另一表面吸合固定,并在第二驱动组件的控制下,使得第一固定板191和第二固定板192相互分离,从而完成开袋工序。
[0032] 进一步地,基于上述实施例,本实施例中,上述储袋组件16还包括用于调节所述两限位杆162之间宽度的第一调节机构和用于调节所述底板161的高度的第二调节机构。
[0033] 本实施例中由于设置了第一调节机构和第二调节机构,从而可以实现对两限位杆162的宽度和底板161的高度调节,因此可以适用于不同尺寸的包装袋15的储存。
[0034] 进一步地,基于上述实施例,本实施例中,上述装袋平台18还包括设于所述滚筒182上的两导板183,该两导板183形成用于收容所述待折叠物12的导槽。
[0035] 本实施例中,上述两导板183相对设置,可与上述安装板181固定连接。优选地,两导板183的相对面均设置有引导待折叠物12插入导槽内的引导部;即两导板183的相对面靠近传送带11的一端成斜面设置,以使两引导板之间的间隙逐渐减小。
[0036] 进步地,基于上述实施例,本实施例中,上述折膜装置14包括位于所述传送带上方的第一挡板141以及用于吹气的第一吹气部件142 ;其中所述第一挡板141与所述机台支架10固定连接,且当所述传送带将待折叠物12传送至所述第一挡板141与所述传送带11之间时,所述第一吹气部件142将所述待折叠物12的一部分吹向所述第一挡板141上方,以使所述待折叠物12被折叠。
[0037] 上述第一挡板141为一钣金件,其表面光滑,用于压接待折叠物,且当所述待折叠物12位于所述第一挡板141与传送带11之间时,待折叠物12可在传送带11的传送下继续随转送带一起沿传送的方向传送。具体地,上述第一挡板141包括沿传送带11传送方向依次连接的固定部、连接部和压接部,其中所述固定部与所述机台固定连接,所述压接部与所述传送带平行设置。
[0038] 工作时,首先由作业人员将待折叠物12放置在传送带11上,通过传送带11的传送使得待折叠物12被传送至第一挡板141下方,此时由第一吹气部件142将位于上述第一挡板141与第一吹气部件142之间的一部分待折叠物12吹向第一挡板141上方,从而使得待折叠物12沿第一挡板141靠近第一吹气部件142的一端面为折叠线进行折叠,以实现待折叠物12的折叠。
[0039] 可以理解的是,上述第一吹气部件142的吹气角度可以根据实际需要进行设置,优选地,第一吹气部件142可与机台支架转动连接,以实现吹气角度可调节。
[0040] 具体地,上述第一吹气部件142包括第一吹气管,所述第一吹气管上设有若干吹气孔,且所述第一吹气管用于与外部送气管路连接。
[0041] 本实施例中,上述第一吹气管可以为一圆管,在第一吹气管的管壁设有多个并排设置的吹气孔,该第一吹气管的一段可封闭,另一端与外部的送气管路连接。例如可以通过一连接管与压缩机或者储气罐连接,从而由压缩机或者储气罐提供被压缩的气体,并从第一吹气管的出气孔吹出。本实施例中该第一吹气管可以平行设置于传送带11上方,第一吹气管的长度方向与传送带11的传送方向一致,且所述第一吹气管位于传送带11的一侧。
[0042] 可以理解的是,上述折膜装置可以设置为一个或多个,例如设置为两个时,上述面膜折膜机还包括第二挡板21和用于吹气的第二吹气部件22,其中所述第二挡板21与所述机台支架10固定连接,所述第二挡板21位于所述传送带11上方,且设于所述第一挡板141的下游;所述第二吹气部件22用于当经过所述第一挡板141折叠后的待折叠物12位于所述传送带11和第二挡板21之间时,将所述待折叠物12的一部分吹向第二挡板21上方,以使所述待折叠物12被折叠。本实施例中采用两次折叠工序进行折叠时,首先当经过所述第一挡板141折叠后的待折叠物形成一折折叠物,该一折折叠物位于所述传送带11和第二挡板21之间时,将所述一折折叠物的一部分吹向第二挡板21上方,以使所述一折折叠物被再次折叠而形成二折折叠物。
[0043] 本实施例中,上述第二挡板21设于所述第一挡板141的下游,即待折叠物12在传送带11的传送下首先经过第一挡板141下方,然后被传送至第二挡板21下方。应当说明的是,本实施例中,上述第二吹气部件22与第一吹气部件142的结构一致,第二挡板21的结构与第一挡板141的结构一致。
[0044] 应当说明的是,通过第二挡板21和第二吹气部件22对待折叠物12再次折叠的方向可以与第一挡板141和第一吹气部件142折叠的方向相同或相反或垂直。本实施例中,优选地,通过第二挡板21和第二吹气部件22对待折叠物12再次折叠的方向可以与第一挡板141和第一吹气部件142折叠的方向相反。例如,上述第一吹气部件142和第二吹气部件22分别位于所述传送带11的两侧,以通过第一吹气部件142将所述待折叠物12的第一端吹向所述第一挡板141的上方,通过第二吹气部件22将所述待折叠物12的第二端吹向所述第二挡板21的上方。上述第一端和第二端为待折叠物12相对的两端。
[0045] 进一步地基于上述实施例,本实施例中,上述第二挡板21下游还设有压接板23,所述压接板23与所述机台支架10固定连接,且位于所述传送带11上方;当所述待折叠物12位于所述压接板23与传送带11之间时,所述压接板23与所述传送带11压接所述待折叠物12。
[0046] 本实施例中,通过设置压接板23压接待折叠物12,从而可以有效防止被折叠的待折叠物12重新展开。
[0047] 进一步地,上述折膜装置还包括用于吹气、以使所述待折叠物12与所述传送带11贴合的第三吹气部件24,所述第三吹气部件24位于所述第一挡板141的上游。
[0048] 具体地,上述第三吹气部件24包括第三吹气管,所述第三吹气管上设有若干吹气孔,且所述第三吹气管用于与外部送气管路连接。本实施例中,上述第三吹气管的结构与第一吹气管的结构一致,该第三吹气管垂直于第一吹气管设置于传送带的上方,且第三吹气管与传送带11平行设置,具体地,该第三吹气管位于所述第一挡板141的上游,即待折叠物12经过第三吹气管吹气使得待折叠物12与所述传送带11紧密贴合后,再由传送带11的将待折叠物12传送至第一挡板141下方。本实施例中,通过第三吹气管吹出的气流压住待折叠物12与所述传送带11紧密贴合,从而使得传送带11可以顺利将待折叠物12传送至第一挡板141下方,从而有效防止待折叠物12未放置平整,导致无法进行折叠操作,因此本实施例提高了各工序工作的稳定性。
[0049] 以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种面膜折膜机,其特征在于,所述面膜折膜机包括机台支架、设于所述机台支架上的传送带、用于控制传送带传动的传动部件、用于放置待折叠物的操作平台、用于对待折叠物进行折叠的折膜装置、用于存放包装袋的储袋组件和用于将折叠后的待折叠物装入包装袋内的装袋装置;其中所述折膜装置位于所述传送带上;所述装袋装置位于所述传送带的末端,且可在所述传送带的末端与储袋组件的出袋口之间运动,以将所述储袋组件中的包装袋取出,并置于传送带的末端进行装袋处理。
2.如权利要求1所述的面膜折膜机,其特征在于,所述装袋装置包括用于放置待折叠物的装袋平台、位于所述装袋平台下方的开袋组件和用于将所述装袋平台上的待折叠物装入包装袋内的装袋组件;其中,所述装袋平台包括相对设置的两安装板,位于两安装板之间、且间隙设置的至少两滚筒;所述装袋组件包括位于所述装袋平台上方的一插板和用于控制所述插板在竖直方向运动的第一驱动组件,且所述插板位于相邻两滚筒之间。
3.如权利要求2所述的面膜折膜机,其特征在于,所述开袋组件包括相对设置的第一固定板和第二固定板,设于第一固定板上的第一吸盘,设于第二固定板上的第二吸盘,用于控制所述第一固定板和第二固定板靠近或远离的第二驱动组件以及用于控制所述第二固定板运动的第三驱动组件,所述第三驱动组件控制所述第二固定板运动至所述储袋组件的出袋口处时,通过所述第二吸盘吸合固定包装袋。
4.如权利要求3所述的面膜折膜机,其特征在于,所述储袋组件包括底板、位于所述底板上方的两限位杆、用于调节所述两限位杆之间宽度的第一调节机构和用于调节所述底板的高度的第二调节机构。
5.如权利要求1所述的面膜折膜机,其特征在于,所述操作平台与储袋组件位于传送带的同一侧。
6.如权利要求2所述的面膜折膜机,其特征在于,所述装袋平台还包括设于所述滚筒上的两导板,该两导板形成用于收容所述待折叠物的导槽。
7.如权利要求6所述的面膜折膜机,其特征在于,所述折膜装置包括位于所述传送带上方的第一挡板以及用于吹气的第一吹气部件;其中所述第一挡板与所述机台支架固定连接,且当所述传送带将待折叠物传送至所述第一挡板与所述传送带之间时,所述第一吹气部件将所述待折叠物的一部分吹向所述第一挡板上方,以使所述待折叠物被折叠。
8.如权利要求7所述的面膜折膜机,其特征在于,所述面膜折膜机还包括第二挡板和用于吹气的第二吹气部件,其中所述第二挡板与所述机台支架固定连接,所述第二挡板位于所述传送带上方,且设于所述第一挡板的下游;所述第二吹气部件用于当经过所述第一挡板折叠后的待折叠物位于所述传送带和第二挡板之间时,将所述待折叠物的一部分吹向第二挡板上方,以使所述待折叠物被折叠。
9.如权利要求8所述的面膜折膜机,其特征在于,所述第二挡板下游还设有压接板,所述压接板与所述机台支架固定连接,且位于所述传送带上方;当所述待折叠物位于所述压接板与传送带之间时,所述压接板与所述传送带压接所述待折叠物。
10.如权利要求8所述的面膜折膜机,其特征在于,所述第一吹气部件和第二吹气部件分别位于所述传送带的两侧,以通过第一吹气部件将所述待折叠物的第一端吹向所述第一挡板的上方,通过第二吹气部件将所述待折叠物的第二端吹向所述第二挡板的上方。
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