CN208482594U - 一种腻子粉细化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种腻子粉细化设备,包括底板、细化盒和承载盒，所述底板的上侧设置有细化盒，且细化盒的横截面呈圆形，细化盒的底部开设有安装孔，且安装孔的内部卡接有筛网，所述细化盒的下侧通过螺纹连接有承载盒，所述底板的上部焊接有固定板，固定板的上端安装有转动电机，转动电机的输出端键连接有转动轴，转动轴的下端通过螺丝连接有水平设置的连接杆，连接杆的上部固定连接有竖直设置的螺杆，该设备起到碾碎结块的作用，能够均匀腻子粉的粒度，细化效果较好，承载盒可以上下移动，在研磨细化的初期，可将承载盒旋在细化盒上部，将腻子粉阻挡在筛网上部，出料时，可将可将承载盒旋下。

Description

一种腻子粉细化设备

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及一种腻子粉细化设备。

背景技术

腻子粉是建筑装饰材料的一种，是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步刷油漆贴壁纸打下良好的基础，腻子一般是由基料、填料、水和助剂等组成，基料，主要起粘结等各种作用，腻子最常用的基料是水泥和有机聚合物，填料主要起填充作用，常用的有碳酸钙、滑石粉和石英砂等，助剂有增稠剂、保水剂等，腻子粉生产过程中，对原料的粉碎细化是非常重要的一步，原料粉碎后的质量直接关系到腻子粉的质量，而现有的腻子粉一般使用振动筛进行粉碎细化，但由于腻子粉本身具有一定的粘性，振动筛细化无法破坏腻子粉中的结块，无法使腻子粉粒度均匀，细化效果不佳。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的细化效果不佳的缺点，而提出的一种腻子粉细化设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种腻子粉细化设备，包括底板、细化盒和承载盒，所述底板的上侧设置有细化盒，且细化盒的横截面呈圆形，细化盒的底部开设有安装孔，且安装孔的内部卡接有筛网，所述细化盒的下侧通过螺纹连接有承载盒，所述底板的上部焊接有固定板，固定板的上端安装有转动电机，转动电机的输出端键连接有转动轴，转动轴的下端通过螺丝连接有水平设置的连接杆，连接杆的上部固定连接有竖直设置的螺杆，螺杆的下端转动连接有研磨板，且研磨板的横截面呈扇形。

优选的，所述底板的上侧焊接有连接架，且连接架的顶端和细化盒的外壁焊接。

优选的，所述细化盒的外壁设置有内螺纹，所述承载盒的内壁设置有内螺纹，且承载盒的内径等于细化盒的外径。

优选的，所述固定板的上部焊接有安装支架，所述转动电机安装在安装支架的上部，且转动电机的外壳通过螺丝和安装支架连接，固定板的上部开设有连接孔，所述转动轴通过轴承连接在连接孔的内部。

优选的，所述连接杆的上部开设有螺纹孔，所述螺杆通过螺纹连接在螺纹孔的内部，且螺杆的数量为2根。

优选的，所述研磨板靠近所述的细化盒的内壁的一侧开设有安装槽，且安装槽的内部套有滚珠，滚珠的一侧和细化盒的内壁接触。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型能够使用研磨板将筛网上部的腻子粉研磨细化，起到碾碎结块的作用，能够均匀腻子粉的粒度，细化效果较好。

2、本实用新型的承载盒可以上下移动，在研磨细化的初期，可将承载盒旋在细化盒上部，将腻子粉阻挡在筛网上部，在研磨细化的后期，可将承载盒向下旋，使腻子粉落入承载盒内部，出料时，可将可将承载盒旋下。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种腻子粉细化设备的研磨状态主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种腻子粉细化设备的研磨板侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种腻子粉细化设备的研磨板俯视俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种腻子粉细化设备的出料状态主视结构示意图。

图中：1底板、2连接架、3细化盒、4筛网、5承载盒、6固定板、7转动电机、8转动轴、9连接杆、10螺杆、11研磨板、12滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-4，一种腻子粉细化设备，包括底板1、细化盒3和承载盒5，底板1的上侧设置有细化盒3，底板1的上侧焊接有连接架2，且连接架2的顶端和细化盒3的外壁焊接，且细化盒3的横截面呈圆形，细化盒3的底部开设有安装孔，且安装孔的内部卡接有筛网4，细化盒3的外壁设置有内螺纹，承载盒5的内壁设置有内螺纹，细化盒3的下侧通过螺纹连接有承载盒5，承载盒5的内径等于细化盒3的外径，底板1的上部焊接有固定板6，固定板6的上端安装有转动电机7，固定板6的上部焊接有安装支架，转动电机7安装在安装支架的上部，且转动电机7的外壳通过螺丝和安装支架连接，转动电机7的输出端键连接有转动轴8，固定板6的上部开设有连接孔，转动轴8通过轴承连接在连接孔的内部，转动轴8的下端通过螺丝连接有水平设置的连接杆9，连接杆9的上部固定连接有竖直设置的螺杆10，连接杆9的上部开设有螺纹孔，螺杆10通过螺纹连接在螺纹孔的内部，且螺杆10的数量为2根，螺杆10的下端转动连接有研磨板11，且研磨板11的横截面呈扇形，研磨板11靠近细化盒3的内壁的一侧开设有安装槽，且安装槽的内部套有滚珠12，滚珠12的一侧和细化盒3的内壁接触。

实施例：细化腻子粉时，将承载盒5旋在最上侧，承载盒5的底部内壁和筛网4接触，将待细化的腻子粉倒入细化盒3的内部，同时转动两根螺杆10，两根螺杆10在螺纹孔中转动，同时带动研磨板11下移，由于两根螺杆10相互限位，研磨板11只能下移，不能随螺杆10旋转，然后将转动电机7的插头和电源连接，转动电机7带动转动轴8转动，转动轴8带动那个连接杆9转动从而带动研磨板11对筛网4上部的腻子粉进行研磨细化，由于承载盒5的底部内壁和筛网4接触，腻子粉无法漏下，只能进行研磨，将结块磨碎，在研磨板11转动的过程中，滚珠12滚动，起到减小研磨板11和细化盒3内壁摩擦的作用，研磨30min后，向下旋承载盒5，承载盒5的底部内壁和筛网4分离，粒度小于筛网4筛孔的腻子粉落入承载盒5，研磨板11碰不到腻子粉时，可暂停转动电机7，同时转动两根螺杆10，调整研磨板11下移，研磨完毕后，将承载盒5旋下，即可出料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种腻子粉细化设备，包括底板（1）、细化盒（3）和承载盒（5），其特征在于，所述底板（1）的上侧设置有细化盒（3），且细化盒（3）的横截面呈圆形，细化盒（3）的底部开设有安装孔，且安装孔的内部卡接有筛网（4），所述细化盒（3）的下侧通过螺纹连接有承载盒（5），所述底板（1）的上部焊接有固定板（6），固定板（6）的上端安装有转动电机（7），转动电机（7）的输出端键连接有转动轴（8），转动轴（8）的下端通过螺丝连接有水平设置的连接杆（9），连接杆（9）的上部固定连接有竖直设置的螺杆（10），螺杆（10）的下端转动连接有研磨板（11），且研磨板（11）的横截面呈扇形。

2.根据权利要求1所述的一种腻子粉细化设备，其特征在于，所述底板（1）的上侧焊接有连接架（2），且连接架（2）的顶端和细化盒（3）的外壁焊接。

3.根据权利要求1所述的一种腻子粉细化设备，其特征在于，所述细化盒（3）的外壁设置有内螺纹，所述承载盒（5）的内壁设置有内螺纹，且承载盒（5）的内径等于细化盒（3）的外径。

4.根据权利要求1所述的一种腻子粉细化设备，其特征在于，所述固定板（6）的上部焊接有安装支架，所述转动电机（7）安装在安装支架的上部，且转动电机（7）的外壳通过螺丝和安装支架连接，固定板（6）的上部开设有连接孔，所述转动轴（8）通过轴承连接在连接孔的内部。

5.根据权利要求1所述的一种腻子粉细化设备，其特征在于，所述连接杆（9）的上部开设有螺纹孔，所述螺杆（10）通过螺纹连接在螺纹孔的内部，且螺杆（10）的数量为2根。

6.根据权利要求1所述的一种腻子粉细化设备，其特征在于,所述研磨板（11）靠近所述的细化盒（3）的内壁的一侧开设有安装槽，且安装槽的内部套有滚珠（12），滚珠（12）的一侧和细化盒（3）的内壁接触。