CN207637639U - 新型螺旋式自动装杯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及装杯机技术领域，更具体地说涉及新型螺旋式自动装杯机，包括：机体、底座、驱动装置；所述底座设置在机体的底部；所述驱动装置设置在底座上，且驱动装置与底座通过固定方式相连接；所述螺旋振动装置设置在驱动装置的一侧，且螺旋振动装置与底座通过螺栓相连接；所述铝杯下料口设置在送料装置的上方；所述送料装置设置在驱动装置的上方。该新型螺旋式自动装杯机具有结构设计合理，可以自动将反向铝杯与倒向铝杯返回盘底重新送样，每次投放铝杯的数量约300个,投放一次每台机器足够运转7‑8小时,降低机器停机率，不须工作人员反复补充铝杯,减少大量工时,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及新型螺旋式自动装杯机，特指一种具有螺旋式自动装杯的装杯机，属于装杯机技术领域。
背景技术
在制造电解电容器导针的过程中需要使用自动装杯机。
现有装杯机收料部分的铝杯是由工作人员以手动的方式进行填充摆放,每次只能装下约80个,还要以手动的方式将反向及倒向的铝杯摆正,操作上非常浪费工时,平均每台2小时装一次,以一名工作人员操作25台机器为例,约5-6分钟就要在机器上摆放收料铝杯,工作量大,机器常常因铝杯缺料停机,影响生产产量。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供新型螺旋式自动装杯机，该新型螺旋式自动装杯机具有结构设计合理，可以自动将反向铝杯与倒向铝杯返回盘底重新送样，每次投放铝杯的数量约300个,投放一次每台机器足够运转7-8小时,降低机器停机率，不须工作人员反复补充铝杯,减少大量工时,提高了工作效率。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：新型螺旋式自动装杯机，包括：
机体、底座、驱动装置、螺旋振动装置、铝杯下料口、送料装置、收料装置、控制器、振动线圈、转轴、螺旋振动盘、送料滑道、挡料装置、反向筛选条、倒向筛选装置、挡料板、送料盘、定位传感器、送料板、收料盘、出料挡片；
所述底座设置在机体的底部；所述驱动装置设置在底座上，且驱动装置与底座通过固定方式相连接；所述螺旋振动装置设置在驱动装置的一侧，且螺旋振动装置与底座通过螺栓相连接；所述铝杯下料口设置在送料装置的上方；所述送料装置设置在驱动装置的上方；所述收料装置设置在驱动装置的另一侧，且驱动装置与底座通过螺栓相连接；所述振动线圈设置在驱动装置的内部，且振动线圈与控制器通过电性方式相连接；所述转轴的一端与振动线圈相连接，且转轴的一端与送料盘相连接；所述螺旋振动盘上设置有送料滑道；所述挡料装置设置在螺旋振动盘的一侧，且挡料装置与螺旋振动盘通过螺栓相连接；所述反向筛选条设置在送料滑道上，且反向筛选条与送料滑道通过焊接方式相连接；所述倒向筛选装置设置在螺旋振动盘的一侧；所述挡料板设置在送料盘的一侧；所述送料板设置在送料盘的下方，且送料板与驱动装置通过固定方式相连接；所述定位传感器设置在送料盘的下方，且定位传感器与送料板通过嵌入方式相连接；所述收料盘上设置有出料挡片。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型螺旋式自动装杯机所述的反向筛选条的外形特征呈弧状，且反向筛选条至少设置有二根。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型螺旋式自动装杯机所述的倒向筛选装置由尺寸调节螺栓及筛选板构成，且所述筛选板的一侧为齿牙状。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型螺旋式自动装杯机所述的挡料装置由高度调节螺栓及挡料杆构成。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型螺旋式自动装杯机所述的送料盘的边沿处设置有四个U型通孔。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型螺旋式自动装杯机所述的定位传感器与控制器通过电性方式相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型螺旋式自动装杯机所述的螺旋振动装置、送料装置及收料装置均为逆时针旋转。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的新型螺旋式自动装杯机，具有结构设计合理，可以自动将反向铝杯与倒向铝杯返回盘底重新送样，每次投放铝杯的数量约300个,投放一次每台机器足够运转7-8小时,不须工作人员反复补充铝杯,减少大量工时,提高工作效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型螺旋式自动装杯机的俯视结构示意图；
附图2为本实用新型螺旋式自动装杯机的正视结构示意图；
附图3为本实用新型螺旋式自动装杯机的A处放大结构示意图；
附图4为本实用新型螺旋式自动装杯机的运行结构示意图。
其中：机体1、底座2、驱动装置3、螺旋振动装置4、铝杯下料口5、送料装置6、收料装置7、控制器8、振动线圈301、转轴302、螺旋振动盘401、送料滑道402、挡料装置403、反向筛选条404、倒向筛选装置405、挡料板601、送料盘602、定位传感器603、送料板604、收料盘、出料挡片；
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1至图4所示的本实用新型的新型螺旋式自动装杯机，包括：机体1、底座2、驱动装置3、螺旋振动装置4、铝杯下料口5、送料装置6、收料装置7、控制器8、振动线圈301、转轴302、螺旋振动盘401、送料滑道402、挡料装置403、反向筛选条404、倒向筛选装置405、挡料板601、送料盘602、定位传感器603、送料板604、收料盘、出料挡片；底座2设置在机体1的底部；驱动装置3设置在底座2上，且驱动装置3与底座2通过固定方式相连接；螺旋振动装置4设置在驱动装置3的一侧，且螺旋振动装置4与底座2通过螺栓相连接；铝杯下料口5设置在送料装置6的上方；送料装置6设置在驱动装置3的上方；收料装置7设置在驱动装置3的另一侧，且驱动装置3与底座2通过螺栓相连接；振动线圈301设置在驱动装置3的内部，且振动线圈301与控制器8通过电性方式相连接；转轴302的一端与振动线圈301相连接，且转轴302的一端与送料盘602相连接；螺旋振动盘401上设置有送料滑道402；挡料装置403设置在螺旋振动盘401的一侧，且挡料装置403与螺旋振动盘401通过螺栓相连接；反向筛选条404设置在送料滑道402上，且反向筛选条404与送料滑道402通过焊接方式相连接；倒向筛选装置405设置在螺旋振动盘401的一侧；挡料板601设置在送料盘602的一侧；送料板604设置在送料盘602的下方，且送料板604与驱动装置3通过固定方式相连接；定位传感器603设置在送料盘602的下方，且定位传感器603与送料板604通过嵌入方式相连接；收料盘上设置有出料挡片；反向筛选条404的外形特征呈弧状，且反向筛选条404至少设置有二根；倒向筛选装置405由尺寸调节螺栓及筛选板构成，且筛选板的一侧为齿牙状；挡料装置403由高度调节螺栓及挡料杆构成；送料盘602的边沿处设置有四个U型通孔；定位传感器603与控制器8通过电性方式相连接；螺旋振动装置4、送料装置6及收料装置7均为逆时针旋转。
具体使用方式与作用：
在使用机体1之前，根据铝杯底面的直径调节倒向筛选装置405，根据铝杯的高度调节挡料装置403，将铝杯任意倒入螺旋振动盘401中，此时螺旋振动装置4工作带动铝杯沿送料滑道402向送料装置6移动，当铝杯经过挡料装置403时，高度不符的铝杯会落入螺旋振动盘401中，保证产品的质量，当铝杯经过反向筛选条404时，反向或倾倒的铝杯会沿弧形条重新落入螺旋振动盘401中，当铝杯经过倒向筛选装置405时，由于筛选板的一侧为齿牙状，使得倒立的铝杯由于重心失衡再次落入螺旋振动盘401中，合格的铝杯从螺旋振动装置4的出料口进入到送料板604上，此时第一个铝杯位于送料盘602的U型通孔内，定位传感器603感应到铝杯将信号发送给控制器8，控制器8控制振动线圈301逆时针旋转90度，使送料盘602逆时针旋转90度，第二个铝杯进入U型通孔后，送料盘602再次逆时针旋转90度，此时第一个铝杯位于铝杯下料口5的正下方，对第一个铝杯进行加料，当第三个铝杯进入U型通孔后，送料盘602再次逆时针旋转90度，此时第一个铝杯由于离心力脱离U型通孔的限制进入到收料盘，重复上述动作。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (7)
1.新型螺旋式自动装杯机，其特征在于，包括：
机体（1）、底座（2）、驱动装置（3）、螺旋振动装置（4）、铝杯下料口（5）、送料装置（6）、收料装置（7）、控制器（8）、振动线圈（301）、转轴（302）、螺旋振动盘（401）、送料滑道（402）、挡料装置（403）、反向筛选条（404）、倒向筛选装置（405）、挡料板（601）、送料盘（602）、定位传感器（603）、送料板（604）、收料盘、出料挡片（502）；
所述底座（2）设置在机体（1）的底部；所述驱动装置（3）设置在底座（2）上，且驱动装置（3）与底座（2）通过固定方式相连接；所述螺旋振动装置（4）设置在驱动装置（3）的一侧，且螺旋振动装置（4）与底座（2）通过螺栓相连接；所述铝杯下料口（5）设置在送料装置（6）的上方；所述送料装置（6）设置在驱动装置（3）的上方；所述收料装置（7）设置在驱动装置（3）的另一侧，且驱动装置（3）与底座（2）通过螺栓相连接；所述振动线圈（301）设置在驱动装置（3）的内部，且振动线圈（301）与控制器（8）通过电性方式相连接；所述转轴（302）的一端与振动线圈（301）相连接，且转轴（302）的一端与送料盘（602）相连接；所述螺旋振动盘（401）上设置有送料滑道（402）；所述挡料装置（403）设置在螺旋振动盘（401）的一侧，且挡料装置（403）与螺旋振动盘（401）通过螺栓相连接；所述反向筛选条（404）设置在送料滑道（402）上，且反向筛选条（404）与送料滑道（402）通过焊接方式相连接；所述倒向筛选装置（405）设置在螺旋振动盘（401）的一侧；所述挡料板（601）设置在送料盘（602）的一侧；所述送料板（604）设置在送料盘（602）的下方，且送料板（604）与驱动装置（3）通过固定方式相连接；所述定位传感器（603）设置在送料盘（602）的下方，且定位传感器（603）与送料板（604）通过嵌入方式相连接；所述收料盘上设置有出料挡片。
2.根据权利要求1所述的新型螺旋式自动装杯机，其特征在于：所述反向筛选条（404）的外形特征呈弧状，且反向筛选条（404）至少设置有二根。
3.根据权利要求1所述的新型螺旋式自动装杯机，其特征在于：所述倒向筛选装置（405）由尺寸调节螺栓及筛选板构成，且所述筛选板的一侧为齿牙状。
4.根据权利要求1所述的新型螺旋式自动装杯机，其特征在于：所述挡料装置（403）由高度调节螺栓及挡料杆构成。
5.根据权利要求1所述的新型螺旋式自动装杯机，其特征在于：所述送料盘（602）的边沿处设置有四个U型通孔。
6.根据权利要求1所述的新型螺旋式自动装杯机，其特征在于：所述定位传感器（603）与控制器（8）通过电性方式相连接。
7.根据权利要求1所述的新型螺旋式自动装杯机，其特征在于：所述螺旋振动装置（4）、送料装置（6）及收料装置（7）均为逆时针旋转。
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|---|---|---|---|---|
| CN110181243A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-08-30 | 无锡市宝玛精密部件有限公司 | 吻合器用装钉系统 |
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