CN208474776U - 一种耐酸焊接钢管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料传输附属装置的技术领域，特别是涉及一种耐酸焊接钢管，其可以方便对传输的物料中的杂质进行处理，减少物料使用过程中造成的堵塞现象，降低使用局限性；并且在物料传输过程中，方便排出物料中含有的气体，提高实用性；包括本体；还包括过滤箱、箱盖、过滤板、密封塞、支撑杆、接收箱和排料管，过滤箱为圆柱形，本体包括第一本体和第二本体；还包括上排气管、下排气管、排气箱、浮块、一组限位杆和一组定位板，一组限位杆顶端分别安装在排气箱内顶部左半区域和右半区域，浮块位于排气箱内，并在浮块左半区域和右半区域分别设置有一组限位孔，一组限位杆底端分别穿过一组限位孔，一组限位杆底端分别与一组定位板顶部连接。

Description

一种耐酸焊接钢管

技术领域

本实用新型涉及物料传输附属装置的技术领域，特别是涉及一种耐酸焊接钢管。

背景技术

众所周知，耐酸焊接钢管是一种具有抗硫化氢应力腐蚀和抗氢致开裂能力的用于腐蚀性液体传输的附属装置，其在物料传输的领域中得到了广泛的使用；现有的耐酸焊接钢管包括本体；现有的耐酸焊接钢管使用时，根据使用要求通过多组本体连通物料供应处和物料需求处，从而可以将物料由供应处传输至需求处；现有的耐酸焊接钢管使用中发现，其不方便对传输的物料中的杂质进行处理，容易在物料使用过程中造成堵塞现象，使用局限性较高；并且其在物料传输过程中，物料中含有的气体容易对传输造成影响，从而导致其实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以方便对传输的物料中的杂质进行处理，减少物料使用过程中造成的堵塞现象，降低使用局限性；并且在物料传输过程中，方便排出物料中含有的气体，提高实用性的耐酸焊接钢管。

本实用新型的一种耐酸焊接钢管，包括本体；还包括过滤箱、箱盖、过滤板、密封塞、支撑杆、接收箱和排料管，所述过滤箱为圆柱形，过滤箱内设置有过滤腔，并在过滤箱顶部设置有安装口，安装口与过滤腔相通，所述箱盖密封安装在过滤箱顶部，所述过滤板斜向安装在过滤箱内中央区域，并且过滤板将过滤箱分隔成上腔室和下腔室，所述过滤箱底部设置有出液孔，所述密封塞位于出液孔处，所述接收箱内分别设置有接料腔，并在接收箱顶部设置有固定口，固定口与接料腔相通，所述接收箱外侧壁底部和接收箱内侧壁顶部分别设置有相对应的外螺纹和内螺纹，并且接收箱螺装至过滤箱底部，所述支撑杆顶端和底端分别与密封塞底部和接收箱内底部连接，所述排料管输入端与接收箱外侧壁底部连通，所述本体包括第一本体和第二本体，所述第一本体输出端和第二本体输入端分别与过滤箱下半区域和上半区域连通，并且第一本体和第二本体分别与下腔室和上腔室连通；还包括上排气管、下排气管、排气箱、浮块、一组限位杆和一组定位板，所述排气箱内设置有排气腔，所述上排气管输入端与排气箱顶部连通，所述下排气管输入端和输出端分别与第一本体和排气箱底部连通，所述一组限位杆顶端分别安装在排气箱内顶部左半区域和右半区域，所述浮块位于排气箱内，并在浮块左半区域和右半区域分别设置有一组限位孔，所述一组限位杆底端分别穿过一组限位孔，并且一组限位杆底端分别与一组定位板顶部连接，所述一组定位板安装在排气箱内下半区域。

本实用新型的一种耐酸焊接钢管，还包括连接板、一组连接杆、固定板、调节螺纹杆和旋转把手，所述支撑杆底端穿过接收箱底部并伸出接收箱，并且支撑杆与接收箱底部接触处机械密封，所述连接板安装在支撑杆底端，所述一组连接杆顶端和底端分别与接收箱底部和固定板顶部连接，所述固定板中央区域设置有调节孔，并在调节孔处设置有与调节螺纹杆相对应的内螺纹，所述调节螺纹杆顶端螺装并通过调节孔，所述旋转把手安装在调节螺纹杆底端。

本实用新型的一种耐酸焊接钢管，还包括挤压板和一组挤压弹簧，所述一组挤压弹簧顶端和底端分别与连接板底部和挤压板顶部连接，所述调节螺纹杆顶端与挤压板底部中央区域连接。

本实用新型的一种耐酸焊接钢管，还包括一组限位轴，所述挤压板左半区域和右半区域分别设置有一组通孔，所述一组限位轴顶端分别穿过一组通孔并与连接板底部连接，并且一组限位轴顶端分别位于一组挤压弹簧内部。

本实用新型的一种耐酸焊接钢管，还包括一组滚珠，所述固定板和一组通孔处分别设置有一组凹槽，所述一组滚珠分别位于一组凹槽内，并且一组滚珠分别与一组限位轴外侧壁接触。

本实用新型的一种耐酸焊接钢管，还包括开关阀，所述开关阀安装在排料管上。

本实用新型的一种耐酸焊接钢管，还包括密封圈，所述过滤箱顶部与箱盖底部接触处设置于环形固定槽，所述密封圈安装在环形固定槽内，并且密封圈与箱盖底部接触。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以将所传输的物料通过第一本体导入过滤箱内，通过过滤箱内的过滤板对其进行过滤，通过过滤板将物料中含有的杂质阻隔在过滤箱的第二腔室中，通过过滤板过滤后的物料通过第二本体继续进行传输，从而可以方便对传输的物料中的杂质进行处理，减少物料使用过程中造成的堵塞现象，降低使用局限性，并且需要定期旋转接收箱，使接收箱的位置下移，但不与过滤箱分离，从而可以通过支撑杆带动密封塞离开出料孔处，过滤箱内堆积的杂质在物料的带动下一同由出料孔排出进入接收箱内，并通过排料管排出；并且在物料传输过程中，经过第一本体内的气体在其本身浮力的作用下会通过下排气管进入排气箱内，并由上排气管排出，当物料中的气体基本全部排出后，物料进入排气箱内并且液面逐渐上升，对浮块产生向上的浮力，使浮块沿一组限位杆向上移动，直至浮块堵在上排气管输入端处，上排气管不再排出气体，此时物料在过滤箱内的液面可以继续上升并由第二本体排出，从而可以方便排出物料中含有的气体，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是体1中B部的局部放大图；

附图中标记：1、过滤箱；2、箱盖；3、过滤板；4、密封塞；5、支撑杆；6、接收箱；7、排料管；8、第二本体；9、上排气管；10、排气箱；11、浮块；12、限位杆；13、定位板；14、连接杆；15、固定板；16、调节螺纹杆；17、旋转把手；18、挤压板；19、挤压弹簧；20、限位轴；21、滚珠；22、开关阀；23、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种耐酸焊接钢管，包括本体；还包括过滤箱1、箱盖2、过滤板3、密封塞4、支撑杆5、接收箱6和排料管7，过滤箱为圆柱形，过滤箱内设置有过滤腔，并在过滤箱顶部设置有安装口，安装口与过滤腔相通，箱盖密封安装在过滤箱顶部，过滤板斜向安装在过滤箱内中央区域，并且过滤板将过滤箱分隔成上腔室和下腔室，过滤箱底部设置有出液孔，密封塞位于出液孔处，接收箱内分别设置有接料腔，并在接收箱顶部设置有固定口，固定口与接料腔相通，接收箱外侧壁底部和接收箱内侧壁顶部分别设置有相对应的外螺纹和内螺纹，并且接收箱螺装至过滤箱底部，支撑杆顶端和底端分别与密封塞底部和接收箱内底部连接，排料管输入端与接收箱外侧壁底部连通，本体包括第一本体和第二本体8，第一本体输出端和第二本体输入端分别与过滤箱下半区域和上半区域连通，并且第一本体和第二本体分别与下腔室和上腔室连通；还包括上排气管9、下排气管、排气箱10、浮块11、一组限位杆12和一组定位板13，排气箱内设置有排气腔，上排气管输入端与排气箱顶部连通，下排气管输入端和输出端分别与第一本体和排气箱底部连通，一组限位杆顶端分别安装在排气箱内顶部左半区域和右半区域，浮块位于排气箱内，并在浮块左半区域和右半区域分别设置有一组限位孔，一组限位杆底端分别穿过一组限位孔，并且一组限位杆底端分别与一组定位板顶部连接，一组定位板安装在排气箱内下半区域；可以将所传输的物料通过第一本体导入过滤箱内，通过过滤箱内的过滤板对其进行过滤，通过过滤板将物料中含有的杂质阻隔在过滤箱的第二腔室中，通过过滤板过滤后的物料通过第二本体继续进行传输，从而可以方便对传输的物料中的杂质进行处理，减少物料使用过程中造成的堵塞现象，降低使用局限性，并且需要定期旋转接收箱，使接收箱的位置下移，但不与过滤箱分离，从而可以通过支撑杆带动密封塞离开出料孔处，过滤箱内堆积的杂质在物料的带动下一同由出料孔排出进入接收箱内，并通过排料管排出；并且在物料传输过程中，经过第一本体内的气体在其本身浮力的作用下会通过下排气管进入排气箱内，并由上排气管排出，当物料中的气体基本全部排出后，物料进入排气箱内并且液面逐渐上升，对浮块产生向上的浮力，使浮块沿一组限位杆向上移动，直至浮块堵在上排气管输入端处，上排气管不再排出气体，此时物料在过滤箱内的液面可以继续上升并由第二本体排出，从而可以方便排出物料中含有的气体，提高实用性。

本实用新型的一种耐酸焊接钢管，还包括连接板、一组连接杆14、固定板15、调节螺纹杆16和旋转把手17，支撑杆底端穿过接收箱底部并伸出接收箱，并且支撑杆与接收箱底部接触处机械密封，连接板安装在支撑杆底端，一组连接杆顶端和底端分别与接收箱底部和固定板顶部连接，固定板中央区域设置有调节孔，并在调节孔处设置有与调节螺纹杆相对应的内螺纹，调节螺纹杆顶端螺装并通过调节孔，旋转把手安装在调节螺纹杆底端；可以通过转动旋转把手，使调节螺纹杆在调节孔处上下移动，从而可以通过调节螺纹杆的作用调节连接板的位置，从而可以使密封塞可以方便上下移动，减少每次放料时需要调节接收箱的位置产生的麻烦。

本实用新型的一种耐酸焊接钢管，还包括挤压板18和一组挤压弹簧19，一组挤压弹簧顶端和底端分别与连接板底部和挤压板顶部连接，调节螺纹杆顶端与挤压板底部中央区域连接；可以在调节螺纹杆上移时，通过调节螺纹杆使挤压板挤压一组挤压弹簧，从而可以通过一组挤压弹簧的弹力使连接板对通过支撑杆对密封塞施加向上的力，使密封塞紧密的塞在出料孔处。

本实用新型的一种耐酸焊接钢管，还包括一组限位轴20，挤压板左半区域和右半区域分别设置有一组通孔，一组限位轴顶端分别穿过一组通孔并与连接板底部连接，并且一组限位轴顶端分别位于一组挤压弹簧内部；挤压板在上下移动挤压和放松一组挤压弹簧时，挤压板可以沿一组限位轴上下移动，从而可以通过一组限位轴限定挤压板上下移动的方向，减少一组挤压弹簧的扭曲。

本实用新型的一种耐酸焊接钢管，还包括一组滚珠21，固定板和一组通孔处分别设置有一组凹槽，一组滚珠分别位于一组凹槽内，并且一组滚珠分别与一组限位轴外侧壁接触；在挤压板沿一组限位轴上下移动时，可以通过一组滚珠的滚动减小挤压板与一组限位轴之间的摩擦力，从而可以方便挤压板沿一组限位轴上下移动。

本实用新型的一种耐酸焊接钢管，还包括开关阀22，开关阀安装在排料管上；可以通过开关阀控制排料管内液体的流通与否，减少漏液现象。

本实用新型的一种耐酸焊接钢管，还包括密封圈23，过滤箱顶部与箱盖底部接触处设置于环形固定槽，密封圈安装在环形固定槽内，并且密封圈与箱盖底部接触；可以通过密封圈增强过滤箱与箱盖之间的密封箱，从而可以减少传输的物料由过滤箱与箱盖之间的缝隙中漏出。

本实用新型的一种耐酸焊接钢管，其在工作时，可以将所传输的物料通过第一本体导入过滤箱内，通过过滤箱内的过滤板对其进行过滤，通过过滤板将物料中含有的杂质阻隔在过滤箱的第二腔室中，通过过滤板过滤后的物料通过第二本体继续进行传输，从而可以方便对传输的物料中的杂质进行处理，减少物料使用过程中造成的堵塞现象，降低使用局限性，并且需要定期旋转接收箱，使接收箱的位置下移，但不与过滤箱分离，从而可以通过支撑杆带动密封塞离开出料孔处，过滤箱内堆积的杂质在物料的带动下一同由出料孔排出进入接收箱内，并通过排料管排出；并且在物料传输过程中，经过第一本体内的气体在其本身浮力的作用下会通过下排气管进入排气箱内，并由上排气管排出，当物料中的气体基本全部排出后，物料进入排气箱内并且液面逐渐上升，对浮块产生向上的浮力，使浮块沿一组限位杆向上移动，直至浮块堵在上排气管输入端处，上排气管不再排出气体，此时物料在过滤箱内的液面可以继续上升并由第二本体排出，从而可以方便排出物料中含有的气体，提高实用性，可以通过转动旋转把手，使调节螺纹杆在调节孔处上下移动，从而可以通过调节螺纹杆的作用调节连接板的位置，从而可以使密封塞可以方便上下移动，减少每次放料时需要调节接收箱的位置产生的麻烦，可以在调节螺纹杆上移时，通过调节螺纹杆使挤压板挤压一组挤压弹簧，从而可以通过一组挤压弹簧的弹力使连接板对通过支撑杆对密封塞施加向上的力，使密封塞紧密的塞在出料孔处，挤压板在上下移动挤压和放松一组挤压弹簧时，挤压板可以沿一组限位轴上下移动，从而可以通过一组限位轴限定挤压板上下移动的方向，减少一组挤压弹簧的扭曲，在挤压板沿一组限位轴上下移动时，可以通过一组滚珠的滚动减小挤压板与一组限位轴之间的摩擦力，从而可以方便挤压板沿一组限位轴上下移动，可以通过开关阀控制排料管内液体的流通与否，减少漏液现象，可以通过密封圈增强过滤箱与箱盖之间的密封箱，从而可以减少传输的物料由过滤箱与箱盖之间的缝隙中漏出，在完成上述动作之前，首先第一本体和第二本体分别与物料供应处和物料需求处连通。

本实用新型的一种耐酸焊接钢管所使用的接收箱的形状与过滤箱的形状相适应。

本实用新型的一种耐酸焊接钢管所使用的各部分均具有移动的耐腐蚀性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种耐酸焊接钢管，包括本体；其特征在于，还包括过滤箱(1)、箱盖(2)、过滤板(3)、密封塞(4)、支撑杆(5)、接收箱(6)和排料管(7)，所述过滤箱(1)为圆柱形，过滤箱(1)内设置有过滤腔，并在过滤箱(1)顶部设置有安装口，安装口与过滤腔相通，所述箱盖(2)密封安装在过滤箱(1)顶部，所述过滤板(3)斜向安装在过滤箱(1)内中央区域，并且过滤板(3)将过滤箱(1)分隔成上腔室和下腔室，所述过滤箱(1)底部设置有出液孔，所述密封塞(4)位于出液孔处，所述接收箱(6)内分别设置有接料腔，并在接收箱(6)顶部设置有固定口，固定口与接料腔相通，所述接收箱(6)外侧壁底部和接收箱(6)内侧壁顶部分别设置有相对应的外螺纹和内螺纹，并且接收箱(6)螺装至过滤箱(1)底部，所述支撑杆(5)顶端和底端分别与密封塞(4)底部和接收箱(6)内底部连接，所述排料管(7)输入端与接收箱(6)外侧壁底部连通，所述本体包括第一本体和第二本体(8)，所述第一本体输出端和第二本体(8)输入端分别与过滤箱(1)下半区域和上半区域连通，并且第一本体和第二本体(8)分别与下腔室和上腔室连通；还包括上排气管(9)、下排气管、排气箱(10)、浮块(11)、一组限位杆(12)和一组定位板(13)，所述排气箱(10)内设置有排气腔，所述上排气管(9)输入端与排气箱(10)顶部连通，所述下排气管输入端和输出端分别与第一本体和排气箱(10)底部连通，所述一组限位杆(12)顶端分别安装在排气箱(10)内顶部左半区域和右半区域，所述浮块(11)位于排气箱(10)内，并在浮块(11)左半区域和右半区域分别设置有一组限位孔，所述一组限位杆(12)底端分别穿过一组限位孔，并且一组限位杆(12)底端分别与一组定位板(13)顶部连接，所述一组定位板(13)安装在排气箱(10)内下半区域。

2.如权利要求1所述的一种耐酸焊接钢管，其特征在于，还包括连接板、一组连接杆(14)、固定板(15)、调节螺纹杆(16)和旋转把手(17)，所述支撑杆(5)底端穿过接收箱(6)底部并伸出接收箱(6)，并且支撑杆(5)与接收箱(6)底部接触处机械密封，所述连接板安装在支撑杆(5)底端，所述一组连接杆(14)顶端和底端分别与接收箱(6)底部和固定板(15)顶部连接，所述固定板(15)中央区域设置有调节孔，并在调节孔处设置有与调节螺纹杆(16)相对应的内螺纹，所述调节螺纹杆(16)顶端螺装并通过调节孔，所述旋转把手(17)安装在调节螺纹杆(16)底端。

3.如权利要求2所述的一种耐酸焊接钢管，其特征在于，还包括挤压板(18)和一组挤压弹簧(19)，所述一组挤压弹簧(19)顶端和底端分别与连接板底部和挤压板(18)顶部连接，所述调节螺纹杆(16)顶端与挤压板(18)底部中央区域连接。

4.如权利要求3所述的一种耐酸焊接钢管，其特征在于，还包括一组限位轴(20)，所述挤压板(18)左半区域和右半区域分别设置有一组通孔，所述一组限位轴(20)顶端分别穿过一组通孔并与连接板底部连接，并且一组限位轴(20)顶端分别位于一组挤压弹簧(19)内部。

5.如权利要求4所述的一种耐酸焊接钢管，其特征在于，还包括一组滚珠(21)，所述固定板(15)和一组通孔处分别设置有一组凹槽，所述一组滚珠(21)分别位于一组凹槽内，并且一组滚珠(21)分别与一组限位轴(20)外侧壁接触。

6.如权利要求5所述的一种耐酸焊接钢管，其特征在于，还包括开关阀(22)，所述开关阀(22)安装在排料管(7)上。

7.如权利要求6所述的一种耐酸焊接钢管，其特征在于，还包括密封圈(23)，所述过滤箱(1)顶部与箱盖(2)底部接触处设置于环形固定槽，所述密封圈(23)安装在环形固定槽内，并且密封圈(23)与箱盖(2)底部接触。