CN221075290U - 一种安装在反应釜上带密封功能的进出料阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及反应釜设备技术领域的一种安装在反应釜上带密封功能的进出料阀,包括反应釜本体,所述反应釜本体的一侧上端固定连接有进出阀本体,所述进出阀本体的内部设置有密封装置,所述密封装置包括进出阀本体,密封圈本体,阀板本体,万向接头,油缸架和电液推杆,所述电液推杆的一端外表面套接有油缸架,所述电液推杆的一端连接有阀板本体,密封效果良好,该进出料阀密封靠的是密封圈平面与进出料阀闸板平面密封。只要用于密封圈的压缩空气压力大于等于反应釜内压力,就能够实现有效密封且不会产生泄漏,因此该出料阀也适用于反应釜压力较高的工况,公称压力至少能达到PN40以上。

Description

一种安装在反应釜上带密封功能的进出料阀
技术领域
本实用新型涉及反应釜设备技术领域,特别是涉及一种安装在反应釜上带密封功能的进出料阀。
背景技术
目前在化工、石油、冶金、煤炭加工等行业在产品的制作过程中经常会使用到各种反应釜,有些反应釜在使用的过程中一般内部是要求密闭且带一定工作压力的。因次反应釜配备的进出料阀除应有开关功能外还应有密封功能。目前行业内反应釜的进出料阀均存在均口径偏小密封效果不佳等问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出了一种安装在反应釜上带密封功能的进出料阀,以解决上述背景技术中提出目前行业内反应釜的进出料阀均存在均口径偏小密封效果不佳等问题,存在一定局限性。
本实用新型的技术方案是:
一种安装在反应釜上带密封功能的进出料阀,包括反应釜本体,所述反应釜本体的一侧上端固定连接有进出阀本体,所述进出阀本体的内部设置有密封装置,所述密封装置包括进出阀本体,密封圈本体,阀板本体,万向接头,油缸架和电液推杆,所述电液推杆的一端外表面套接有油缸架,所述电液推杆的一端连接有阀板本体。
上述技术方案的工作原理如下:
在进出料阀关闭并密封过程,电液推杆推杆动作将阀板本体推动,此时在推力的作用下阀板本体由油缸架缓慢进入进出阀本体的内部,当阀板本体行进到关闭限位后停止运动,此时带有压力的压缩空气进入密封圈本体内,在压缩空气压力的作用下密封圈本体的平面与阀板本体平面紧密贴合实现密封功能,进出料阀打开过程,首先切断并排放压缩空气,完毕后密封圈本体处于自由状态,电液推杆启动将阀板本体拉入油缸架内,实现打开功能,解决了现有技术中进出口阀密封效果不好的技术问题。
在进一步的技术方案中,所述进出阀本体的上端固定开设有若干螺纹固定孔,所述油缸架螺纹连接在进出阀本体的上端。
通过设置的油缸架螺纹固定连接在进出阀本体的上端起到很好的固定作用,解决了现有技术中不能很好固定的技术问题。
在进一步的技术方案中,所述电液推杆的一端固定连接有万向接头,所述万向接头的一端固定连接有阀板本体。
通过采用万向接头,这样能够实现闸板在开关的过程中有足够的自由度,能够实现闸板自动找正归位的功能,解决了现有技术中进出口阀密封效果不好的技术问题。
在进一步的技术方案中,所述密封圈本体的表面固定开设有V型槽。
通过采用独特的密封思路,当进出料阀处于关闭状态,用于密封的压缩空气进入密封圈本体的V型槽内,在压力的作用下密封圈本体变形,使压缩空气密封在V型槽内,同时密封圈本体向下运动,同样的在压力的作用下密封圈本体平面部分与阀板本体平面紧紧贴合实现密封功能,只要用于密封圈本体的压缩空气压力大于等于反应釜内压力,就能够实现有效密封且不会产生泄漏,解决了现有技术中不能很好密封的技术问题。
本实用新型的有益效果是:
1、该进出料阀密封效果良好,该进出料阀密封靠的是密封圈平面与进出料阀闸板平面密封,只要用于密封圈的压缩空气压力大于等于反应釜内压力,就能够实现有效密封且不会产生泄漏,因此该出料阀也适用于反应釜压力较高的工况,公称压力至少能达到PN40以上。
2、该进出料阀的闸板与液压推杆连接采用的是万向接头,这样能够实现闸板在开关的过程中有足够的自由度,能够实现闸板自动找正归位的功能。
附图说明
图1是本实用新型立体的结构示意图;
图2是本实用新型密封装置的内部结构示意图;
图3是本实用新型密封装置的俯视结构示意图;
图4是本实用新型密封圈本体的结构示意图;
图5是本实用新型图2中A区域的放大结构示意图。
附图标记说明:
1、进出阀本体;2、密封圈本体;3、阀板本体;4、万向接头;5、油缸架;6、电液推杆;7、V型槽;8、反应釜本体;10、密封装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例1
如图1-5所示,本实用新型提供一种安装在反应釜上带密封功能的进出料阀,包括反应釜本体8,反应釜本体8的一侧上端固定连接有进出阀本体1,进出阀本体1的内部设置有密封装置10,密封装置10包括进出阀本体1,密封圈本体2,阀板本体3,万向接头4,油缸架5和电液推杆6,电液推杆6的一端外表面套接有油缸架5,电液推杆6的一端连接有阀板本体3,阀板本体3的一端固定连接有密封圈本体2。
具体的,进出阀本体1的上端固定开设有若干螺纹固定孔,油缸架5螺纹连接在进出阀本体1的上端,电液推杆6的一端固定连接有万向接头4,万向接头4的一端固定连接有阀板本体3,密封圈本体2的表面固定开设有V型槽7。
上述实施例的工作原理、有益效果。
在进出料阀关闭并密封过程,电液推杆6推杆动作将阀板本体3推动,此时在推力的作用下阀板本体3由油缸架5缓慢进入进出阀本体1的内部,当阀板本体3行进到关闭限位后停止运动,此时带有压力的压缩空气进入密封圈本体2内,在压缩空气压力的作用下密封圈本体2的平面与阀板本体3平面紧密贴合实现密封功能,进出料阀打开过程,首先切断并排放压缩空气,完毕后密封圈本体2处于自由状态,电液推杆6启动将阀板本体3拉入油缸架5内,实现打开功能,通过采用独特的密封思路,当进出料阀处于关闭状态,用于密封的压缩空气进入密封圈本体2的V型槽7内,在压力的作用下密封圈本体2变形,使压缩空气密封在V型槽7内,同时密封圈本体2向下运动,同样的在压力的作用下密封圈本体2平面部分与阀板本体3平面紧紧贴合实现密封功能,只要用于密封圈本体2的压缩空气压力大于等于反应釜内压力,就能够实现有效密封且不会产生泄漏。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种安装在反应釜上带密封功能的进出料阀,包括反应釜本体(8),其特征在于:所述反应釜本体(8)的一侧上端固定连接有进出阀本体(1),所述进出阀本体(1)的内部设置有密封装置(10),所述密封装置(10)包括进出阀本体(1),密封圈本体(2),阀板本体(3),万向接头(4),油缸架(5)和电液推杆(6),所述电液推杆(6)的一端外表面套接有油缸架(5),所述电液推杆(6)的一端连接有阀板本体(3)。
2.根据权利要求1所述的一种安装在反应釜上带密封功能的进出料阀,其特征在于:所述进出阀本体(1)的上端固定开设有若干螺纹固定孔,所述油缸架(5)螺纹连接在进出阀本体(1)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种安装在反应釜上带密封功能的进出料阀,其特征在于:所述电液推杆(6)的一端固定连接有万向接头(4),所述万向接头(4)的一端固定连接有阀板本体(3)。
4.根据权利要求1所述的一种安装在反应釜上带密封功能的进出料阀,其特征在于:所述密封圈本体(2)的表面固定开设有V型槽(7)。
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