CN202580082U - 无损插板阀 - Google Patents

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Abstract

一种无损插板阀包括上阀体(1)、下阀体(2)、阀板(3)和驱动机构(4)。上阀体与下阀体上下对称,安装后形成一可上下贯通的中央物流通道(5)和一封闭的阀板腔(6),在上阀体底面(14)与下阀体顶面(24)之间形成供阀板伸缩的阀板通道,驱动机构与阀板一端可驱动连接。上阀体上还设有密封环(7)和压紧机构(8),压紧机构可调节地压紧在密封环上。密封环作为与阀板上表面接触的可调节的活动密封面,下阀体顶面作为与阀板下表面接触的固定密封面,阀板在开位和关位都与上下密封面紧密接触,确保密封面不与物流接触,从而避免密封面受物流冲刷造成磨损。该插板阀适用于工业及生活中阻隔气态、液态或固态物流,也适用于多种物流交叉混合使用的场合,密封可靠,可适用于任意压力等级。

Description

无损插板阀
技术领域
本实用新型涉及一种阻隔物流用的阀门,具体是一种无损插板阀,特别适宜于作为工业上用于截止物流的大型非标阀门,或者用作其它用途的非标阻隔件。 
背景技术
目前,我国化工行业所用的阀门品种繁多。但是,各种阀门都面临着同样的问题,即:在物流通过阀门时,阀门的密封面都会因物流通过而受到磨损,大大影响了阀门的使用寿命。不仅如此,通常的阀门会在使用一段时间后就出现密封不严的情况,给生产带来大量的不稳定因素。往往因为无法避免阀门密封面的磨损现象,使用者也只好要求阀门不太漏即可,以至于现在化工行业都被认为是控制很粗的、工艺变化很大的、对设备要求不高的行业,特别是在以煤为原料生产水煤气、半水煤气以及燃煤气的生产车间,这种情况更为明显。究其原因,实际上很大程度上是由于阀门的泄漏而导致工艺的不稳定。然而,由于这种情况是在封闭的流程中产生的,因而没有找到一种很好的处理密封面磨损的解决方式,只能对这种现象听之任之。 
实用新型内容
为了克服现有技术存在的上述缺陷,本实用新型提供一种无损插板阀。所要解决的技术问题是:避免阀门密封面的磨损,在没有采用特殊材料的情况下,通过改变其密封方式而消除流体介质对阀门密封面的冲刷,从而确保阀门的密封效果。 
本实用新型解决上述技术问题的技术方案是: 
一种无损插板阀,包括上阀体、下阀体、阀板和驱动机构,其中,所述上阀体与下阀体为上下对称结构,所述上阀体与下阀体对称安装后形成一个可上下贯通的物流通道以及一个封闭的阀板腔,在上阀体的底面与下阀体的顶面之间形成供阀板伸缩的阀板通道,所述驱动机构与所述阀板的一端可驱动地连接;其特征在于:所述上阀体上还设有密封环和压紧机构,该压紧机构可调节地压紧在所述密封环上,该密封环与所述阀板的上表面接触。 
进一步地,所述阀板的远离驱动机构的一端开设有一通孔,该通孔与所述物流通道 的直径大体相当,作为流体介质通过时的通道。 
优选地,所述阀板为一可转动的扇形平板,所述驱动机构与该扇形平板的一端连接以驱动该扇形平板转动,从而开启和关闭所述物流通道。 
进一步地,所述上阀体的两侧对称设有上安装座和上阀板腔,所述下阀体的两侧对称设有下安装座和下阀板腔;上阀板腔与下阀板腔组合形成所述阀板腔,上安装座与下安装座组成驱动机构的安装座,所述驱动机构安装在该安装座上。 
进一步地,所述上阀体的主体为一个上圆筒体,所述上安装座和上阀板腔对称固设于该上圆筒体的两侧;所述下阀体的主体为一个下圆筒体,所述下安装座和下阀板腔对称固设于该下圆筒体的两侧。 
进一步地,所述上圆筒体的底部四周设有水平向外延伸的凸缘,所述压紧机构装设在该凸缘上,该压紧机构具有调节螺栓。 
进一步地,所述上阀体的顶面以及所述下阀体的底面都设有法兰,以便分别与进料设备和出料设备连接。 
进一步地,所述驱动机构可以是气动、液动、电动或手动装置,比如液压缸、汽缸、电动机、或手动操作杆。 
本实用新型的无损插板阀,其下阀体的顶面作为与阀板接触的固定密封面,其上阀体上的密封环作为与阀板接触的可调节的活动密封面,通过调节压紧机构可以压紧和控制阀板,以确保阀板与活动密封面及固定密封面在任何情况下都紧密接触。 
可见,与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果是: 
1.本插板阀的最大特点是,其密封面始终不与流体介质进行接触,这就解决了插板阀的密封因物流冲刷而失效的问题。冲刷导致的失效以前我们是无法避免的,而机械磨损对密封造成的影响我们是可以控制的。 
2.应用范围广,对流体介质没有要求,可适用于任意情况下的流体介质截止,特别适用于流通环境恶劣、固液气交叉使用、压力交叉变换的场合,比如说强酸强碱、煤或石入炉燃烧等情况。 
3.制作简单,维护简单,可按使用要求制作符合要求的任意非标件。 
4.制造成本低,可取代现行压力变换或用于喷散硬质物流用的耐磨、耐压高强度阀门及喷嘴用。 
附图说明
图1是本实用新型的无损插板阀的主视剖面图。 
图中: 
1-上阀体        11-上圆筒体        12-上安装座        13-上阀板腔 
14-底面         2-下阀体           21-下圆筒体        22-下安装座 
23-下阀板腔     24-顶面            3-阀板             31-通孔 
4-驱动机构      5-物流通道         6-阀板腔           7-密封环 
8-压紧机构 
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的描述。 
如图1所示,本实用新型的无损插板阀包括上阀体1、下阀体2、阀板3和驱动机构4。其中,上阀体1与下阀体2为上下对称结构,上阀体1的主体为一个上圆筒体11,在该上圆筒体11的两侧对称设有上安装座12和上阀板腔13;下阀体2的主体为一个下圆筒体21,在该下圆筒体21的两侧对称设有下安装座22和下阀板腔23。 
如图1所示,当上阀体1与下阀体2上下对称地组装后,由上圆筒体11和下圆筒体21组合而在中央形成一个上下可以贯通的物流通道5。参见图1的右侧,上阀板腔13与下阀板腔23组合形成一个封闭的阀板腔6。当阀板3伸出而关闭物流通道5时,阀板3处于关位,该阀板腔6用于容纳阀板3的右端(前端)。阀板3优选为平面板。当阀板3处于关位时,阀板3上用作截止流体介质通过的面积要大于物流通道5的横截面面积。 
如图1所示,在上阀体1的底面14与下阀体2的顶面24之间形成一个供阀板3左右伸缩的阀板通道,即作为阀板3伸缩的轨道。上安装座12与下安装座22组成驱动机构的安装座,驱动机构4安装在该安装座上并与阀板3的一端连接,用以驱动阀板3左右伸缩从而开启和关闭上述物流通道5。 
在阀板3的远离驱动机构4的一端(即图1所示的右端)上开有一个通孔31,该通孔31与物流通道5的直径大体相当。当阀板3在驱动机构4的作用下缩回(向图1所示的左端运动)到位时,阀板3上的该通孔31与上述物流通道5相对正,阀板3处于其开位,这时流体介质可以通过物流通道5。 
如图1所示,在上阀体1的上圆筒体11的底部四周设有水平向外延伸的凸缘,在该凸缘上装设有密封环7和压紧机构8,密封环7位于压紧机构8的下面,压紧机构8 具有调节螺栓,压紧机构8通过调节螺栓可调节地压紧在密封环7上,密封环7与阀板3的上表面接触,进而压紧和调节阀板3。这里,密封环7是可活动的,可被压紧机构8的调节螺栓压紧并调节,用于密封并防止物流从压紧机构向外泄漏。 
如图1所示,在上阀体1的顶面以及在下阀体2的底面都设有法兰,法兰上均布有螺栓孔,这样便于分别与进料设备和出料设备相连接。 
本实用新型中,驱动机构可以是气动、液动、电动或手动装置,比如液压缸、汽缸、电动机、或手动操作杆。 
本实用新型的插板阀,密封环7作为与阀板3的上表面接触的可调节的活动密封面,下阀体2的顶面24作为与阀板3的下表面接触的固定密封面,通过调节压紧机构8可以压紧和控制阀板3,以确保阀板3与活动密封面及固定密封面在任何情况下都紧密接触。由于阀板无论是在开位还是关位,它都与上下两个密封面始终紧密接触,所以可以确保密封面不与物流接触,因而达到密封面不受流体介质通过时的冲刷从而避免造成磨损。而且,该插板阀密封可靠,可以用于任意压力等级,适用于高、中、低压环境。 
本实用新型的插板阀,可以根据不同地点、不同使用要求以及场地受限情况不一,而制成不同驱动形式的阀门。比如说,依据该插板阀的原理,可以把阀板制成扇形平板,在扇形平板的一端开孔,外驱动力通过杠杆原理对扇形板进行转动控制,可达到同样的效果。 
在阀门行业,无损之意是指阀门确保密封效果的密封面在物流通过阀门时,不会受到物流的冲刷而造成密封面磨损,从而阀门不至于失效。 
本实用新型的插板阀结构简单,流通的管道越大越见其优越,特别适宜用作工业上截止物流的大型非标阀门,或者作为其它用途的非标阻隔件,应用范围非常广泛。 
本实用新型的插板阀流通的流体介质可以为气态、液态或固态物质,更可用于多种介质交叉混合使用的场景,尤具优势。在带有腐蚀性的流通环境中,可将阀板及密封面的材质改成对应防腐蚀材料。 
本实用新型的插板阀适用范围广,可用于化工行业阻隔固态物质,主要是焦、煤等原料,在同时又有密封气体或液体的要求时最适宜使用,例如化工用工业煤气炉上使用的自动加给料系统、自动下料排灰系统等等;也可应用于各个需要截止流体介质的场合。 

Claims (10)

1.一种无损插板阀,包括上阀体(1)、下阀体(2)、阀板(3)和驱动机构(4),所述上阀体(1)与所述下阀体(2)为上下对称结构,所述上阀体(1)与下阀体(2)对称安装后形成一个可上下贯通的物流通道(5)以及一个封闭的阀板腔(6),在所述上阀体(1)的底面(14)与所述下阀体(2)的顶面(24)之间形成供所述阀板(3)伸缩的阀板通道,所述驱动机构(4)与所述阀板(3)的一端可驱动地连接,其特征在于:所述上阀体(1)上设有密封环(7)和压紧机构(8),该压紧机构(8)可调节地压紧在所述密封环(7)上,该密封环(7)与所述阀板(3)的上表面接触。
2.根据权利要求1所述的无损插板阀,其特征在于:所述阀板(3)的远离所述驱动机构(4)的一端开设有一通孔(31),该通孔(31)与所述物流通道(5)的直径相当。
3.根据权利要求1所述的无损插板阀,其特征在于:所述阀板(3)为一可转动的扇形平板,所述驱动机构(4)与该扇形平板的一端可驱动地连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的无损插板阀,其特征在于:所述上阀体(1)的两侧对称设有上安装座(12)和上阀板腔(13),所述下阀体(2)的两侧对称设有下安装座(22)和下阀板腔(23);该上阀板腔(13)与下阀板腔(23)组合形成所述阀板腔(6),该上安装座(12)与下安装座(22)组成所述驱动机构(4)的安装座。
5.根据权利要求4所述的无损插板阀,其特征在于:所述上阀体(1)的主体为一个上圆筒体(11),所述下阀体(2)的主体为一个下圆筒体(21)。
6.根据权利要求5所述的无损插板阀,其特征在于:所述上圆筒体(11)的底部四周设有水平向外延伸的凸缘,所述压紧机构(8)装在该凸缘上,该压紧机构具有调节螺栓。
7.根据权利要求4所述的无损插板阀,其特征在于:所述上阀体(1)的顶面和所述下阀体(2)的底面均设有法兰。
8.根据权利要求1-3、5-6任一项所述的无损插板阀,其特征在于:所述上阀体(1)的顶面和所述下阀体(2)的底面均设有法兰。
9.根据权利要求8所述的无损插板阀,其特征在于:所述驱动机构(4)是液压缸、汽缸、电动机或者手动操作杆。
10.根据权利要求4所述的无损插板阀,其特征在于:所述驱动机构(4)是液压缸、汽缸、电动机或者手动操作杆。
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