CN220168628U - 一种自除垢金属硬密封球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自除垢金属硬密封球阀，涉及球阀技术领域。本实用新型包括阀座，阀座包括上阀座和下阀座，所述上阀座和下阀座之间通过螺栓固定连接，阀座的两侧通过螺栓分别固定安装有左阀体和右阀体，所述上阀座和下阀座之间转动连接有球体，所述上阀座的顶部通过螺栓固定安装有阀盖，所述球体的顶部固定安装有阀杆，所述阀杆转动贯穿上阀座和阀盖且与上阀座和阀盖之间保持密封。本实用新型中，可在开启或关闭阀门时对球体表面的杂质进行刮除清洁，可减少杂质颗粒对球阀密封面造成的磨损，并且该球阀可通过限位杆对转盘的旋转进行限制，可对球体起到锁紧的效果，能够避免外力或误操作导致阀门的意外开启，使用安全性较高。

Description

一种自除垢金属硬密封球阀

技术领域

本实用新型属于球阀技术领域，特别是涉及一种自除垢金属硬密封球阀。

背景技术

硬密封球阀的一个重要应用环境是介质中含有固态颗粒物质的装置。装置运行过程中介质中一些细微颗粒会粘结在球面上形成结垢，这些微颗粒在阀门开关的过程中会进入球面和阀座密封面之间，对密封面造成研磨磨损，破坏阀门的密封性能。

经检索，公告号为CN206723491U的专利公开了一种自除垢金属硬密封球阀，包括阀体、阀座、球体、阀杆及密封件，阀体为左阀体和右阀体通过螺丝固定连接形成，左阀体和右阀体内均设有阀座，阀座设置有刮刀与球体接触，第一密封环置于阀座和阀体之间，第二密封环置于压环和阀座之间，第一压紧弹簧置于安装阀体上，第一压紧弹簧的一端抵触压环上，推动压环按压第二密封环，阀座包括阀座主体和阀座安装环，阀座主体设有带有内螺纹的环形凹槽，阀座安装环置于环形凹槽内与阀座主体螺纹连接，刮刀设置在阀座安装环上与球体接触，在刮刀出现损坏时，只需将阀座安装环从阀座上拆卸下来，更换后再重新装配到阀座上，而无需更换整个阀座，从而降低了球阀的维修成本。

但上述专利在实际使用中，还存在以下问题：

在上述专利以及现有产品中，当阀门在关闭或开启状态时，容易因外力或人员误操作导致转盘旋转，引发阀门的开启或关闭，进而导致连接设备损坏或输送的原料泄漏，会造成不必要的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自除垢金属硬密封球阀，可避免外力或误操作导致阀门的意外开启，解决了现有的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种自除垢金属硬密封球阀，包括：

阀座，阀座包括上阀座和下阀座，所述上阀座和下阀座之间通过螺栓固定连接，阀座的两侧通过螺栓分别固定安装有左阀体和右阀体，所述上阀座和下阀座之间转动连接有球体，所述上阀座的顶部通过螺栓固定安装有阀盖，所述球体的顶部固定安装有阀杆，所述阀杆转动贯穿上阀座和阀盖且与上阀座和阀盖之间保持密封；

锁止组件，所述锁止组件用于限制阀杆的转动。

可选的，所述阀杆的外壁固定贯穿有转盘，可方便用户对阀门进行开启与关闭。

可选的，所述锁止组件包括设置于阀杆外壁的螺纹，螺纹位于转盘的上方，所述阀杆通过螺纹螺纹连接有转动环，所述阀杆的外壁套设有连接块，所述连接块与转动环的底部转动连接，所述连接块的底部固定连接有多个限位杆，所述转盘的顶部开设有多个第二限位孔，所述阀盖的顶部开设有多个第一限位孔，多个所述限位杆、第一限位孔和第二限位孔之间相配合，通过限位杆与限位孔之间的卡合，可对转盘的转动进行限制，能够避免阀门的意外开启过关闭，提高了使用安装性。

可选的，所述上阀座的底部开设有两个密封槽，所述下阀座的顶部固定安装两个密封块，所述密封块和密封槽之间卡合连接，通过设置有密封块和密封槽，可提高上下阀体之间的密封性，有利于球阀的使用。

可选的，所述上阀座和下阀座的内壁均固定安装有两个弧形刮刀，多个所述弧形刮刀与球体相配合，能够在球体转动时紧贴球体表面，可将球体表面附着的杂质颗粒刮除，减少对球阀密封面的磨损。

可选的，所述阀杆的顶部固定安装有限位块，可避免转动环转动过度，从顶部脱离阀杆。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型中，可在开启或关闭阀门时对球体表面的杂质进行刮除清洁，可减少杂质颗粒对球阀密封面造成的磨损，并且该球阀可通过限位杆对转盘的旋转进行限制，可对球体起到锁紧的效果，能够避免外力或误操作导致阀门的意外开启，使用安全性较高。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的剖视结构示意图；

图2为本实用新型一实施例另一视角剖视结构示意图；

图3为本实用新型一实施例弧形刮刀安装结构示意图；

图4为本实用新型一实施例三维结构示意图。

图中：1、上阀座；2、下阀座；3、球体；4、左阀体；5、右阀体；6、阀盖；7、阀杆；8、转盘；9、转动环；10、连接块；11、限位杆；12、第一限位孔；13、限位块；14、密封块；15、密封槽；16、弧形刮刀；17、第二限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

实施例一

请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了一种自除垢金属硬密封球阀，一种自除垢金属硬密封球阀，包括：

阀座，阀座包括上阀座1和下阀座2，上阀座1和下阀座2之间通过螺栓固定连接，阀座的两侧通过螺栓分别固定安装有左阀体4和右阀体5，上阀座1和下阀座2的内壁之间通过转轴转动连接有球体3，上阀座1的顶部通过螺栓固定安装有阀盖6，球体3的顶部固定安装有阀杆7，阀杆7转动贯穿上阀座1和阀盖6且与上阀座1和阀盖6之间保持密封；

锁止组件，锁止组件用于限制阀杆7的转动。

本技术方案可实现一种金属硬密封球阀，该球阀可以实现在阀门的开启与关闭时对球体的表面进行除垢，可减少杂质颗粒附着在球体表面进而对阀门造成堵塞磨损，同时该球阀还可对转盘进行锁紧限制，可避免外力或误操作导致阀门的意外开启。

在本实施例的一个方面中，如图1、4所示，本实施例中，锁止组件包括设置于阀杆7外壁的螺纹，螺纹位于转盘8的上方，阀杆7通过螺纹螺纹连接有转动环9，阀杆7的外壁套设有连接块10，连接块10与转动环9的底部转动连接，连接块10的底部固定连接有多个限位杆11，转盘8的顶部开设有多个第二限位孔17，阀盖6的顶部开设有多个第一限位孔12，且第二限位孔17的数量多于第一限位孔12的数量，多个限位杆11、第一限位孔12和第二限位孔17之间相配合。可选的，转动环9与螺纹之间的配合可替换为弹簧与滑块之间的配合，限位杆11也可设置于阀盖6的内部进行升起与下降，只需对转盘8的旋转进行限制即可，本申请并不以此为限。

实施例二

在实施例一的基础上改进：

参考附图1，本实施例中，阀杆7的外壁固定安装有转盘8。

参考附图1、4，本实施例中，阀杆7的顶部固定安装有限位块13。

实施例2.1，上述转盘8上开设有多个孔洞，多个孔洞可便于操作人员进行抓握。

实施例三

在实施例一的基础上改进：

参考附图2，本实施例中，上阀座1的底部开设有两个密封槽15，下阀座2的顶部固定安装两个密封块14，密封块14和密封槽15之间卡合连接。

参考附图1、2、3，本实施例中，上阀座1和下阀座2的内壁均固定安装有两个弧形刮刀16，多个弧形刮刀16与球体3相配合。

实施例3.1，上述密封块14为精细打磨后的金属块，可与密封槽15紧密卡合，提高了上下阀座间的密封性能。

实施例3.2，上述弧形刮刀16上阀座1和下阀座2内壁的弧形边缘处并与球体紧贴，可将球体表面附着的杂质颗粒刮除，减少对球阀密封面的磨损。

本实用新型技术方案的使用流程及工作原理为：在使用时，可通过旋转转盘8带动阀杆7进行转动，进而可使球体3在阀座内进行转动，关闭通路；在进行阀门的开启与关闭时，弧形刮刀16可对球体3表面附着的杂质进行刮除，可减少对球阀密封面的磨损；在阀门关闭后，可通过转动转动环9使其沿着阀杆7进行下降，与此同时连接块10会被转动环9带动也进行下降，之后可将连接块10底部的多个限位杆11穿过转盘8上的第二限位孔17，然后与阀盖6顶部的第一限位孔12进行卡合，此时通过限位杆11可对转盘8进行限位，使转盘8无法转动，以此完成对阀门的锁紧，可避免外力或误操作打开阀门。

需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本申请并不以此为限。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种自除垢金属硬密封球阀，其特征在于，包括：

阀座，阀座包括上阀座(1)和下阀座(2)，所述上阀座(1)和下阀座(2)之间固定连接，阀座的两侧分别固定安装有左阀体(4)和右阀体(5)，所述上阀座(1)和下阀座(2)之间转动连接有球体(3)，所述上阀座(1)的顶部固定安装有阀盖(6)，所述球体(3)的顶部固定安装有阀杆(7)，所述阀杆(7)转动贯穿上阀座(1)和阀盖(6)且与上阀座(1)和阀盖(6)之间保持密封；

锁止组件，所述锁止组件用于限制阀杆(7)的转动。

2.如权利要求1所述的一种自除垢金属硬密封球阀，其特征在于，所述阀杆(7)的外壁固定贯穿有转盘(8)。

3.如权利要求2所述的一种自除垢金属硬密封球阀，其特征在于，所述锁止组件包括设置于阀杆(7)外壁的螺纹，螺纹位于转盘(8)的上方，所述阀杆(7)通过螺纹螺纹连接有转动环(9)，所述阀杆(7)的外壁套设有连接块(10)，所述连接块(10)与转动环(9)的底部转动连接，所述连接块(10)的底部固定连接有多个限位杆(11)，所述转盘(8)的顶部开设有多个第二限位孔(17)，所述阀盖(6)的顶部开设有多个第一限位孔(12)，多个所述限位杆(11)、第一限位孔(12)和第二限位孔(17)之间相配合。

4.如权利要求1所述的一种自除垢金属硬密封球阀，其特征在于，所述上阀座(1)的底部开设有两个密封槽(15)，所述下阀座(2)的顶部固定安装两个密封块(14)，所述密封块(14)和密封槽(15)之间卡合连接。

5.如权利要求1所述的一种自除垢金属硬密封球阀，其特征在于，所述上阀座(1)和下阀座(2)的内壁均固定安装有两个弧形刮刀(16)，多个所述弧形刮刀(16)与球体(3)相配合。

6.如权利要求1所述的一种自除垢金属硬密封球阀，其特征在于，所述阀杆(7)的顶部固定安装有限位块(13)。