CN201258981Y - 三通换向料浆阀的阀瓣保护盖板结构 - Google Patents
三通换向料浆阀的阀瓣保护盖板结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种换向阀门。目的是提供的阀瓣结构应能实现对阀瓣连接部位的保护,具有连接部件不易磨损、维修拆卸方便、使用寿命长、成本较低的特点。技术方案是:三通换向料浆阀的阀瓣保护盖板结构,包括穿插在阀体内腔的可直线运动的阀杆、固定在阀杆顶端的阀瓣;阀瓣的上下两个端面均设置有密封面,这两个密封面分别与阀体内腔的上阀座和下阀座相匹配;所述的阀瓣通过螺栓固定在阀杆顶端,该螺栓沉入阀瓣盖的阶梯孔中,并用盖板封盖,以防止螺栓磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种换向阀门,尤其是输送强磨损性及腐蚀性物料的压力管道系统中使用的换向阀。
背景技术
三通换向料浆阀包括阀体、穿插在阀体内腔的可直线运动的阀杆7、固定在阀杆顶端的阀瓣3以及一驱动阀杆运动的施力机构;阀体上制有相互连通的进料管1、进料管2和出料管5;阀体内腔中,两个进料管与出料管的交界部位分别形成上阀座1-1和下阀座2-1,两个阀座大小相同且相向而对,并且两个阀座的中心线与所述阀杆的轴线重合;阀瓣3定位在两个阀座之间,阀瓣的上下两个端面均设置有密封面,这两个密封面分别与上阀座和下阀座相匹配,阀杆带动阀瓣上下运动时,就可分别关闭一进料管同时开启另一进料管;从而实现不同流向、不同介质的输送。
由于氧化铝料浆为浆液状颗粒物,呈碱性,易结疤,对设备有磨蚀作用;在流速<1m/s时很快结疤。生产中高速流动的氧化铝料浆会对阀门、尤其是阀瓣与阀杆的连接部位产生巨大的冲蚀、磨损,因而经常需要对阀门进行维修;但是由于阀瓣与阀杆的连接部位冲蚀磨损严重,维修时经常因无法拆卸而不得不更换整个部件。由于停机维修的次数多,部件使用周期短,因而增加了维修工作量,增大了生产成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述背景技术的不足,提供一种阀瓣结构的改进,该结构应能实现对阀瓣连接部位的保护,具有连接部件不易磨损、维修拆卸方便、使用寿命长、成本较低的特点。
本实用新型采用的技术方案是:三通换向料浆阀的阀瓣保护盖板结构,包括穿插在阀体内腔的可直线运动的阀杆、固定在阀杆顶端的阀瓣;阀瓣的上下两个端面均设置有密封面,这两个密封面分别与阀体内腔的上阀座和下阀座相匹配;所述的阀瓣通过螺栓固定在阀杆顶端,该螺栓沉入阀瓣盖的阶梯孔中,并用盖板封盖,以防止螺栓磨损。
所述的盖板焊接在阀瓣上。
本实用新型的有益效果是:由于连接螺栓尾端采用了盖板保护,与高速流动的氧化铝料浆相隔离,因而不会受到冲蚀和磨损;并且盖板是点焊连接在阀杆发兰块上,维修时可以很方便地去除,进而卸下连接螺栓,对阀瓣进行维修;而无须更换整个部件。阀瓣的使用寿命得以显著延长,也降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型在三通料浆阀内的位置示意图。
具体实施方式
该三通换向料浆阀的阀瓣保护盖板结构,包括穿插在阀体内腔的可直线运动的阀杆7、固定在阀杆顶端的阀瓣3;阀瓣的上下两个端面均设置有密封面,这两个密封面分别与阀体内腔的上阀座1-1和下阀座2-1相匹配;所述的阀瓣通过螺栓11(图中显示是内六角螺栓)固定在阀杆顶端,该螺栓的尾部沉入阀瓣盖的阶梯孔中,另有盖板封盖,以防止螺栓磨损。
图1中,阀瓣3的阀瓣盖3-1上采用连接保护盖板3-2(盖板3-2盖上后再加以点焊即成),能有效防止料浆对连接螺栓的冲刷,易于日后对阀瓣的拆卸、检修。
Claims (2)
1、三通换向料浆阀的阀瓣保护盖板结构,包括穿插在阀体内腔的可直线运动的阀杆(7)、固定在阀杆顶端的阀瓣(3);阀瓣的上下两个端面均设置有密封面,这两个密封面分别与阀体内腔的上阀座(1-1)和下阀座(2-1)相匹配;所述的阀瓣通过螺栓(11)固定在阀杆顶端,其特征在于该螺栓沉入阀瓣盖(3-1)的阶梯孔中,并用盖板封盖,以防止螺栓磨损。
2、根据权利要求1所述的三通换向料浆阀的阀瓣保护盖板结构,其特征在于所述的盖板(3-2)焊接在阀瓣上。
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