CN210993147U - 改进式螺旋式砂水分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进式螺旋式砂水分离器，属于砂水分离的技术领域，其技术方案包括出料管，出料管的下端设置有接料管，接料管包括外管、内管以及固定件，所述外管侧壁内开设有插槽，插槽延伸出外管侧壁的下端面，所述内管插设于插槽内，所述固定件为球头柱塞，球头柱塞固接于内管的外侧壁，所述插槽内侧壁上开设有若干个与球头柱塞球头部分相配合的凹孔。本实用新型实现了减少出料过程中泥砂飞溅的效果。

Description

改进式螺旋式砂水分离器

技术领域

本实用新型涉及砂水分离的技术领域，尤其是涉及一种改进式螺旋式砂石分离器。

背景技术

螺旋式砂水分离器适用于污水处理厂的沉砂池，是污水中有机砂的分离及提升的一体化设备，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒，有较高的分离效率，设备采用无轴螺旋，无水中轴承，具有重量轻、结构紧凑、运行可靠、安装方便等特点，是一种理想的砂水分离设备。

现有可参考专利申请号为CN201620602700.2的中国实用新型专利，公开了污水处理设备领域内的一种螺旋式砂水分离器，包括通过支架固定支撑在地面上的水箱，所述水箱的一侧设有进液口，所述进水口经管件与旋流沉砂池的出液口对应相连，所述水箱内部倾斜设置有U形槽体，所述槽体内对应设有螺旋体，螺旋体的上端与驱动机构传动相连，所述槽体靠近驱动机构的一端设有排砂口，所述水箱内对应进液口活动连接有挡砂板，所述挡砂板呈L形设置，挡砂板的竖直段上滑动连接有调节板。所述驱动机构包括电机，电机的输出端与减速器的输入端相连，减速器的输出端与螺旋体传动连接。螺旋体的螺旋轴线与水平面之间的倾斜角为20~25°。上述实用新型能够更加高效地将砂和水分离，提高排砂效率。

但是上述现有技术方案存在以下缺陷：由于出料口与接料池之间的高度差大，泥砂在落至接料池的过程中容易造成大量的泥砂飞溅。

实用新型内容

本发明的目的是提供一种改进式螺旋式砂水分离器，其能够实现减少出料过程中泥砂飞溅的有益效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种改进式螺旋式砂水分离器，包括出料管，出料管的下端设置有接料管，接料管包括外管、内管以及固定件，所述外管侧壁内开设有插槽，插槽延伸出外管侧壁的下端面，所述内管插设于插槽内，所述固定件为球头柱塞，球头柱塞固接于内管的外侧壁，所述插槽内侧壁上开设有若干个与球头柱塞球头部分相配合的凹孔。

通过采用上述技术方案：先将内管插设到插槽内，然后将内管沿外管的长度方向趋向远离出料管的方向拉伸，此时球头柱塞随内管滑移，当球头柱塞的球头部分滑移进入到凹孔的内部时，实现将内管定位在外管的内部，从而调节接料管长度，减少泥砂在出料过程中飞溅的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述接料管可拆卸连接于出料管。

通过采用上述技术方案，因不同规格的螺旋式砂水分离器的高度不同，因此可拆卸连接方式能够使接料管能够安装在不同规格的螺旋式砂水分离器上。

本实用新型进一步设置为：所述接料管与出料管之间采用法兰连接。

通过采用上述技术方案，法兰连接结构简单，便于出料管和接料管之间的拆卸和安装。

本实用新型进一步设置为：所述外管的下端固接有多个具有弹性且能够抵接于内管的弧形板，多个弧形板的外侧套设有一能够趋向内管方向压紧弧形板的卡紧件。

通过采用上述技术方案，将内管插设到外管的插槽中后，卡紧件挤压弧形板使弧形板发生形变，使弧形板趋向内管的方向运动，实现将外管与内管紧密插接在一起的效果。

本实用新型进一步设置为：卡紧件包括一侧开口的环形卡箍，环形卡箍对应开口处两端均固接有卡板，两卡板上均开设有卡紧通孔，两卡紧通孔中设置有卡紧螺栓，卡紧螺栓的一端穿过两卡紧通孔且螺纹连接有卡紧螺母。

通过采用上述技术方案，当将内管插设到外管的插槽中后，将环形卡箍套设在四个弧形板的外侧，然后将卡紧螺栓的一端依次穿过两卡板上对应位置处的卡紧通孔后，旋紧卡紧螺母，使环形卡箍通过挤压弧形板使弧形板发生形变，使弧形板趋向内管的轴线方向运动，直至弧形板的外侧与环形卡箍的内侧壁紧密抵接，实现将外管与内管紧密插接在一起的效果。

本实用新型进一步设置为：外管远离出料管的端部设置有密封件，密封件的外侧与内管的内侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，密封件能够将内管与外管连接处进行密封，进而减少泥砂从接料管的内管与外管连接处泄漏出来的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述密封件包括可拆卸连接于外管远离出料管一端的密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈与出料口之间为可拆卸连接，便于对密封圈进行更换和维护。

本实用新型进一步设置为：所述密封圈的下端设置有压板，所述压板的下侧还设置有端部能够依次穿过压板和密封圈且螺纹连接于外管的端部的密封螺栓。

通过采用上述技术方案，当密封螺栓挤压压板使压板趋向靠近内管的轴线方向运动时，压板为密封圈提供抵接力，使密封圈的外侧壁与内管的内侧壁紧密抵接，从而提高密封圈密封的严密性。

本实用新型进一步设置为：内管靠近出料管的端部固接有尖端部，尖端部朝向出料管的方向设置。

通过采用上述技术方案，当将内管插入到插槽内时，尖端部能够提高内管插入到插槽内的顺畅性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在出料管的下端设置有接料管，接料管包括外管、内管以及固定件，所述外管侧壁内开设有插槽，插槽延伸出外管侧壁的下端面，所述内管插设于插槽内，所述固定件为球头柱塞，球头柱塞固接于内管的外侧壁，所述插槽内侧壁上开设有若干个与球头柱塞球头部分相配合的凹孔，当将内管插设到插槽内后，然后将内管沿外管的长度方向趋向远离出料管的方向拉伸，此时球头柱塞随内管滑移，当球头柱塞的球头部分滑移进入到凹孔的内部时，实现将内管定位在外管的内部，从而调节接料管长度，减少泥砂在出料过程中飞溅的可能性；

2.通过接料管与出料管之间采用可拆卸连接方式，使接料管能够安装在不同规格的螺旋式砂水分离器上；

3.通过在内管的外侧壁与连接板靠近内管的侧壁之间设置有密封件，密封件能够将内管与外管连接处进行密封，进而减少泥砂从接料管的内管与外管连接处泄漏出来的可能性。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中接料管的结构位置示意图；

图3是图2中A部放大示意图；

图4是本实施例中卡紧件的结构位置示意图。

图中，1、螺旋输送机；2、出料管；21、法兰盘；22、固定通孔；23、固定螺栓；24、固定螺母；3、接料管；31、外管；32、内管；33、球头柱塞；34、凹孔；35、尖端部；4、插槽；5、弧形板；6、卡紧件；61、环形卡箍；62、卡板；63、卡紧通孔；64、卡紧螺栓；65、卡紧螺母；7、密封件；71、密封圈；72、压板；73、密封螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，一种改进式螺旋式砂水分离器，包括竖直设置的出料管2，出料管2远离无轴螺旋输送机1的一端设置有接料管3，接料管3为伸缩管，出料管2与接料管3采用法兰连接，即出料管2与接料管3相互靠近一端均固接有法兰盘21，两法兰盘21的边缘均开设有固定通孔22，两法兰盘21对应的固定通孔22的位置均设置有固定螺栓23，固定螺栓23的一端穿过两法兰盘21对应的固定通孔22且螺纹连接有固定螺母24。

接料管3包括外管31、插接在外管31内部且与外管31同轴线设置的内管32以及能够完成内管32在外管内定位的固定件。在本实施例中，固定件为球头柱塞33，球头柱塞33固设在内管32的外侧壁上，且球头柱塞33的球头部分趋向远离内管32的轴线方向向外凸出。外管31的侧壁远离出料管2的一端朝向出料管2的方向开设有插槽4，插槽4与外管31同轴线设置。插槽4远离外管31的轴线方向的侧壁上开设有多个凹孔34，凹孔34沿外管31的长度方向均匀分布，且凹孔34均能够与球头柱塞33的球头部分配合。内管32靠近出料管2的端部固接有尖端部35，尖端朝向出料管2的方向设置，从而提高内管32插设到插槽4内的顺畅性。当使用时，先将接料管3连接到出料管2上，然后将内管32沿外管31的长度方向趋向远离出料管2的方向拉伸，此时球头柱塞33随内管32滑移，当球头柱塞33的球头部分滑移进入到凹孔34的内部时，实现将内管32定位在外管31的内部。

参照图3，外管31远离出料管2的端部位置设置有密封件7，密封件7包括密封圈71、压板72以及密封螺栓73，密封圈71位于外管31下端，压板72位于密封圈71的下端，密封螺栓73位于密封圈71的下端，且密封螺栓73的端部依次穿过压板72和密封圈71螺纹连接在外管31的端部，密封圈71的外侧壁与内管32的内侧壁紧密抵接。密封螺栓73挤压压板72，为密封圈71提供抵接力，使密封圈71的外侧壁与内管32的内侧壁紧密抵接，从而提高密封圈71密封的严密性。

参照图4，外管31的下端固接有四个具有弹性且能够抵接于内管32的弧形板5，四个弧形板5沿外管31周向均匀分布。四个弧形板5的外侧套设有一能够趋向内管32的轴线方向压紧弧形板的卡紧件6，弧形板5均位于卡紧件6的内部。在本实施例中，卡紧件6包括设置有一开口的环形卡箍61，环形卡箍61靠近开口处的两端均固接有卡板62，两卡板62上对应位置处均开设有卡紧通孔63，两卡紧通孔63中插设有卡紧螺栓64，卡紧螺栓64的一端依次穿过两卡板62上对应位置处的卡紧通孔63且螺纹连接有卡紧螺母65。当将内管32插设到外管31的插槽4中后，将环形卡箍61套设在四个弧形板5的外侧，然后将卡紧螺栓64的一端依次穿过两卡板62上对应位置处的卡紧通孔63后，旋紧卡紧螺母65，使环形卡箍61通过挤压弧形板5使弧形板5发生形变，使弧形板5趋向内管32的方向运动，直至弧形板5的外侧与环形卡箍61的内侧壁紧密抵接，实现将外管31与内管32紧密插接在一起的效果。

本实施例的实施原理为：当使用时，先将接料管3通过法兰盘连接到出料管2上，然后将内管32插设到外管31的插槽4中，将内管32沿外管31的长度方向趋向远离出料管2的方向拉伸，此时球头柱塞33随外管31在插槽4内滑移，当球头柱塞33的球头部分滑移进入到凹孔34的内部时，实现将内管32定位在外管31的内部。然后将卡紧螺栓64插设到环形卡箍61的卡紧通孔63中，旋上卡紧螺母65，使环形卡箍61通过挤压弧形板5使弧形板5发生形变，使弧形板5趋向内管32的方向运动，直至弧形板5的外侧与环形卡箍61的内侧壁紧密抵接，将内管32连接在外管31上，现将外管31与内管32紧密插接在一起，实现调节接料管3长度的效果，进而能够将接料管3远离出料管2的一端插入到接料池的内部，降低在出料过程中泥砂飞溅的可能性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种改进式螺旋式砂水分离器，包括出料管(2)，其特征在于：出料管(2)的下端设置有接料管(3)，接料管(3)包括外管(31)、内管(32)以及固定件，所述外管(31)侧壁内开设有插槽(4)，插槽(4)延伸出外管(31)侧壁的下端面，所述内管（32）插设于插槽(4)内，所述固定件为球头柱塞(33)，球头柱塞(33)固接于内管(32)的外侧壁，所述插槽(4)内侧壁上开设有若干个与球头柱塞(33)球头部分相配合的凹孔(34)。

2.根据权利要求1所述的改进式螺旋式砂水分离器，其特征在于：所述接料管(3)可拆卸连接于出料管(2)。

3.根据权利要求2所述的改进式螺旋式砂水分离器，其特征在于：所述接料管(3)与出料管(2)之间采用法兰连接。

4.根据权利要求1所述的改进式螺旋式砂水分离器，其特征在于：所述外管(31)的下端固接有多个具有弹性且能够抵接于内管的弧形板(5)，多个弧形板(5)的外侧套设有一能够趋向内管（32）方向压紧弧形板的卡紧件(6)。

5.根据权利要求4所述的改进式螺旋式砂水分离器，其特征在于：卡紧件(6)包括一侧开口的环形卡箍（61），环形卡箍（61）对应开口处两端均固接有卡板（62），两卡板（62）上均开设有卡紧通孔（63），两卡紧通孔（63）中设置有卡紧螺栓（64），卡紧螺栓（64）的一端穿过两卡紧通孔（63）且螺纹连接有卡紧螺母（65）。

6.根据权利要求5所述的改进式螺旋式砂水分离器，其特征在于：外管(31)远离出料管(2)的端部设置有密封件(7)，密封件(7)的外侧与内管(32)的内侧壁抵接。

7.根据权利要求6所述的改进式螺旋式砂水分离器，其特征在于：所述密封件(7)包括可拆卸连接于外管(31)远离出料管(2)一端的密封圈(71)。

8.根据权利要求7所述的改进式螺旋式砂水分离器，其特征在于：所述密封圈(71)的下端设置有压板（72），所述压板（72）的下侧还设置有端部能够依次穿过压板(72)和密封圈(71)且螺纹连接于外管(31)的端部的密封螺栓（73）。

9.根据权利要求1所述的改进式螺旋式砂水分离器，其特征在于：内管(32)靠近出料管(2)的端部固接有尖端部(35)，尖端部(35)朝向出料管(2)的方向设置。

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