CN208471879U - 一种光学玻璃生产用玻璃液澄清均化搅拌装置 - Google Patents
一种光学玻璃生产用玻璃液澄清均化搅拌装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208471879U CN208471879U CN201820933810.6U CN201820933810U CN208471879U CN 208471879 U CN208471879 U CN 208471879U CN 201820933810 U CN201820933810 U CN 201820933810U CN 208471879 U CN208471879 U CN 208471879U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- agitating device
- glass metal
- rotating bar
- homogenizing
- clarifying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000005304 optical glass Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 4
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种光学玻璃生产用玻璃液澄清均化搅拌装置,包括碎泡装置、搅拌装置、转动杆和BLD电机,所述转动杆的外侧固定安装有三组等间距的搅拌装置,且转动杆两侧靠近顶部的位置处固定安装有碎泡装置,所述支撑架的底部焊接有固定座,且支撑架靠近端头处焊接安装座,所述安装座的底部通过螺栓固定安装有BLD电机。本实用新型设置了第一搅拌叶和第二搅拌叶,使该装置可以对玻璃液进行充分的搅拌,以此使玻璃液内的气泡最大限度的溢出,对玻璃液达到一个最佳澄清均化作用,该玻璃液澄清均化搅拌装置设置了碎泡装置,当玻璃液内的气泡溢到液面时,通过碎泡装置可以把气泡破碎,使液面不会有气泡残留,影响玻璃成型后的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域,具体为一种光学玻璃生产用玻璃液澄清均化搅拌装置。
背景技术
在平时的日常生活中,玻璃被广泛的运用于各个行业,因此玻璃的生产也在逐步的升级,玻璃的生产方法有许多,而最常用的生产方式为高温熔制法,其工艺步骤包括:配制配合料、向熔炉中加入配合料、进行熔融操作、澄清、均化、调制,然后热成型获得玻璃成品,配合料的好坏直接影响到玻璃的熔化效率和成品玻璃的质量,玻璃制品上常见的缺陷如气泡、波筋、沙粒、条纹等,很大程度上是由原料和配合料决定的,优质的配合料是高效熔化优质玻璃和降低热耗的重要先决条件,为了能够使生产出来的玻璃达到最佳,在生产的过程中一般会加入一些装置对玻璃液处理,使玻璃液能够充分的澄清均化,而传统的玻璃液澄清均化搅拌装置采用搅拌桨对玻璃液进行搅拌,可能导致搅拌不够充分,使得玻璃液不能达到一个最佳的澄清均化效果,玻璃液在搅拌的过程中,玻璃液内的气泡会溢处液面,而传统的玻璃液澄清均化搅拌装置没有设置对气泡进行破碎的装置,导致有些气泡会残留在液面,玻璃液澄清均化效果不佳,导致生产成型的玻璃会出现瑕疵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光学玻璃生产用玻璃液澄清均化搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光学玻璃生产用玻璃液澄清均化搅拌装置,包括碎泡装置、支撑架、搅拌装置、转动杆和BLD 电机,所述转动杆的外侧固定安装有三组等间距的搅拌装置,且转动杆两侧靠近顶部的位置处固定安装有碎泡装置,所述支撑架的底部焊接有固定座,且支撑架靠近端头处焊接安装座,所述安装座的底部通过螺栓固定安装有BLD 电机,所述BLD电机的一侧固定连接有电源线,所述BLD电机的输出端通过轴承安装有转动轴,且转动轴的端头处通过联轴器固定安装有转动杆,且转动杆延伸至熔炉的内部。
优选的,所述碎泡装置的一端焊接有第一连接头,所述碎泡装置正面的两端处通过限位螺栓安装有限位板,限位板的正面设有三组限位螺孔,限位板的顶部焊接有安装板,安装板的底部等间距焊接有碎泡杆。
优选的,所述搅拌装置的顶部焊接有第二连接头,所述搅拌装置的外侧面固定安装有四组等间距的第一搅拌叶,第一搅拌叶的端头处焊接有第二搅拌叶。
优选的,所述BLD电机外侧面的顶部设有均匀分布的散热孔,且BLD电机的正面固定安装有控制开关。
优选的,所述固定座顶部得两侧通过螺纹结构安装有固定螺栓,且固定螺栓的底部黏贴有橡胶缓冲垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该光学玻璃生产用玻璃液澄清均化搅拌装置设置了第一搅拌叶和第二搅拌叶,使该装置可以对玻璃液进行充分的搅拌,以此使玻璃液内的气泡最大限度的溢出,对玻璃液达到一个最佳澄清均化作用,该玻璃液澄清均化搅拌装置设置了碎泡装置,当玻璃液内的气泡溢到液面时,通过碎泡装置可以把气泡破碎,使液面不会有气泡残留,影响玻璃成型后的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的碎泡装置结构图;
图3为本实用新型的搅拌装置结构图;
图4为本实用新型的搅拌装置俯视示意图。
图中:1、固定座;2、碎泡装置;201、限位板;202、限位螺栓;203、安装板;204、碎泡杆;205、限位螺孔;206、第一连接头;3、电源线;4、支撑架;5、熔炉;6、搅拌装置;601、第一搅拌叶;602、第二连接头;603、第二搅拌叶;7、转动杆;8、联轴器;9、转动轴;10、BLD电机;11、安装座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种光学玻璃生产用玻璃液澄清均化搅拌装置,包括碎泡装置2、支撑架4、搅拌装置6、转动杆7和 BLD电机10,支撑架4的底部焊接有固定座1,且支撑架4靠近端头处焊接安装座11,固定座1对支撑架4进行固定,防止在搅拌的过程中支撑架4出现晃动,安装座11的底部通过螺栓固定安装有BLD电机10,BLD电机10的一侧固定连接有电源线3,电源线3连通电源,BLD电机10开始工作,BLD电机 10的输出端通过轴承安装有转动轴9,转动轴9的端头处通过联轴器8固定安装有转动杆7,联轴器8通过螺栓对转动轴9和转动杆7进行连接,转动杆 7延伸至熔炉5的内部,BLD电机10的输出端通过转动轴9带动转动杆7进行旋转。从而转动杆7带动搅拌装置6和碎泡装置2进行旋转来对玻璃液进行澄清均化,转动杆7的外侧通过螺栓固定安装有三组等间距的搅拌装置6,且转动杆7两侧靠近顶部的位置处通过螺栓固定安装有碎泡装置2,搅拌装置 6放入熔炉5中,对熔炉5内的玻璃液进行充分的搅拌,搅拌装置6在玻璃液中搅拌时,玻璃液内部的气泡会溢到液面,碎泡装置2通过旋转把溢到液面的气泡进行打碎,使液面不会有气泡残留,从而对玻璃液的澄清均化起到一个最佳的效果,避免成型后的玻璃出现瑕疵。
进一步,碎泡装置2的一端焊接有第一连接头206,碎泡装置2正面的两端处通过限位螺栓202安装有限位板201,限位板201的正面设有三组限位螺孔205,限位板201的顶部焊接有安装板203,安装板203的底部等间距焊接有碎泡杆204,第一连接头206通过螺栓安装于转动杆7的外侧面,限位板 201通过限位螺栓202固定于碎泡装置2上,限位螺栓202通过不同的限位螺孔205对限位板201进行固定,从而对碎泡杆204与液面之间的距离进行微调,使碎泡杆204对气泡进行破碎。
进一步,搅拌装置6的顶部焊接有第二连接头602,搅拌装置6的外侧面固定安装有四组等间距的第一搅拌叶601,第一搅拌叶601的端头处焊接有第二搅拌叶603,第二连接头602通过螺栓固定安装于转动杆7的外侧面,第一搅拌叶601与第二搅拌叶603同时对玻璃液进行搅拌,可以使玻璃液搅拌的更加充分,对玻璃液的澄清均化效果更彻底。
进一步,BLD电机10外侧面的顶部设有均匀分布的散热孔,且BLD电机 10的正面固定安装有控制开关,BLD电机10在工作时会产生热量,如果工作时间过长,热量得不到散发,会影响BLD电机10的使用寿命,散热孔可以对热量进行散发,延长BLD电机10的使用寿命,通过控制开关来控制BLD电机 10的工作状态。
进一步,固定座1顶部得两侧通过螺纹结构安装有固定螺栓,且固定螺栓的底部黏贴有橡胶缓冲垫,因为在该装置工作的过程中会对固定座1产生一个力的作用,橡胶缓冲垫可以起到一个减震缓冲的效果,固定螺栓可以把固定座1更加牢固的安装于放置面上,不会因为力的作用使固定螺栓松动。
工作原理:使用时,首先把搅拌装置6放置于熔炉5内的玻璃液中,保持碎泡装置2位于液面处,然后通过固定螺栓把支撑架4固定,通过电源线3 连通电源,对碎泡装置2进行微调,使碎泡装置2与液面保持一个合适的距离,达到最佳的碎泡效果,最后打开控制开关,使该澄清均化搅拌装置进行工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种光学玻璃生产用玻璃液澄清均化搅拌装置,包括碎泡装置(2)、支撑架(4)、搅拌装置(6)、转动杆(7)和BLD电机(10),其特征在于:所述转动杆(7)的外侧固定安装有三组等间距的搅拌装置(6),且转动杆(7)两侧靠近顶部的位置处固定安装有碎泡装置(2),所述支撑架(4)的底部焊接有固定座(1),且支撑架(4)靠近端头处焊接安装座(11),所述安装座(11)的底部通过螺栓固定安装有BLD电机(10),所述BLD电机(10)的一侧固定连接有电源线(3),所述BLD电机(10)的输出端通过轴承安装有转动轴(9),且转动轴(9)的端头处通过联轴器(8)固定安装有转动杆(7),且转动杆(7)延伸至熔炉(5)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃生产用玻璃液澄清均化搅拌装置,其特征在于:所述碎泡装置(2)的一端焊接有第一连接头(206),所述碎泡装置(2)正面的两端处通过限位螺栓(202)安装有限位板(201),限位板(201)的正面设有三组限位螺孔(205),限位板(201)的顶部焊接有安装板(203),安装板(203)的底部等间距焊接有碎泡杆(204)。
3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃生产用玻璃液澄清均化搅拌装置,其特征在于:所述搅拌装置(6)的顶部焊接有第二连接头(602),所述搅拌装置(6)的外侧面固定安装有四组等间距的第一搅拌叶(601),第一搅拌叶(601)的端头处焊接有第二搅拌叶(603)。
4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃生产用玻璃液澄清均化搅拌装置,其特征在于:所述BLD电机(10)外侧面的顶部设有均匀分布的散热孔,且BLD电机(10)的正面固定安装有控制开关。
5.根据权利要求1所述的一种光学玻璃生产用玻璃液澄清均化搅拌装置,其特征在于:所述固定座(1)顶部得两侧通过螺纹结构安装有固定螺栓,且固定螺栓的底部黏贴有橡胶缓冲垫。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820933810.6U CN208471879U (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 一种光学玻璃生产用玻璃液澄清均化搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820933810.6U CN208471879U (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 一种光学玻璃生产用玻璃液澄清均化搅拌装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208471879U true CN208471879U (zh) | 2019-02-05 |
Family
ID=65214027
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820933810.6U Expired - Fee Related CN208471879U (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 一种光学玻璃生产用玻璃液澄清均化搅拌装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208471879U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112897880A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-06-04 | 欧良明 | 一种钢化玻璃及钢化玻璃的制造方法 |
CN113698074A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-11-26 | 南通市国光光学玻璃有限公司 | 一种低气泡率高折射率的光学玻璃制备工艺 |
CN117700071A (zh) * | 2024-02-05 | 2024-03-15 | 海安明光光学玻璃科技有限公司 | 一种光学玻璃低气泡的装置及其生产工艺 |
-
2018
- 2018-06-15 CN CN201820933810.6U patent/CN208471879U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112897880A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-06-04 | 欧良明 | 一种钢化玻璃及钢化玻璃的制造方法 |
CN113698074A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-11-26 | 南通市国光光学玻璃有限公司 | 一种低气泡率高折射率的光学玻璃制备工艺 |
CN113698074B (zh) * | 2021-06-23 | 2022-11-04 | 南通市国光光学玻璃有限公司 | 一种低气泡率高折射率的光学玻璃制备工艺 |
CN117700071A (zh) * | 2024-02-05 | 2024-03-15 | 海安明光光学玻璃科技有限公司 | 一种光学玻璃低气泡的装置及其生产工艺 |
CN117700071B (zh) * | 2024-02-05 | 2024-04-30 | 海安明光光学玻璃科技有限公司 | 一种光学玻璃低气泡的装置及其生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208471879U (zh) | 一种光学玻璃生产用玻璃液澄清均化搅拌装置 | |
KR101306065B1 (ko) | 용융 유리 공급 장치 및 유리 성형품의 제조 방법 | |
JP5246568B1 (ja) | ガラスの製造方法、および、攪拌装置 | |
TWI494283B (zh) | 製造玻璃物件之設備及方法 | |
TWI541208B (zh) | 用於製造玻璃物件的設備與方法 | |
CN210964836U (zh) | 一种甲基磺酸生产用溶解槽 | |
CN213610840U (zh) | 一种玻璃生产用玻璃液澄清均化搅拌装置 | |
CN213803490U (zh) | 水晶玻璃熔化炉装置 | |
CN205252966U (zh) | 预混料脱气装置 | |
JP6133958B2 (ja) | ガラス基板の製造方法、および、ガラス基板の製造装置 | |
CN205323725U (zh) | 矩形框搅拌桨反应釜搅拌装置 | |
CN204235732U (zh) | 一种用于塑胶粒混料的设备 | |
CN208260690U (zh) | 一种焊剂原材料混合装置 | |
CN216458240U (zh) | 一种润滑油调配装置 | |
CN207918400U (zh) | 一种白蚁保健酒灌装生产设备 | |
CN209702542U (zh) | 一种玻璃液高温熔制装置 | |
CN215086845U (zh) | 一种混合配比机用进料设备 | |
CN205392304U (zh) | 涂料自动化生产装置 | |
CN208266029U (zh) | 一种废旧玻璃熔炉 | |
CN113276301A (zh) | 一种石英石生产用自动混料装置 | |
CN208824473U (zh) | 一种底胶搅拌釜 | |
CN205295136U (zh) | 一种玻璃液澄清装置 | |
CN1970476A (zh) | 减少玻璃基板中铂金粒子含量的方法 | |
CN219399917U (zh) | 一种生产混合装置 | |
CN109224924A (zh) | 一种玻璃生产用搅拌装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190205 |