CN208470239U - 饲料包装袋打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了饲料包装袋打包装置，输送带通过传送电机驱动，输送带上方设置有支撑板，支撑板上正对切线装置和缝包机的位置开设有限位槽，切线装置和缝包机平行架设在支撑板的限位槽内，切线装置的切线电机和减速电机连接，切线电机的转轴和切线砂轮连接，切线砂轮和切割转轴的基部连接，切割转轴的自由端部平行排布设置有支撑块，支撑块之间悬设切线；缝包机通过缝包电机驱动，传送电机、切线电机和缝包电机均和控制器连接，通过控制器调控传动速度。切线速度与传送带速度匹配，无需人工配合，节约了劳动力；切线装置具有断线率高、对线的拉紧程度要求很低的优点，使用寿命长，整体结构紧凑，有利于提高生产效率。

Description

饲料包装袋打包装置

技术领域

本实用新型属于饲料生产技术领域，具体涉及饲料包装袋打包装置。

背景技术

自动打包机将物品按要求装到包装袋内后，通过缝包机完成袋口的缝制封口，缝制完成后缝包机移动到袋口之外，但袋口与缝包机上有缝线相连，需要断开。目前缝线断开一般采用剪刀进行断线，普通的缝包机的后端固定有切刀，操作者在缝包机缝包后还需手动将线拉到固定切刀上将线拉断，这种方法操作起来比较麻烦，劳动强度大、封包效率低。自动缝包机上的缝线一般采用自动切割刀片进行切割，由于缝包机切线装置不稳定，影响纱线完全切断，一旦纱线没有完全断开，就会影响缝包机的后续动作，影响打包的进行，切线装置切线速度与传送带速度不配套，需要人工干预，影响拉设备的连续运转，甚至造成设备损坏。因此，如何研发一种新型饲料包装袋打包装置，具有重要的现实意义。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缝包机切线装置不稳定，需要人工配合，导致效率低的技术问题，本实用新型的目的在于提供饲料包装袋打包装置，速度可调，切线速度与传送带速度匹配，无需人工配合。

本实用新型采取的技术方案为：

饲料包装袋打包装置，包括切线装置、缝包机、支撑板和输送带，所述输送带通过传送电机驱动，输送带上方设置有支撑板，支撑板上正对切线装置和缝包机的位置开设有限位槽，切线装置和缝包机平行架设在支撑板的限位槽内，切线装置包括切线电机、切线砂轮和切割转轴，切线电机和减速电机连接，切线电机的转轴和切线砂轮连接，切线砂轮和切割转轴的基部连接，切割转轴的自由端部平行排布设置有支撑块，支撑块之间悬设切线；缝包机通过缝包电机驱动，传送电机、切线电机和缝包电机均和控制器连接，通过控制器调控传动速度。

进一步的，所述限位槽向内凹陷设置为中空方形体结构，横跨限位槽上端开口处架设锁紧夹板。

进一步的，所述支撑块设置为楔形结构，支撑块的外侧壁与切线相平行排布设置有切刀。

进一步的，所述切线装置还包括切割刀柄，切线电机的转轴设置有两根且平行排布，切割刀柄和切线电机的转轴连接，切割刀柄的自由端部延伸设置有刀片。

进一步的，所述切线装置还配合设置有上线机构，上线机构的固定台上对称设置有一对线轴固定杆，线轴固定杆上设置有防尘罩。

进一步的，所述防尘罩设置为与线轴固定杆相配合的中空圆柱筒体结构，防尘罩的侧壁上设有穿线孔，沿着穿线孔的上下两侧凸出延伸设置有环形限位凸棱。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中的各部件的速度可调，切线速度与传送带速度匹配，无需人工配合，大大提高了工作的方便性，节约了劳动力；切线装置采用特殊的切线切割方式，具有断线率高、对线的拉紧程度要求很低的优点，也可胜任长期使用无需频繁更换，提高了缝包机的工作效率；防尘罩对线团起到防护作用，整体结构紧凑，有利于提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中切线装置的结构示意图。

图3为本实用新型中防尘罩的结构示意图。

图中，1、缝包电机；2、支撑板；3、减速电机；4、切线装置；5、缝包机；6、切线砂轮；7、转轴；8、切线；9、切刀；10、防尘罩；11、限位凸棱；12、穿线孔。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型。

实施例1

如图1和图2所示，饲料包装袋打包装置，包括切线装置4、缝包机5、支撑板2和输送带，所述输送带通过传送电机驱动，输送带上方设置有支撑板2，支撑板2上正对切线装置4和缝包机5的位置开设有限位槽，切线装置4和缝包机5平行架设在支撑板2的限位槽内，切线装置4包括切线8电机、切线砂轮6和切割转轴7，切线8电机和减速电机3连接，切线8电机的转轴7和切线砂轮6连接，切线砂轮6和切割转轴7的基部连接，切割转轴7的自由端部平行排布设置有支撑块，支撑块之间悬设切线8；缝包机5 通过缝包电机1驱动，传送电机、切线8电机和缝包电机1均和控制器连接，通过控制器调控传动速度。

具体运行过程为：

开启电源，将待缝包的打包袋放置在输送带上，传送电机驱动输送带向前移动，当移动至缝包机5处，进行缝包工作，缝包结束后，切线8电机驱动带动切线砂轮6旋转，切线8转轴7呈360°旋转，支撑块之间的切线8 垂直于待切割的缝包线进行快速切割，该切线8由电热丝制成，接通电源后，通过减压变压器之后，使电热丝上达到所适合的切割温度，该温度是指一般达到400-500℃即可，与待切割的缝包线接触时间较短，切割速度快。由于切线8电机和减速电机3连接，可适当调整切线8速度，使切线8速度与传送带速度匹配，无需人工配合，大大提高了运行稳定性，减轻劳动强度。

限位槽向内凹陷设置为中空方形体结构，横跨限位槽上端开口处架设锁紧夹板。便于切线装置4和缝包机5快速拆卸、安装，锁紧夹板的下底壁上设有弹性气垫，可保证夹紧紧密性，减缓二者在运行过程中发生的震荡现象，延长使用寿命。

支撑块设置为楔形结构，支撑块的外侧壁与切线8相平行排布设置有切刀9。切刀9起到辅助切割的作用，有效避免切线8断电现象，依然可保证正常的切割效果。

切线装置4还包括切割刀柄，切线8电机的转轴7设置有两根且平行排布，切割刀柄和切线8电机的转轴7连接，切割刀柄的自由端部延伸设置有刀片。该切割刀柄属于切线8的可替代方案，根据使用需求，可将切割刀柄安装在切线8电机转轴7上，通过电机转轴7旋转带动切割刀柄旋转，切割刀柄自由端部的刀片对缝包线进行切割。

如图3所示，切线装置4还配合设置有上线机构，上线机构的固定台上对称设置有一对线轴固定杆，线轴固定杆上设置有防尘罩10，防尘罩10设置为与线轴固定杆相配合的中空圆柱筒体结构，防尘罩10的侧壁上设有穿线孔12，沿着穿线孔12的上下两侧凸出延伸设置有环形限位凸棱11。

将待缝包的缝包线筒插设在线轴固定杆上，将防尘罩10套设在线轴固定杆的外侧，将线头从穿线孔12中穿出，穿线孔12上下两侧的环形限位凸棱 11对线起到一定的限位作用，其材质较为光滑，与线之间的摩擦力小，保证缝包工作的正常运行。

以上所述并非是对本实用新型的限制，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.饲料包装袋打包装置，其特征在于，包括切线装置、缝包机、支撑板和输送带，所述输送带通过传送电机驱动，输送带上方设置有支撑板，支撑板上正对切线装置和缝包机的位置开设有限位槽，切线装置和缝包机平行架设在支撑板的限位槽内，切线装置包括切线电机、切线砂轮和切割转轴，切线电机和减速电机连接，切线电机的转轴和切线砂轮连接，切线砂轮和切割转轴的基部连接，切割转轴的自由端部平行排布设置有支撑块，支撑块之间悬设切线；缝包机通过缝包电机驱动，传送电机、切线电机和缝包电机均和控制器连接，通过控制器调控传动速度。

2.根据权利要求1所述饲料包装袋打包装置，其特征在于，所述限位槽向内凹陷设置为中空方形体结构，横跨限位槽上端开口处架设锁紧夹板。

3.根据权利要求1所述饲料包装袋打包装置，其特征在于，所述支撑块设置为楔形结构，支撑块的外侧壁与切线相平行排布设置有切刀。

4.根据权利要求1所述饲料包装袋打包装置，其特征在于，所述切线装置还包括切割刀柄，切线电机的转轴设置有两根且平行排布，切割刀柄和切线电机的转轴连接，切割刀柄的自由端部延伸设置有刀片。

5.根据权利要求1所述饲料包装袋打包装置，其特征在于，所述切线装置还配合设置有上线机构，上线机构的固定台上对称设置有一对线轴固定杆，线轴固定杆上设置有防尘罩。

6.根据权利要求5所述饲料包装袋打包装置，其特征在于，所述防尘罩设置为与线轴固定杆相配合的中空圆柱筒体结构，防尘罩的侧壁上设有穿线孔，沿着穿线孔的上下两侧凸出延伸设置有环形限位凸棱。