CN208469014U - 一种电缆塑料挤出机的电气控制系统 - Google Patents

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宋乐乐
吴迪
林杰
曾北昌
张伟峰
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Abstract

本实用新型公开了一种电缆塑料挤出机的电气控制系统,包括供电线路,供电线路连接有PLC控制器,PLC控制器与中间继电器KA的线圈连接,供电线路通过中间继电器KA的动合触点与交流接触器KM的线圈连接,供电线路通过交流接触器KM的动合触点、固态继电器SSR与挤出机的温度加热系统连接,供电线路通过中间继电器KA的动合触点与温控器RKC连接,温控器RKC与固态继电器SSR连接;通过人机界面HMI输入需要开始自动加温的时间和需要的温度,PLC控制器进行控制,到达指定时间,中间继电器KA收到指令,接通开关闭合,交流接触器KM和温控器RKC开始工作,同时交流接触器KM闭合开关闭合,固态继电器SSR的电源接通,此时,挤出机热电偶加热功能开始加热,达到提前加热的目的。

Description

一种电缆塑料挤出机的电气控制系统
技术领域
本实用新型涉及一种电气控制系统,具体是一种电缆塑料挤出机的电气控制系统。
背景技术
电缆塑料挤出生产线:通常由放线及张力装置、校直装置、预热装置、塑料挤出机(又称主机)、冷却装置、火花试验机、计米装置、牵引装置、收排线装置及控制系统等。
塑料挤出机:主要有挤压系统、传动系统、加热和冷却系统、控制系统等组成。
1、挤压系统:包括螺杆、机筒、料斗、机头和模具等组成,是挤出机的关键部分。
2、传动系统:传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。
3、加热冷却装置:加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。l)现在挤塑机通常用的是电加热,分为电阻加热和感应加热。2)冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范内而设置的。机筒冷却分为水冷与风冷两种。
4、控制系统:包括加热系统、冷却系统及工艺参数测量反馈系统,主要由电器、仪表和执行机构(即中控屏、PLC、电机)组成。其主要作用是:控制和调节主辅机的拖动电机,输出符合工艺要求的转速和功率,并能使主辅机协调工作;检测和调节挤塑机中塑料的温度、压力、出胶量;实现对整个机组的控制或自动控制。
电线电缆绝缘和护套的塑料挤出是根据热塑性塑料变形特性,使之处于粘流态进行的。除了要求螺杆和机筒外部加热传到塑料使之融化挤出处,还要考虑螺杆挤出塑料时其本身的发热,因此要求主机的温度应从整体来考虑,既要考虑加热器加热的开与关,又要考虑螺杆的挤出热量外溢的因素予以冷却,要有有效的冷却设施(螺杆中心水冷却和机筒外风道的风机冷却)。并要求正确合理地确定测量元件热电偶的位置和安装方法,能从控温仪表读数准确反映主机各段的实际温度。以及要求温控仪表的精度与系统配合好,使整个主机温度控制系统的波动稳定度达到各种塑料的挤出温度的要求。
在塑料挤出过程中,塑料聚集态的转变以及决定塑料流动的粘度都取决于温度,温度是塑料由固体颗粒状态转变成粘流态的主要条件。挤塑机的温度加热控制系统(简称加温系统)是实现塑料物态转变的重要设施。
由于塑料挤出机不同于其他电器,其至少需要两个小时的加热,必须等螺杆充分升温后,才可以熔融塑料,保证挤出质量。由于以前工厂都是两班倒或者三班倒,塑料挤出机二十四小时不关机,保证机器随时都可以启动生产。
随着工业发展,社会文明的进步,现在很多工厂更为人性的管理,一个车间只有一个班进行生产,早八点到晚上八点。带来的问题是,工人早上八点上班后,需要先进行等待,给挤出机加温,等温度升至满足挤出条件时,大概需要两个多小时时间。在这个时间就是成本的年代,每天浪费两个小时,无端消耗,造成生产成本的极大浪费,产量低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电缆塑料挤出机的电气控制系统,实现智能定时加温功能。
为了达到上述技术目的,本实用新型的技术方案是:
一种电缆塑料挤出机的电气控制系统,包括供电线路,所述供电线路与挤出机的温度加热系统连接,所述供电线路连接有PLC控制器,所述PLC控制器与中间继电器KA的线圈连接,所述供电线路通过中间继电器KA的动合触点与交流接触器KM的线圈连接,所述供电线路通过交流接触器KM的动合触点、固态继电器SSR与挤出机的温度加热系统连接,所述供电线路通过中间继电器KA的动合触点与温控器RKC连接,所述温控器RKC与固态继电器SSR连接。
具体地,所述PLC控制器通过人机界面HMI设定温度和时间。
作为优选,所述挤出机的温度加热系统为热电偶。
通过人机界面HMI输入需要开始自动加温的时间(定时)和需要的温度,PLC控制器(可编程逻辑控制器)进行控制,到达指定时间,中间继电器KA收到指令,接通开关闭合,交流接触器KM和温控器RKC开始工作,同时交流接触器KM闭合开关闭合,固态继电器SSR的电源接通,此时,挤出机热电偶加热功能开始加热,达到提前加热的目的。通过提前设置好开始加温的时间和温度(到达设置时间后,自动开始加温),工人第二天上班,无需等待,智能启动提前加热,可以快速开始生产,节约了生产时间,提高了产量,降低了生产消耗成本。
附图说明
图1为本实用新型控制系统原理图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,一种电缆塑料挤出机的电气控制系统,包括供电线路,所述供电线路连接有PLC控制器,所述PLC控制器通过人机界面HMI设定温度和时间。
所述PLC控制器与中间继电器KA的线圈连接,所述供电线路通过中间继电器KA的动合触点与交流接触器KM的线圈连接。
所述供电线路通过交流接触器KM的动合触点、固态继电器SSR与挤出机的温度加热系统(如热电偶)连接,所述供电线路通过中间继电器KA的动合触点与温控器RKC连接,所述温控器RKC与固态继电器SSR连接。
通过人机界面HMI输入需要开始自动加温的时间(定时)和需要的温度,PLC控制器(可编程逻辑控制器)进行控制,到达指定时间,中间继电器KA收到指令,中间继电器KA线圈得电,中间继电器KA的动合触点状态改变,使电路完成接通控制,交流接触器KM线圈得电和温控器RKC开始工作,同时交流接触器KM的动合触点状态改变,使电路完成接通控制,固态继电器SSR的电源接通,此时,挤出机热电偶加热功能开始加热,达到提前加热的目的。
上述实施例不以任何方式限制本实用新型,凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种电缆塑料挤出机的电气控制系统,包括供电线路,所述供电线路与挤出机的温度加热系统连接,其特征在于:所述供电线路连接有PLC控制器,所述PLC控制器与中间继电器KA的线圈连接,所述供电线路通过中间继电器KA的动合触点与交流接触器KM的线圈连接,所述供电线路通过交流接触器KM的动合触点、固态继电器SSR与挤出机的温度加热系统连接,所述供电线路通过中间继电器KA的动合触点与温控器RKC连接,所述温控器RKC与固态继电器SSR连接。
2.根据权利要求1所述的一种电缆塑料挤出机的电气控制系统,其特征在于:所述PLC控制器通过人机界面HMI设定温度和时间。
3.根据权利要求1所述的一种电缆塑料挤出机的电气控制系统,其特征在于:所述挤出机的温度加热系统为热电偶。
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