CN207020554U - 一种用于挤出机的温度调控系统 - Google Patents

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陈耀银
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Abstract

本实用新型涉及一种用于挤出机的温度调控系统,包括加热区,所述加热区设有热电偶传感器,所述热电偶传感器连接A/D转换器,所述A/D转换器连接PID控制器的输入端,所述PID控制器的输入端还设有输入额定温度的接口,所述PID控制器的输出端连接限制上下幅度的控制电路,所述限制上下幅度的控制电路连接第一固态继电器和第二固态继电器,交流电通过所述第一固态继电器流到加热区内的电热装置,交流电通过所述第二固态继电器流到冷却风扇,所述冷却风扇的出风口对着加热区,本实用新型通过采用PID连续输出控制加热设备,使得温度控制系统简单,且温度控制的精度要求可达到正负0.5度。

Description

一种用于挤出机的温度调控系统
技术领域
本实用新型涉及温度调控系统,具体涉及一种用于挤出机的温度调控系统。
背景技术
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型的机械,物料在挤出机中进行熔融、均化,形成熔融物料,随后,熔融物料经由齿轮泵送入T型模头中,制得片膜,片膜在压延机中进行冷却定型,同时完成定径和表面处理,牵引装置拉拽片材,最后由收卷机完成收卷或者直接经过裁切机裁切一定长度的片材块。
按照过去以往的设计,对于温度控制采用温控度控制器控制加热和冷却,这样线路复杂,调节也不方便,特别对于生产同一种片材可以,但对于生产另外一种片材需要不同的温度就需要进行单个的温度设定,特别是温度区域多的情况下改变是比较麻烦,虽然温度控制器虽然价格比较便宜,但其控制温度精度比较低的。
随着PLC控制技术的发展和成熟,现在PLC除了逻辑控制外,还能进行数学计算的逻辑运算,通过其A/D转换模块将标准电压、电流、温度、压力等模拟量电信号转换为CPU可以接受的数字量信号,通过CPU控制处理后再通过数字量或者D/A模拟量输出来执行外设备。
实用新型内容
本实用新型其目的在于公开一种用于挤出机的温度调控系统,通过采用PID连续输出控制加热设备,使得温度控制系统简单,且温度控制的精度要求可达到正负0.5度。
实现本实用新型所述用于挤出机的温度调控系统的技术方案是:
一种用于挤出机的温度调控系统,包括加热区,所述加热区设有热电偶传感器,所述热电偶传感器连接A/D转换器,所述A/D转换器连接PID控制器的输入端,所述PID控制器的输入端还设有输入额定温度的接口,所述PID控制器的输出端连接限制上下幅度的控制电路,所述限制上下幅度的控制电路连接第一固态继电器和第二固态继电器,所述限制上下幅度的控制电路向第一固态继电器输出加热数字量,所述限制上下幅度的控制电路向第二固态继电器输出冷却数字量,交流电通过所述第一固态继电器流到加热区内的电热装置,交流电通过所述第二固态继电器流到冷却风扇,所述冷却风扇的出风口对着加热区。
进一步地,所述温度调控系统还设有第一反馈回路和第二反馈回路,所述第一反馈回路一端连接PID控制器的输入端,所述第一反馈回路另一端设置在限制上下幅度的控制电路与第一固态继电器之间,所述第一反馈回路上还设第一温度开关,所述第二反馈回路一端连接PID控制器的输入端,所述第二反馈回路另一端设置在限制上下幅度的控制电路与第二固态继电器之间,所述第二反馈回路上还设第二温度开关。
进一步地,所述PID控制器的输入端设有开关,所述开关与加热区的加热开关为同一开关。
进一步地,所述第一温度开关的阀值为设定温度加上5度,所述第二温度开关的阀值为设定温度减去1度。
附图说明
图1为本实用新型所述用于挤出机的温度调控系统程序图;
图中所标各部件的名称如下:
1、加热区;11、热电偶传感器;12、电热装置;2、A/D转换器;3、PID控制器;4、输入额定温度的接口;5、限制上下幅度的控制电路;61、第一固态继电器;62、第二固态继电器;7、冷却风扇;81、第一温度开关;82、第二温度开关;9、开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:一种用于挤出机的温度调控系统,包括加热区1,所述加热区1设有热电偶传感器11,所述热电偶传感器11连接A/D转换器2,所述A/D转换器2连接PID控制器3的输入端,所述PID控制器3的输入端还设有输入额定温度的接口4,所述PID控制器3的输出端连接限制上下幅度的控制电路5,所述限制上下幅度的控制电路5连接第一固态继电器61和第二固态继电器62,所述限制上下幅度的控制电路5向第一固态继电器61输出加热数字量,所述限制上下幅度的控制电路5向第二固态继电器62输出冷却数字量,交流电通过所述第一固态继电器61流到加热区1域内的电热装置12,交流电通过所述第二固态继电器62流到冷却风扇7,所述冷却风扇7的出风口对着加热区1,加热区1设有热电偶传感器11,热电偶传感器11将感应到的温度转换为模拟信号,模拟信号通过A/D转换器2转换为数字信号,数字信号进入到PID控制器3,通过PID控制器3调节第一固态继电器61和第二继电器62,从而调节加热区1内的电热装置12和冷却风扇7,从而实现温度调节。
所述温度调控系统还设有第一反馈回路和第二反馈回路,所述第一反馈回路一端连接PID控制器3的输入端,所述第一反馈回路另一端设置在限制上下幅度的控制电路5与第一固态继电器61之间,所述第一反馈回路上还设第一温度开关81,所述第二反馈回路一端连接PID控制器3的输入端,所述第二反馈回路另一端设置在限制上下幅度的控制电路5与第二固态继电器62之间,所述第二反馈回路上还设第二温度开关82,所述第一温度开关81的阀值为设定温度加上5度,所述第二温度开关82的阀值为设定温度减去1度,当温度高于设定值5度时,第一温度开关81打开,第一反馈回路闭合,反馈信号进入到PID控制器3的输入端,然后通过PID控制器3调节向第一固态继电器61输出的加热数字量,当温度低于设定值1度时,第二温度开关82打开,第二反馈回路闭合,反馈信号进入到PID控制器3的输入端,然后通过PID控制器3调节向第二固态继电器62输出的加热数字量。
所述PID控制器3的输入端设有开关9,所述开关9与加热区的加热开关为同一开关,挤出机加热开启同时开启温度调控系统。
本实施例的工作原理:本申请通过在加热区内1加入热电偶传感器11进行温度感应,热电偶传感器11输出的为模拟信号,模拟信号通过A/D转换器2转变为数字信号,数字信号进入到PID控制器3中,通过PID控制器3内的程序可向固态继电器发送数字量,在PID控制器3与固态继电器之间设有限制上下幅度的控制电路5,通过固态继电器控制加热区内电热装置12与冷却风扇7。
本实用新型的有益效果为:本控制系统简单可行,通过PID控制器进行控制,控制精度高,在PID控制器的输出端设有限制上下幅度的控制电路,避免PID控制器输出的数字量过大导致温度失控,且本系统设有反馈回路,当温度高于或低于额定值时,反馈回路会开通,通过反馈回路可以进一步调节PID控制器的输出数字量,通过PID控制器的输出数字量控制固态继电器,从而控制加热区内的加热装置和冷却风扇。

Claims (4)

1.一种用于挤出机的温度调控系统,其特征在于,包括加热区,所述加热区设有热电偶传感器,所述热电偶传感器连接A/D转换器,所述A/D转换器连接PID控制器的输入端,所述PID控制器的输入端还设有输入额定温度的接口,所述PID控制器的输出端连接限制上下幅度的控制电路,所述限制上下幅度的控制电路连接第一固态继电器和第二固态继电器,所述限制上下幅度的控制电路向第一固态继电器输出加热数字量,所述限制上下幅度的控制电路向第二固态继电器输出冷却数字量,交流电通过所述第一固态继电器流到加热区内的电热装置,交流电通过所述第二固态继电器流到冷却风扇,所述冷却风扇的出风口对着加热区。
2.根据权利要求1所述用于挤出机的温度调控系统,其特征在于,所述温度调控系统还设有第一反馈回路和第二反馈回路,所述第一反馈回路一端连接PID控制器的输入端,所述第一反馈回路另一端设置在限制上下幅度的控制电路与第一固态继电器之间,所述第一反馈回路上还设第一温度开关,所述第二反馈回路一端连接PID控制器的输入端,所述第二反馈回路另一端设置在限制上下幅度的控制电路与第二固态继电器之间,所述第二反馈回路上还设第二温度开关。
3.根据权利要求1所述用于挤出机的温度调控系统,其特征在于,所述PID控制器的输入端设有开关,所述开关与加热区的加热开关为同一开关。
4.根据权利要求2所述用于挤出机的温度调控系统,其特征在于, 所述第一温度开关的阈值为设定温度加上5度,所述第二温度开关的阈值为设定温度减去1度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110456841A (zh) * 2019-08-01 2019-11-15 南通理工学院 一种实现fdm线材挤出机温度精密控制方法

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