CN206140871U - 挤塑机精确温度控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及挤塑机温度控制领域，特别涉及一种挤塑机精确温度控制系统。本实用新型旨在解决现有挤塑机的温度电路控制电路过于简单，温度控制精度不高，造成生产出来的电缆绝缘效果差、不美观等问题。本实用新型包括数量相同的温控表控制电路、加热电路以及冷却电路；所述加热电路包括依次对应串联连接的电流互感器PA、双向晶闸管SCR和加热电阻R，加热电路连接于火线L1、火线L2或火线L3与零线N之间；电流互感器PA的次线圈两端连接有电流表A。本实用新型的有益技术效果在于：优化挤塑机的温度电路控制电路，提高温度控制精度，避免经过挤塑机生产出来的电缆绝缘效果差、不美观等问题，从而延长电缆的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤塑机温度控制领域，特别涉及一种挤塑机精确温度控制系统。
背景技术
在电缆制造与生产的厂家中，挤塑机是必备的生产设备，但现有的挤塑机存在温度控制精度不高，控制不准确等现象，造成生产出来的电缆产品表面绝缘会出现不平滑、出现老胶或凹凸疙瘩等问题，不仅影响电缆美观和绝缘效果，而且还影响电缆的使用寿命。而引起温度控制不准确的一个原因为温度电路控制设计过于简单，因此，优化挤塑机的温度电路控制是有待人们解决的问题。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种优化挤塑机的温度电路控制电路，提高温度控制精度，避免因温度控制不高造成生产出来的电缆绝缘效果差、不美观等问题的挤塑机精确温度控制系统。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
设计一种挤塑机精确温度控制系统，其特征为，包括至少一组的温控表控制电路、加热电路和冷却电路；所述加热电路包括依次对应串联连接的电流互感器PA、双向晶闸管SCR和加热电阻R，所述加热电路连接于火线L1、火线L2或火线L3与零线N之间；所述电流互感器PA的次线圈两端连接有电流表A；
所述温控表控制电路包括连接于火线L与零线N之间的温度控制仪表，以及与所述温度控制仪表对应电连接的交流接触器KM，所述温度控制仪表的电偶BT插入挤塑机内部挤塑机挤出的材料内，所述温度控制仪表与双向晶闸管的栅极G以及交流接触器KM的线圈分别对应连接。
优选的，所述冷却电路包括对应串联连接的空气开关QF和风机电机M，所述空气开关QF与火线L1～ L3对应连接；所述温控表控制电路中的交流接触器KM的常开触电开关KMˊ对应连接于所述空气开关QF与风机电机M之间。
优选的，所述电流互感器PA与火线L1、火线L2或火线L3之间连接有熔断器FU；所述加热电阻R包括并联连接的两个加热电阻丝。
优选的，所述温度控制仪表与火线L之间连接有按键SA。
优选的，所述温度控制仪表为调控一体化智能温度控制表，为全数字化集成设计，具有温度曲线可编程或定点恒温控制，多重PID调节，输出功率限幅曲线编程，手动与自动切换，报警开关量输出，实际数据查询，与计算机通讯等功能。
本实用新型的有益技术效果在于：
1.优化挤塑机的温度电路控制电路，提高温度控制精度，避免经过挤塑机生产出来的电缆绝缘效果差、不美观等问题，从而延长电缆的使用寿命。
2.晶体管可精确的控制加热电路的导通功率，使其适合实际电路所需的功率，从而达到挤塑机精确加温，使其不会因加热器余温过高使其继续对挤塑机继续加温，而导致挤塑机出胶口挤出的绝缘胶会老焦发硬。
附图说明
图1为本实用新型的加热电路示意图；
图2为本实用新型的温控表控制电路示意图；
图3为本实用新型的冷却电路示意图；
其中，熔断器为FU1～FU10，电流互感器为PA1～PA8，双向晶闸管为SCR1～SCR8，电阻为R1～R8，温度控制仪表1～8，按键为SA1～SA8，交流接触器为KM1～KM8，空气开关为QF1～QF8，风机电机为M1～M8。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明；
实施例1：一种挤塑机精确温度控制系统，如图1～图3所示，包括8路温控表控制电路、8路加热电路以及8路冷却电路；每路加热电路包括依次对应串联连接的熔断器FU、电流互感器PA、双向晶闸管SCR和加热电阻R，加热电路均连接于火线L1、火线L2或火线L3与零线N之间；火线L1～ L3的输入端串联有断路器QS1，电流互感器PA的次线圈两端连接有电流表A，加热电阻R包括并联连接的两个加热电阻丝；8路加热电路相同的电路元件分别依次通过数字1～8进行标识。
每路温控表控制电路包括连接于火线L与零线N之间的温度控制仪表，以及与温度控制仪表对应电连接的交流接触器KM，温度控制仪表与火线L之间连接有按键SA，温度控制仪表的电偶BT插入挤塑机内部挤塑机挤出的材料内，用于测量挤塑机内部材料的实际温度，温度控制仪表与双向晶闸管的两栅极G以及交流接触器KM的线圈分别对应连接；火线L与零线N上分别串联有熔断器FU9和FU10；8路温控表控制电路相同的电路元件分别依次通过数字1～8进行标识，且与加热电路对应连接的元件根据标识依次对应连接。
温度控制仪表为调控一体化智能温度控制表，采用了全数字化集成设计，具有温度曲线可编程或定点恒温控制，多重PID调节，输出功率限幅曲线编程，手动与自动切换，报警开关量输出，实际数据查询，与计算机通讯等功能；调控一体化智能温度控制表将数显温度仪表和ZK晶闸管电压调整器合二为一，集温度测量，调节，驱动于一体；此温控表可直接输出晶闸管的触发电压信号，驱动各类晶闸管负载。当通过热电偶采集的被测挤塑机的实际温度偏离设定的温度时，温控表就可以根据测量信号与设定值之间的偏差进行比例（P）,积分（I），微分（D）运算，从而控制晶闸管的输出功率，使实际测量温度值和设定温度尽可能的吻合，达到自动快速准确的效果。
每路冷却电路包括对应串联连接的空气开关QF和风机电机M，空气开关QF与火线L1～ L3对应连接，火线L1～ L3的输入端串联有断路器QS2，用于在紧急情况时断开电路；温控表控制电路中的交流接触器KM的常开触电开关KMˊ对应连接于空气开关QF与风机电机M之间。8路冷却电路相同的电路元件分别依次通过数字1～8进行标识，且与温控表控制电路对应连接的元件根据标识依次对应连接。
其工作方式为：当热电偶测得的实际温度值和设定温度值偏低时，温度控制仪表迅速发出控制信号来控制加热电路中的双向晶闸管SCR，给双向晶闸管SCR相适应的触发信号，使双向晶闸管SCR的导通功率适合实际所需的功率。当热电偶测得的实际温度值和设定温度值偏高时，温度控制仪表迅速发出控制信号，交流接触器KM的线圈接通，交流接触器KM的常开触电开关KMˊ闭合，冷却电路接通，风机电机M运转，迅速为挤塑机降温。
上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。
Claims (5)
1.一种挤塑机精确温度控制系统，其特征为，包括至少一组的温控表控制电路、加热电路和冷却电路；所述加热电路包括依次对应串联连接的电流互感器PA、双向晶闸管SCR和加热电阻R，所述加热电路连接于火线L1、火线L2或火线L3与零线N之间；所述电流互感器PA的次线圈两端连接有电流表A；
所述温控表控制电路包括连接于火线L与零线N之间的温度控制仪表，以及与所述温度控制仪表对应电连接的交流接触器KM，所述温度控制仪表的电偶BT插入挤塑机内部的材料内，所述温度控制仪表与双向晶闸管的栅极G以及交流接触器KM的线圈分别对应连接。
2.根据权利要求1所述的挤塑机精确温度控制系统，其特征为，所述冷却电路包括对应串联连接的空气开关QF和风机电机M，所述空气开关QF与火线L1～ L3对应连接；所述温控表控制电路中的交流接触器KM的常开触点开关KMˊ对应所述冷却电路连接于所述空气开关QF与风机电机M之间。
3.根据权利要求1所述的挤塑机精确温度控制系统，其特征为，所述电流互感器PA与火线L1、火线L2或火线L3之间连接有熔断器FU；所述加热电阻R包括并联连接的两个加热电阻丝。
4.根据权利要求1所述的挤塑机精确温度控制系统，其特征为，所述温度控制仪表与火线L之间连接有按键SA。
5.根据权利要求1所述的挤塑机精确温度控制系统，其特征为，所述温度控制仪表为调控一体化智能温度控制表。
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| CN (1) | CN206140871U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2016
- 2016-11-11 CN CN201621215749.9U patent/CN206140871U/zh not_active Expired - Fee Related
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