CN210820684U - 一种热流道温度控制卡 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种热流道温度控制卡，它包括电源电路、测温电路、控制电路、报警电路、面板操作电路、显示电路和输出电路。本实用新型的输出电路接收来自控制电路的脉冲信号给双向可控硅来控制加热器的温度，可以保护加热器不因短路或断路造成温控卡烧毁或其他电器元件持续通电造成的损失；当显示超高温/超低温报警偏差值时，控制电路发送报警信号给报警电路进行报警，同时关闭输出；输出电路中的双向晶闸管可以控制加热器缓慢加温以达到除湿目的的功能。
Description
技术领域
本实用新型属于温控设备技术领域，尤其是一种热流道温度控制卡。
背景技术
热流道(hot runner)是在注塑模具中使用的，是对注塑模具的浇注系统采用绝热或加热方法，通过温度控制器和加热器对浇注系统进行热平衡控制，使其塑料熔体始终保持熔融状态，从而避免产生浇注系统凝料。热流道是注塑成型中的一个不可缺少的环节。热流道的关键在于温度控制器，如果温度控制不准确，产品成型则会出现各种缺陷。而常用的温度控制器在工人使用过程中因为各种原因如接错线或者电压不稳等造成损害，进而使加热器或者感温线烧坏的问题比比皆是；且在生产过程中因模具问题中途修模、交接班及吃饭过程中未关闭电源，导致热流道内塑胶长时间加热而产生分解，造成产品质量下降及报废等情况发生。
实用新型内容
为了在任何情况下均能够准确且有效的防止上述问题的发生，并杜绝因温度控制器失效而导致进一步损失的发生，本实用新型提供一种具有遇险自动保护装置的防烧型热流道温度控制卡。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种热流道温度控制卡，它包括电源电路、测温电路、控制电路、报警电路、面板操作电路、显示电路和输出电路，电源电路为温度控制卡提供DC+5V以及DC-5V的工作电源；测温电路与控制电路相连，用于采集热电偶反馈的mV信号以及热敏电阻RT1的电信号，并将电信号转换为温度值的模拟信号，再将模拟信号变成相应的数字信号发送给控制电路；报警电路与控制电路相连，用于接收控制电路的报警信号进行报警；面板操作电路分别与报警电路以及显示电路相连，用于为用户提供输入设定值发送给显示电路，并调动控制温度以及设定温度在显示电路的显示屏上显示，同时关闭报警电路报警以及显示电路显示；输出电路与控制电路相连，用于接收控制电路的脉冲信号给双向可控硅IC6来控制加热器的温度；控制电路用于将来自测温电路的温度值数字信号进行线性处理，得出实际的温度值，一路发送给显示电路显示，另一路与用户输入的设定值比较，输出脉冲信号给输出电路，同时显示超高温/超低温报警偏差值时，发送报警信号给报警电路并关闭输出。
进一步地，输出电路中的双向晶闸管TRIAC用于控制加热器缓慢加温。
进一步地，显示电路中的两个显示屏分别显示控制温度值以及设定温度值，该控制温度值通过温度反馈信号自动调整。
进一步地，温度控制卡的大小以及外观采用SURE温控卡结构。
有益效果：
本实用新型的输出电路接收来自控制电路的脉冲信号给双向可控硅来控制加热器的温度，可以保护加热器不因短路或断路造成温控卡烧毁或其他电器元件持续通电造成的损失；当显示超高温/超低温报警偏差值时，控制电路发送报警信号给报警电路进行报警，同时关闭输出；输出电路中的双向晶闸管可以控制加热器缓慢加温以达到除湿目的的功能。
附图说明
图1为本实用新型一种热流道温度控制卡的电路图；
图2为本实用新型一种热流道温度控制卡的面板图；
图3为本实用新型一种热流道温度控制卡的接线图；
图中：1-电源电路、2-测温电路、3-控制电路、4-报警电路、5-面板操作电路、6-显示电路、7-输出电路。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
本实用新型提出了一种热流道温度控制卡，如图1所示，它包括电源电路1、测温电路2、控制电路3、报警电路4、面板操作电路5、显示电路6和输出电路7，电源电路1由AC220V、整流桥、开关变压器、二极管、稳压二极管、可控精密稳压源、MOS管、电容、电阻等组成，为温度控制卡提供DC+5V以及DC-5V的工作电源；测温电路2由热敏电阻RT1、电阻、电容、二极管、通道开关064C等组成，测温电路2与控制电路3相连，用于采集热电偶反馈的mV信号以及热敏电阻RT1的电信号，并将电信号转换为温度值的模拟信号，再将模拟信号变成相应的数字信号发送给控制电路3；报警电路4由电阻、三极管、电容、蜂鸣器等组成，报警电路4与控制电路3相连，用于接收控制电路3的报警信号进行报警；面板操作电路5由按键、二极管、电阻、电容、连接器等组成，面板操作电路5分别与报警电路4以及显示电路6相连，用于为用户提供输入设定值发送给显示电路6，并调动控制温度以及设定温度在显示电路6的显示屏上显示，同时关闭报警电路4报警以及显示电路6显示；显示电路6由数码管、发光二极管、三极管、电阻、电容、MC74HC595等组成；输出电路7由互感器、电阻、双向晶闸管TRIAC、双向可控硅IC6、三极管、继电器等组成，输出电路7与控制电路3相连，用于接收控制电路3的脉冲信号给双向可控硅IC6来控制加热器的温度，同时双向晶闸管TRIAC用于控制加热器缓慢加温；控制电路3由电阻、电容、连接器、三极管、单片机N76E003AT20、光耦、二极管等组成，控制电路3用于将来自测温电路2的温度值数字信号进行线性处理，得出实际的温度值，一路发送给显示电路6显示，另一路与用户输入的设定值比较，输出脉冲信号给输出电路7，同时显示超高温/超低温报警偏差值时，发送报警信号给报警电路4并关闭输出。
如图2所示，控制面板的上排PV窗口显示当前测量值，下排SV窗口显示待机温度值(设定目标值的70％，可调节)。控制面板上的加数键“∧”或减数键“∨”，可改变下排SV窗口显示的待机温度值的设置温度达到所要求值。同时，上排PV窗口显示的当前测量值会自动通过反馈跟踪调整。控制面板上的DISP键，可以调动当前测量值以及待机温度值在上排PV窗口以及下排SV窗口上显示。控制面板上的SET键，可以自动零位校正。控制面板上的开关键，可以关闭显示以及报警。
如图3所示，第一、二端接热电偶接线端子TC的正负极，用于提供温度反馈信号，第三端接内部继电器常闭触点，第四、五端接加热器端HEATER，用于控制加热器的温度，第六、七端接85-250Vac，第八接地。
本实用新型的温度控制卡具有独立的测温电路2和输出电路7(用于加热)，还具有独立的报警电路4及控制电路3。输出电路7接收来自控制电路3的脉冲信号给双向可控硅IC6来控制加热器的温度，可以保护加热器不因短路或断路造成温控卡烧毁或其他电器元件持续通电造成的损失。当显示超高温/超低温报警偏差值时，控制电路3发送报警信号给报警电路4进行报警，同时关闭输出。控制电路3可设定通电时或者修改设定值后首次报警免除。且为防止因潮湿使加热器烧坏，通电后，输出电路7中的双向晶闸管TRIAC可以控制加热器缓慢加温以达到除湿目的的功能，即输出功率从0％逐步增加，使温度缓慢上升至100℃并保持。本实用新型的待机功能需要热电偶提供温度反馈信号；控制器采用在目前已经成熟的PID算法，以待机温度值为目标确定输出功率，进行自动温度控制。
本实用新型的温度控制卡具有两种独立的控制模式及自整定模式，第一种控制模式为自动控制：这种类型的控制是一个闭环系统，需要热电偶提供温度反馈信号；当待机模式时，SV窗口显示待机温度值(设定目标值的70％)；待机模式可以通过外部信号启动和停止。第二种控制模式为手动控制：这种类型的控制是一个开环系统，不需要温度反馈信号；可以在热电偶损坏或者未接热电偶的情况下使用；根据设定的输出功率百分比调节输出，进行温度控制。
本实用新型的温度控制卡可以控制塑料溶体的温度精度可达到±0.5℃，适用于各种形式的感温线，其大小及外观采用SURE温控卡结构。
对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (4)
1.一种热流道温度控制卡，它包括电源电路(1)、测温电路(2)、控制电路(3)、报警电路(4)、面板操作电路(5)、显示电路(6)和输出电路(7)，其特征在于：所述电源电路(1)为温度控制卡提供DC+5V以及DC-5V的工作电源；所述测温电路(2)与所述控制电路(3)相连，用于采集热电偶反馈的mV信号以及热敏电阻RT1的电信号，并将电信号转换为温度值的模拟信号，再将模拟信号变成相应的数字信号发送给所述控制电路(3)；所述报警电路(4)与所述控制电路(3)相连，用于接收所述控制电路(3)的报警信号进行报警；所述面板操作电路(5)分别与所述报警电路(4)以及所述显示电路(6)相连，用于为用户提供输入设定值发送给所述显示电路(6)，并调动控制温度以及设定温度在所述显示电路(6)的显示屏上显示，同时关闭所述报警电路(4)报警以及所述显示电路(6)显示；所述输出电路(7)与所述控制电路(3)相连，用于接收所述控制电路(3)的脉冲信号给双向可控硅IC6来控制加热器的温度；所述控制电路(3)用于将来自所述测温电路(2)的温度值数字信号进行线性处理，得出实际的温度值，一路发送给所述显示电路(6)显示，另一路与用户输入的设定值比较，输出脉冲信号给所述输出电路(7)，同时显示超高温/超低温报警偏差值时，发送报警信号给所述报警电路(4)并关闭输出。
2.根据权利要求1所述的热流道温度控制卡，其特征在于：所述输出电路(7)中的双向晶闸管TRIAC用于控制加热器缓慢加温。
3.根据权利要求1所述的热流道温度控制卡，其特征在于：所述显示电路(6)中的两个显示屏分别显示控制温度值以及设定温度值，该控制温度值通过温度反馈信号自动调整。
4.根据权利要求1所述的热流道温度控制卡，其特征在于：所述温度控制卡的大小以及外观采用SURE温控卡结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921323384.5U CN210820684U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 一种热流道温度控制卡 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921323384.5U CN210820684U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 一种热流道温度控制卡 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210820684U true CN210820684U (zh) | 2020-06-23 |
Family
ID=71270314
Family Applications (1)
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| CN201921323384.5U Active CN210820684U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 一种热流道温度控制卡 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN210820684U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115632317A (zh) * | 2022-09-27 | 2023-01-20 | 广州市诚科电子科技有限公司 | 一种控制电箱模组分体布置方法及系统 |
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2019
- 2019-08-15 CN CN201921323384.5U patent/CN210820684U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115632317A (zh) * | 2022-09-27 | 2023-01-20 | 广州市诚科电子科技有限公司 | 一种控制电箱模组分体布置方法及系统 |
| CN115632317B (zh) * | 2022-09-27 | 2023-05-23 | 广州市诚科电子科技有限公司 | 一种控制电箱模组分体布置方法及系统 |
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