CN201341016Y - 大中型电机的温度节能控制保护装置 - Google Patents
大中型电机的温度节能控制保护装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201341016Y CN201341016Y CNU200820175354XU CN200820175354U CN201341016Y CN 201341016 Y CN201341016 Y CN 201341016Y CN U200820175354X U CNU200820175354X U CN U200820175354XU CN 200820175354 U CN200820175354 U CN 200820175354U CN 201341016 Y CN201341016 Y CN 201341016Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- resistance
- pins
- temperature
- transform portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Control Of Ac Motors In General (AREA)
- Stopping Of Electric Motors (AREA)
Abstract
一种大中型电机的温度节能控制保护装置由：采集转化部分(1)、基准电压部分(2)、电流控制部分(3)、设置部分(4)、显示部分(5)、状态采集(6)、中央控制部分(7)、PWM调制控制(8)、模/数转化部分(9)组成。由于大中型电机的温度节能控制保护装置，通过对调节、控制加热元件过电流变化控制电机外部温度的变化，使电机停机后的电机温度按预设程序自动降温至环境温度，从而防止了电机组成各材料间因膨胀系数不同，在温度发生骤变时导致的电机各材料间的相对移动，使电机在停机阶段的温度上升和下降率控制在合理范围，保证电机安全使用，有效地保护电机的正常使用、延长电机使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大中型电机(即定子绕组中预埋有测温元件和电加热器的电动机和发电机)的温度节能控制保护装置。
背景技术
电机(包括电机的定子和转子)是一个不均质体，它由绕组(铜和铝)、浸漆、硅钢、绝缘胶、绑带、氧化膜绝缘层、涂制绝缘层、以及加固、填充等几种材料组成，各种材料的温度特性、膨胀系数各不相同，温度的骤升或骤降对电机影响很大，这种影响有时是致命的，其带来的结果是：电机有时会莫名其妙地烧毁，甚至影响到定子、转子的铁芯烧毁、变形而报废。为了保护电机、延长电机的寿命对电机的温度骤变应采取干预措施，因此大型电机定子一般都预埋有测温元件和电加热器。
目前无论是国内大的电机生产厂如上海、沈阳、兰州等，还是国外知名电机厂，如西门子公司、GE公司等一般都在大中型电机中预埋有测温元件和电加热器作为一台电机整机出厂，但对电机的温度控制则由配套电器厂来设计完成。即：电机厂只预埋测温元件和电加热器的电阻，而不参与控制设计。这一点在国内外都一样。设计单位或电器成套单位则一般只满足于在电机停机时给电机加热而既不管环境温度高低也不管电机温度高低，其结果既浪费了电能又使电机的温度变化更加随意。更有甚者，干脆对电加热器视为可有可无，置之不理，既在设计时不预设计，实践中更不应用，使电加热器形同虚设，电机温度随着环境温度不同而变化。由于电机生产商与设计单位或控制成套商对电机的管理出现空当或脱节，造成了对电机温度在停机期间的控制与保护的空白，而这一空白对电机的使用者则是重要的，如果电机使用环境差，就会使电机在起、停时产生呼吸现象，使外界的灰尘、潮气等进入电机内部，这样就易于造成维修间隔缩短，增加维修次数和成本，更容易在使用中烧毁电机。
实用新型内容
本实用新型的目的：就是通过在电机停止运行期间的温度智能控制与温度保护，使电机在停机期间的温度缓慢均衡变化，防止电机组成各材料间因膨胀系数不同，在温度发生骤变时导致的电机各材料间的相对移动，从而有效地保护电机的正常使用、延长电机使用寿命而设计的一种大中型电机的温度节能控制保护装置。
本实用新型的技术解决方案是：一种大中型电机的温度节能控制保护装置由：采集转化部分(1)、基准电压部分(2)、电流控制部分(3)、设置部分(4)、显示部分(5)、状态采集(6)、中央控制部分(7)、PWM调制控制(8)、模/数转化部分(9)组成。
采集转化部分(1)是MBW-1240，它的输入端连接电机的测温元件，输出端连接模/数转化部分(9)；基准电压部分(2)由电阻R1、R2、R3和稳压管TL431组成，电阻R3一端连接24V电源，另一端与电阻R1及稳压管正极相连，稳压管控制极连接电阻R1、R2，电阻R2另一端与稳压管负极相连后接地，输入端为24V电压，输出端连接模/数转化部分(9)；电流控制部分(3)由触发管MOC3041和电阻R20、R21组成，电阻R20一端接触发管6管脚另一端接可控硅上端，电阻R21接可控硅控制端和触发管4管脚，电阻R21另一端接可控硅下端，它的输入端管脚2与PWM调制控制(8)的1管脚连接，输出端与电机上的加热元件连接；设置部分(4)由按钮S1、S2、S3、S4及电阻R7、R8、R9、R10组成，输出端与中央控制部分(7)的管脚11、13、14、15连接；显示部分(5)输入端与中央控制部分(7)连接指示工作状态；状态采集(6)选用中间继电器，采集电机工作状态，输出端连接中央控制部分(7)的16、17管脚；中央控制部分(7)为逻辑判断器件与设置部分(4)、显示部分(5)、状态采集(6)、模/数转化部分(9)连接；PWM调制控制(8)由电容C7、C8、C9和电阻R11及晶振组成，电容C9一端接电源，另一端接电阻R11和PWM调制控制(8)的9管脚连接，电阻R11一端接地，电容C7、C8一端互连后接地，另一端分别接晶振和PWM调制控制(8)的18、19管脚连接，它的输出端28管脚与中央控制部分(7)的10管脚连接；模/数转化部分(9)输入端26、27、28管脚与采集转化部分(1)连接，输出端23、24、25管脚与中央控制部分(7)的1、2、3管脚连接。主电路为双向可控硅及外连的加热元件。
本实用新型的优点是：由于大中型电机的温度节能控制保护装置通过调节加热元件控制电机外部温度的变化，使电机停机后的电机温度按预设程序自动降温至环境温度。从而防止了电机组成各材料间因膨胀系数不同，在温度发生骤变时导致的电机各材料间的相对移动，使电机在停机阶段的温度上升和下降率控制在合理范围，保证电机安全使用，有效地保护电机的正常使用、延长电机使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型电路示意图
1、采集转化部分 主要是对电机的温度信号采集转化为装置可用信号
2、基准电压部分 提供准确数值用于比较
3、电流控制部分 通过改变电流大小以调整温度
4、设置部分 通过按键来对装置进行必要设置
5、显示部分 显示工作状态
6、状态采集 检测电机工作状态
7、中央控制部分 逻辑判断
8、PWM调制控制 对双向可控硅触发脉宽调制
9、模/数转化部分 把所需模拟量转化单片机所需数字量
具体实施方式
现结合附图对本实用新型说明如下：
一种大中型电机的温度节能控制保护装置由：采集转化部分(1)、基准电压部分(2)、电流控制部分(3)、设置部分(4)、显示部分(5)、状态采集(6)、中央控制部分(7)、PWM调制控制(8)、模/数转化部分(9)组成。采集转化部分(1)是MBW-1240，它的输入端连接电机的测温元件，输出端1、2、3连接模/数转化部分(9)的26、27、28管脚；模/数转化部分(9)的7、8、9管脚与中央控制部分(7)的24、25、26管脚相连，通过以上连接把采集的信号传给中央控制器进行数据分析；基准电压部分(2)输入端为24V电压，输出端连接模/数转化部分(9)的12管脚主要是与采集信号作比较源；电流控制部分(3)的控制端与PWM调制控制(8)的管脚相连，作用是驱动；输出端与电机上的加热元件连接；设置部分(4)为状态设置按钮，各按扭输出端与中央控制部分(7)的13、14、15管脚连接，用于状态设定；显示部分(5)输入端与中央控制部分(7)的21、22、23管脚连接，指示工作状态；状态采集部分(6)选用中间继电器，采集电机工作状态，输出端连接中央控制部分(7)的16、17管脚，用于电机工作状态检测；中央控制部分(7)为逻辑判断器件与设置部分(4)、显示部分(5)、状态采集部分(6)、模/数转化部分(9)连接；PWM调制控制(8)的28管脚连接中央控制部分(7)的10管脚，它的1管脚与MOC3041的2管脚相连，它的输入端18、19管脚与晶振和C7、C8连接，9管脚与C9、R11连接。主电路为双向可控硅及外连的加热元件。
当电机停机时由状态采集(6)检测到电机停车信号后给中央控制部分(7)以信号，通过中央控制部分(7)来检测采集转化部分(1)提供的数值进行比较判断，自动发出相应指令给电流控制部分(3)和显示部分(5)；随时自动跟踪调节电机上加热元件温度、电机停车时的降温变化直至达到预设程序控制的降温变化要求最终与环境温差为零。电流控制部分(3)调节时是通过预设计电路PWM调制控制(8)来实现脉宽调制的，以达到调节电流大小控制温度的目的；为达到精确调控目的在电压控制时专门设计基准电压部分(2)用于和采集转化的信号比较，给模/数转化部分(9)，进行转化后给中央控制部分(7)用于判断。本装置通过电流控制部分(3)输出管脚与电机内加热元件连接其输入端由状态采集(6)连接电机进线接触器闭点，当电机停机时给装置启动信号。根据预设程序自动分析判断，达到控制电机按设计程序降温至环境温度。
Claims (1)
1、一种大中型电机的温度节能控制保护装置，其特征在于：由采集转化部分(1)、基准电压部分(2)、电流控制部分(3)、设置部分(4)、显示部分(5)、状态采集(6)、中央控制部分(7)、PWM调制控制(8)、模/数转化部分(9)组成，采集转化部分(1)是MBW-1240，它的输入端连接电机的测温元件，输出端连接模/数转化部分(9)；基准电压部分(2)由电阻R1、R2、R3和稳压管TL431组成，电阻R3一端连接24V电源，另一端与电阻R1及稳压管正极相连，稳压管控制极连接电阻R1、R2，电阻R2另一端与稳压管负极相连后接地，输入端为24V电压，输出端连接模/数转化部分(9)；电流控制部分(3)由触发管MOC3041和电阻R20、R21组成，电阻R20一端接触发管6管脚另一端接可控硅上端，电阻R21接可控硅控制端和触发管4管脚，电阻R21另一端接可控硅下端，它的输入端管脚2与PWM调制控制(8)的1管脚连接，输出端与电机上的加热元件连接；设置部分(4)由按钮S1、S2、S3、S4及电阻R7、R8、R9、R10组成，输出端与中央控制部分(7)的管脚11、13、14、15连接；显示部分(5)输入端与中央控制部分(7)连接指示工作状态；状态采集(6)选用中间继电器，采集电机工作状态，输出端连接中央控制部分(7)的16、17管脚；中央控制部分(7)为逻辑判断器件与设置部分(4)、显示部分(5)、状态采集(6)、模/数转化部分(9)连接；PWM调制控制(8)由电容C7、C8、C9和电阻R11及晶振组成，电容C9一端接电源，另一端接电阻R11和PWM调制控制(8)的9管脚连接，电阻R11一端接地，电容C7、C8一端互连后接地，另一端分别接晶振和PWM调制控制(8)的18、19管脚连接，它的输出端28管脚与中央控制部分(7)的10管脚连接；模/数转化部分(9)输入端26、27、28管脚与采集转化部分(1)连接，输出端23、24、25管脚与中央控制部分(7)的1、2、3管脚连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU200820175354XU CN201341016Y (zh) | 2008-11-08 | 2008-11-08 | 大中型电机的温度节能控制保护装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU200820175354XU CN201341016Y (zh) | 2008-11-08 | 2008-11-08 | 大中型电机的温度节能控制保护装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201341016Y true CN201341016Y (zh) | 2009-11-04 |
Family
ID=41236559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU200820175354XU Expired - Fee Related CN201341016Y (zh) | 2008-11-08 | 2008-11-08 | 大中型电机的温度节能控制保护装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201341016Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102110974A (zh) * | 2010-06-17 | 2011-06-29 | 王静爽 | 矿用电机防爆型温度智能控制方法 |
| CN104238598A (zh) * | 2013-06-17 | 2014-12-24 | 杨庆娥 | 一种电机热量传递的均衡方法 |
-
2008
- 2008-11-08 CN CNU200820175354XU patent/CN201341016Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102110974A (zh) * | 2010-06-17 | 2011-06-29 | 王静爽 | 矿用电机防爆型温度智能控制方法 |
| CN104238598A (zh) * | 2013-06-17 | 2014-12-24 | 杨庆娥 | 一种电机热量传递的均衡方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205276388U (zh) | 一种变频恒压供水系统 | |
| CN101751047B (zh) | 电机的停机温度节能控制保护方法 | |
| CN105667332A (zh) | 一种车载智能充电方法及系统 | |
| CN102916477B (zh) | 一种兼容多电压等级的多用途智能蓄电池放电装置 | |
| CN203733567U (zh) | 一种变压器风冷控制柜 | |
| CN103174197A (zh) | 恒压循环供水的变频软启动控制方法及控制回路 | |
| CN105650730A (zh) | 热量平衡调节法及基于热量平衡调节法的智能监控系统 | |
| CN204270174U (zh) | 一种导热油温度实时监测装置及监控系统 | |
| CN201341016Y (zh) | 大中型电机的温度节能控制保护装置 | |
| CN107272561A (zh) | 换热站集中供热设备远程监控装置 | |
| CN109297190A (zh) | 一种蓄热电锅炉及其控制系统 | |
| CN204730319U (zh) | 带变频控制的地暖管道清理系统 | |
| CN204629656U (zh) | 一种具有太阳能和电能混合能源的供暖装置 | |
| CN204216181U (zh) | 电池系统的冷却装置和具有其的电池系统 | |
| CN204003384U (zh) | 一种带有节能装置的空压机群 | |
| CN206766375U (zh) | 一种新型飞机冷却液保障车 | |
| CN202836337U (zh) | 一种冷却塔温度自动控制系统 | |
| CN201718065U (zh) | 一种电感控制器及含有电感控制器的电感加热装置 | |
| CN210483676U (zh) | 一种高压注水泵带载启动的控制保护系统 | |
| CN210820684U (zh) | 一种热流道温度控制卡 | |
| CN207515053U (zh) | 通用型暖气调节系统 | |
| CN210422967U (zh) | 一种恒压供水控制装置 | |
| CN202995365U (zh) | 一种余热回收装置智能控制器 | |
| CN201583854U (zh) | 管道变频加热智能控制柜 | |
| CN101666342A (zh) | 试验台油液和环境温度控制装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091104 Termination date: 20131108 |