CN208529678U - 一种基于电磁加热的挤出拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于电磁加热的挤出拉丝机，包括步进电机、电机主轴、变频器、固定步进电机和变频器的固定座、侧加料螺杆、双螺杆挤出机、控制器、排气口、螺杆固定套和缠绕于进料管外表面的电磁加热器，控制器包括控制系统、反馈系统和控制面板，所述控制系统包括用于控制所述电磁加热器加热温度的ADAM模块和对给定温度值、实测温度值进行比较的RS触发器；控制器分别与所述电磁加热器、所述温度传感器、步进电机、变频器和侧加料螺杆信号连接；将电磁感应加热原理应用于塑料、橡胶等行业的节能系统，解决了塑料行业长期以来使用电阻加热方式进行塑料原料的熔融、混炼和塑化过程中所带来的热效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织袋加工领域，尤其涉及一种基于电磁加热的挤出拉丝机。
背景技术
塑编包装行业以劳动力密集、能耗高为主要生产特点，在国家大力提倡低碳环保的今天，节约能耗已成为塑编包装行业的发展趋势。塑料挤出拉丝工艺是以聚丙烯、聚乙烯为主要原料，按一定比例均匀混合，经塑料挤出机熔融挤出成塑料膜片，挤出的膜片经过牵引、切割分丝、热烘箱拉伸、定型、缠绕成纱锭。该工艺过程是塑编包装行业重要的生产环节，同时是消耗电能大户。传统加热器易高温氧化和大部分热量损失的弊病，现研究先进的电磁加热技术，以提高设备热效率，达到了节能降耗、改善工作环境的目的。
实用新型内容
基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种基于电磁加热的挤出拉丝机，是一种机械化、模块化、自动化的装置，将电磁感应加热原理应用于塑料、橡胶等行业的节能系统，解决了塑料行业长期以来使用电阻加热方式进行塑料原料的熔融、混炼和塑化过程中所带来的热效率低，耗电量大和工作条件差的问题。
本实用新型提出的一种基于电磁加热的挤出拉丝机，包括步进电机、电机主轴、变频器、固定步进电机和变频器的固定座、侧加料螺杆、双螺杆挤出机、控制器、排气口、螺杆固定套和缠绕于进料管外表面的电磁加热器。
步进电机通过电机主轴与变频器连接，侧加料螺杆设置于所述螺杆固定套内，所述螺杆固定套一端安装于固定座上，所述螺杆固定套另一端安装于双螺杆挤出机上，侧加料螺杆一端穿过所述螺杆固定套与变频器连接，侧加料螺杆另一端穿过所述螺杆固定套与双螺杆挤出机连接，双螺杆挤出机上设置控制器，侧加料螺杆一侧分别联通进料管和排气口。
所述电磁加热器与进料管之间设置有保温层，进料管内壁上设置有用于反馈电磁加热器加热温度的温度传感器。
控制器包括控制系统、反馈系统和控制面板，所述控制系统包括用于控制所述电磁加热器加热温度的ADAM模块和对给定温度值、实测温度值进行比较的RS触发器；控制器分别与所述电磁加热器、所述温度传感器、步进电机、变频器和侧加料螺杆信号连接。
进一步地，所述电磁加热器包括第一电磁加热器、第二电磁加热器、第三电磁加热器、第四电磁加热器和第五电磁加热器，第一电磁加热器、第二电磁加热器、第三电磁加热器、第四电磁加热器和第五电磁加热器依次等间距缠绕于进料管外表面。
进一步地，所述温度传感器包括用于反馈第一电磁加热器加热温度的第一温度传感器，用于反馈第二电磁加热器加热温度的第二温度传感器，用于反馈第三电磁加热器加热温度的第三温度传感器，用于反馈第四电磁加热器加热温度的第四温度传感器，和用于反馈第五电磁加热器加热温度的第五温度传感器。
进一步地，进料管为金属进料管。
本实用新型提供的一种基于电磁加热的挤出拉丝机的优点在于：本实用新型结构中提供的一种基于电磁加热的挤出拉丝机是一种机械化、模块化、自动化的装置，将电磁感应加热原理应用于塑料、橡胶等行业的节能系统，解决了塑料行业长期以来使用电阻加热方式进行塑料原料的熔融、混炼和塑化过程中所带来的热效率低，耗电量大和工作条件差的问题；控制器可以控制进料管外表温度随塑料所需温度的变化而变化，减少了热量的散失，提高了热效率；使用寿命长、升温快、温度均匀和无需维修，减少了维修时间，降低了成本、提高了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种基于电磁加热的挤出拉丝机结构示意图；
其中，1、步进电机，2、电机主轴，3、固定座，4、变频器，5、进料管，6、侧加料螺杆，7、双螺杆挤出机，8、控制器，9、排气口，11、第一电磁加热器，12、第二电磁加热器，13、第三电磁加热器，14、第四电磁加热器，15、第五电磁加热器。
具体实施方式
如图1所示，图1为本实用新型公开的一种基于电磁加热的挤出拉丝机，是一种机械化、模块化、自动化的装置，将电磁感应加热原理应用于塑料、橡胶等行业的节能系统，解决了塑料行业长期以来使用电阻加热方式进行塑料原料的熔融、混炼和塑化过程中所带来的热效率低，耗电量大和工作条件差的问题。
参照图1，本实用新型提出的一种基于电磁加热的挤出拉丝机，包括步进电机1、电机主轴2、变频器4、固定步进电机1和变频器4的固定座3、侧加料螺杆6、双螺杆挤出机7、控制器8、排气口9、螺杆固定套和缠绕于进料管5外表面的电磁加热器；步进电机1通过电机主轴2与变频器4连接，侧加料螺杆6设置于所述螺杆固定套内，所述螺杆固定套一端安装于固定座3上，所述螺杆固定套另一端安装于双螺杆挤出机7上，侧加料螺杆6一端穿过所述螺杆固定套与变频器4连接，侧加料螺杆6另一端穿过所述螺杆固定套与双螺杆挤出机7连接，双螺杆挤出机7上设置控制器8，侧加料螺杆6一侧分别联通进料管5和排气口9；所述电磁加热器与进料管5之间设置有保温层，进料管5内壁上设置有用于反馈电磁加热器加热温度的温度传感器。进料管5为金属进料管。
所述电磁加热器包括第一电磁加热器11、第二电磁加热器12、第三电磁加热器13、第四电磁加热器14和第五电磁加热器15，第一电磁加热器11、第二电磁加热器12、第三电磁加热器13、第四电磁加热器14和第五电磁加热器15依次等间距缠绕于进料管5外表面。
所述温度传感器包括用于反馈第一电磁加热器11加热温度的第一温度传感器，用于反馈第二电磁加热器12加热温度的第二温度传感器，用于反馈第三电磁加热器13加热温度的第三温度传感器，用于反馈第四电磁加热器14加热温度的第四温度传感器，和用于反馈第五电磁加热器15加热温度的第五温度传感器。
控制器8包括控制系统、反馈系统和控制面板，所述控制系统包括用于控制所述电磁加热器加热温度的ADAM模块和对给定温度值、实测温度值进行比较的RS触发器；控制器8分别与所述电磁加热器、所述温度传感器、步进电机1、变频器4和侧加料螺杆6信号连接。
通过控制器8分别控制启动电磁加热器、温度传感器、步进电机1、变频器4工作，物料从进料管5中进入，电磁加热器，采用电力电子技术和电磁兼容技术，把220V的交流电源整流、滤波、逆变成25～30kHZ的高频交变电流，通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面聚集切割交变磁力线在容器底部金属部分产生交变的电流(涡流使容器底部的铁分子高速无规则运动，分子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而使被加热设备直接从内部发热。机器受温度控制的电源(加热输出接触器或固态继电器输出端)经电磁控制器将工频交流电整流、滤波、逆变成25～30kHZ的高频交流电，高频交流电透过保温材料作用于进料管，使进料管本身发热。加热后的物料通过侧加料螺杆6推送到双螺杆挤出机7中，进而完成物料的挤出拉丝。
控制器包括控制系统、反馈系统、显示系统三个子系统。该系统充分结合通讯、控制及计算机技术，通过RS-485协议进行加工工艺过程的温度远程测控。检测的远程可达到1200m，并可将当前的温度显示出来，利用PC机内部设定好的程序，与控制温度进行比较，经系统PID算法进行温度的调整控制，实现最终温度在控制温度范围之内。
采用温度传感器将加料管温度通过反馈系统反馈到控制器以实现电路的控制，采用不同温度传感器对应不同温度要求的电磁加热器进行控制，得电工作；另外设置一台继电器对风扇进行有效的控制，得电工作，完成冷却。将RS触发器应用在控制电路中，对给定值、实测温度值进行比较的时候，如果差值＜1℃，绿色显示灯亮，差值范围在1℃-3℃之内，黄色显示灯亮，差值范围在3℃-5℃之内，红色显示灯亮，如果差值＞5℃，将保持红色显示灯亮。
控制面板上显示的完成主要依靠软件系统实现，通过VB程序进行程度的编写，将控制温度、系统检测获得的温度、调节值等显示出来，实现利用PC完成温度的远程监控。
信号连接包括有线连接，无线连接；有线连接包括宽带连接、光纤连接；无线连接包括WIFI连接、无线电连接。
综上所述，本实用新型结构中提供的一种基于电磁加热的挤出拉丝机是一种机械化、模块化、自动化的装置，将电磁感应加热原理应用于塑料、橡胶等行业的节能系统，解决了塑料行业长期以来使用电阻加热方式进行塑料原料的熔融、混炼和塑化过程中所带来的热效率低，耗电量大和工作条件差的问题；控制器可以控制进料管外表温度随塑料所需温度的变化而变化，减少了热量的散失，提高了热效率；使用寿命长、升温快、温度均匀和无需维修，减少了维修时间，降低了成本、提高了产品质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种基于电磁加热的挤出拉丝机，其特征在于，包括步进电机(1)、电机主轴(2)、变频器(4)、固定步进电机(1)和变频器(4)的固定座(3)、侧加料螺杆(6)、双螺杆挤出机(7)、控制器(8)、排气口(9)、螺杆固定套和缠绕于进料管(5)外表面的电磁加热器；
步进电机(1)通过电机主轴(2)与变频器(4)连接，侧加料螺杆(6)设置于所述螺杆固定套内，所述螺杆固定套一端安装于固定座(3)上，所述螺杆固定套另一端安装于双螺杆挤出机(7)上，侧加料螺杆(6)一端穿过所述螺杆固定套与变频器(4)连接，侧加料螺杆(6)另一端穿过所述螺杆固定套与双螺杆挤出机(7)连接，双螺杆挤出机(7)上设置控制器(8)，侧加料螺杆(6)一侧分别联通进料管(5)和排气口(9)；
所述电磁加热器与进料管(5)之间设置有保温层，进料管(5)内壁上设置有用于反馈电磁加热器加热温度的温度传感器；
控制器(8)包括控制系统、反馈系统和控制面板，所述控制系统包括用于控制所述电磁加热器加热温度的ADAM模块和对给定温度值、实测温度值进行比较的RS触发器；控制器(8)分别与所述电磁加热器、所述温度传感器、步进电机(1)、变频器(4)和侧加料螺杆(6)信号连接。
2.根据权利要求1所述的基于电磁加热的挤出拉丝机，其特征在于，所述电磁加热器包括第一电磁加热器(11)、第二电磁加热器(12)、第三电磁加热器(13)、第四电磁加热器(14)和第五电磁加热器(15)，第一电磁加热器(11)、第二电磁加热器(12)、第三电磁加热器(13)、第四电磁加热器(14)和第五电磁加热器(15)依次等间距缠绕于进料管(5)外表面。
3.根据权利要求1所述的基于电磁加热的挤出拉丝机，其特征在于，所述温度传感器包括用于反馈第一电磁加热器(11)加热温度的第一温度传感器，用于反馈第二电磁加热器(12)加热温度的第二温度传感器，用于反馈第三电磁加热器(13)加热温度的第三温度传感器，用于反馈第四电磁加热器(14)加热温度的第四温度传感器，和用于反馈第五电磁加热器(15)加热温度的第五温度传感器。
4.根据权利要求1所述的基于电磁加热的挤出拉丝机，其特征在于，进料管(5)为金属进料管。
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| CN201820336405.6U CN208529678U (zh) | 2018-03-12 | 2018-03-12 | 一种基于电磁加热的挤出拉丝机 |
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|---|---|---|---|---|
| CN108527815A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-09-14 | 合肥恩锐科技有限公司 | 一种基于电磁加热的挤出拉丝机 |
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