CN208468957U - 一种便于快速脱模的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于快速脱模的注塑模具，包括定模、动模、进油堵头和润滑流道；型芯上设置有进油腔，打开压油泵开关，储油罐内润滑油通过冲压油嘴冲入进油口，进油口沿着润滑流道通入进油腔；进油腔顶端设置有进油堵头，进油堵头包括电磁开关阀和感应贴片；压力传感器检测到润滑油对感应贴片的压力变化，将信息传递至控制器，控制器控制电磁开关阀转动活动转轴，感应贴片转动至内嵌安放槽，润滑油进入进油腔，随着进入进油腔内的润滑油逐渐增多，型芯与型腔之间逐步分离，实现脱模过程；模具下方设置有润滑油回收装置，能够回收利用润滑油，防止浪费，节约成本；脱模工序中配置有冲洗装置，脱模完成后对注塑件进行冲洗。

Description

一种便于快速脱模的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑生产领域，尤指一种便于快速脱模的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。

注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。胶件脱模是注射成型过程中最后一个环节，脱模质量好坏将最后决定胶件的质量；当模具打开时,胶件须留在具有脱模机构的半模(常在动模)上，利用脱模机构脱出胶件。利用脱模构件进行脱模，虽然能够取得较好的脱模效果，但是工艺较为复杂，针对不同的模型特点需采用不同的脱模方式，操作技术性要求较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的脱模技术工艺较为复杂，针对不同的模型特点需采用不同的脱模方式，操作技术性要求较高，为了克服现有技术的缺点，现提供一种便于快速脱模的注塑模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种便于快速脱模的注塑模具，包括定模、动模、进油堵头和润滑流道；所述定模包括型腔和定模模板，动模包括型芯和动模模板；型芯上设置有进油腔，进油腔顶端设置有进油堵头；所述进油堵头设置在型芯末端，进油堵头包括电磁开关阀和感应贴片；进油腔顶端安装有感应贴片，感应贴片一侧设置有内嵌安放槽，感应贴片通过活动转轴安装在内嵌安放槽边缘处，活动转轴上安装有电磁开关阀；感应贴片上安装压力传感器；动模模板上设置有润滑流道，润滑流道连通进油腔；所述润滑流道末端设置有进油口，进油口处设置压油机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，压油机构包括压油泵和冲压油嘴；储油罐上安装压油泵，压油泵上连接压油管道，压油管道末端连接冲压油嘴；压油泵上安装电磁调节阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，压力传感器连接至控制器，控制器电性连接至电磁开关阀和电磁调节阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，模具下方设置有润滑油回收装置，脱模工序中配置有冲洗装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述润滑流道为直径是0.1cm的槽型狭缝。

本实用新型所达到的有益效果是：打开压油泵开关，储油罐内润滑油通过冲压油嘴冲入进油口，进油口沿着润滑流道通入进油腔；压力传感器检测到润滑油对感应贴片的压力变化，将信息传递至控制器，控制器控制电磁开关阀转动活动转轴，感应贴片转动至内嵌安放槽，润滑油进入进油腔。本实用新型结构简单，可操作性强，操作方式简便，随着进入进油腔内的润滑油逐渐增多，型芯与型腔之间逐步分离，实现脱模过程；可应用至任何类型的注塑模具，且脱模均匀，脱模效果好。模具下方设置有润滑油回收装置，能够回收利用润滑油，防止浪费，节约成本；脱模工序中配置有冲洗装置，脱模完成后对注塑件进行冲洗。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图。

图中标号：1、定模；2、型腔；3、定模模板；4、动模；5、型芯；6、动模模板；7、进油腔；8、进油堵头；81、感应贴片；82、内嵌安放槽；83、活动转轴；84、电磁开关阀；85、压力传感器；9、润滑流道；10、进油口；11、压油机构；111、储油罐；112、压油泵；113、压油管道；114、冲压油嘴；115、电磁调节阀；12、控制器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，本实用新型提供一种便于快速脱模的注塑模具，包括定模1、动模4、进油堵头8和润滑流道9；所述定模1包括型腔2和定模模板3，动模4包括型芯5和动模模板6；型芯5上设置有进油腔7，进油腔7顶端设置有进油堵头8；所述进油堵头8设置在型芯5末端，进油堵头8包括电磁开关阀84和感应贴片81；进油腔7顶端安装有感应贴片81，感应贴片81一侧设置有内嵌安放槽82，感应贴片81通过活动转轴83安装在内嵌安放槽82边缘处，活动转轴83上安装有电磁开关阀84；感应贴片81上安装压力传感器85；动模模板6上设置有润滑流道9，润滑流道9连通进油腔7；所述润滑流道9末端设置有进油口10，进油口10处设置压油机构11。

进一步的，压油机构11包括压油泵112和冲压油嘴114；储油罐111上安装压油泵112，压油泵112上连接压油管道113，压油管道113末端连接冲压油嘴114；压油泵112上安装电磁调节阀115。

进一步的，压力传感器85连接至控制器12，控制器12电性连接至电磁开关阀84和电磁调节阀115。

进一步的，模具下方设置有润滑油回收装置，脱模工序中配置有冲洗装置。

进一步的，所述润滑流道9为直径是0.1cm的槽型狭缝。

具体的：

定模1包括型腔2和定模模板3，动模4包括型芯5和动模模板6，型芯5上设置有进油腔7，打开压油泵112开关，储油罐111内润滑油通过冲压油嘴114冲入进油口10，进油口10沿着润滑流道通入进油腔7；进油腔7顶端设置有进油堵头8；所述进油堵头8设置在型芯5末端，进油堵头8包括电磁开关阀84和感应贴片81；压力传感器85检测到润滑油对感应贴片81的压力变化，将信息传递至控制器12，控制器12控制电磁开关阀84转动活动转轴83，感应贴片81转动至内嵌安放槽82，润滑油进入进油腔7，随着进入进油腔7内的润滑油逐渐增多，型芯5与型腔2之间逐步分离；实现脱模过程；模具下方设置有润滑油回收装置，能够回收利用润滑油，防止浪费，节约成本；脱模工序中配置有冲洗装置，脱模完成后对注塑件进行冲洗。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于快速脱模的注塑模具，其特征在于，包括定模(1)、动模(4)、进油堵头(8)和润滑流道(9)；所述定模(1)包括型腔(2)和定模模板(3)，动模(4)包括型芯(5)和动模模板(6)；型芯(5)上设置有进油腔(7)，进油腔(7)顶端设置有进油堵头(8)；所述进油堵头(8)设置在型芯(5)末端，进油堵头(8)包括电磁开关阀(84)和感应贴片(81)；进油腔(7)顶端安装有感应贴片(81)，感应贴片(81)一侧设置有内嵌安放槽(82)，感应贴片(81)通过活动转轴(83)安装在内嵌安放槽(82)边缘处，活动转轴(83)上安装有电磁开关阀(84)；感应贴片(81)上安装压力传感器(85)；动模模板(6)上设置有润滑流道(9)，润滑流道(9)连通进油腔(7)；所述润滑流道(9)末端设置有进油口(10)，进油口(10)处设置压油机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种便于快速脱模的注塑模具，其特征在于，压油机构(11)包括压油泵(112)和冲压油嘴(114)；储油罐(111)上安装压油泵(112)，压油泵(112)上连接压油管道(113)，压油管道(113)末端连接冲压油嘴(114)；压油泵(112)上安装电磁调节阀(115)。

3.根据权利要求1所述的一种便于快速脱模的注塑模具，其特征在于，压力传感器(85)连接至控制器(12)，控制器(12)电性连接至电磁开关阀(84)和电磁调节阀(115)。

4.根据权利要求1所述的一种便于快速脱模的注塑模具，其特征在于，模具下方设置有润滑油回收装置，脱模工序中配置有冲洗装置。

5.根据权利要求1所述的一种便于快速脱模的注塑模具，其特征在于，所述润滑流道(9)为直径是0.1cm的槽型狭缝。