CN208467599U - 一种新型可调限位波纹片自动焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型可调限位波纹片自动焊接机，包括机架、传送装置、焊接装置和控制主机，传送装置安装在机架上，焊接装置安装固定于传送装置两侧，传送装置与焊接装置分别连接控制主机，传送装置包括安装座，传动导轮、传输带和限位调节架，传动导轮与传输带套接，传动导轮通过连接轴与安装座接合，安装座固定于机架上，限位调节架与传输带平行设置，且位于传动导轮之间，一种新型可调限位波纹片自动焊接机通过限位调节适应不同波纹片规格，提高加工质量，提供持续压力提高传动效能，降低生产成本，保证焊接稳定可靠。
Description
技术领域：
本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种新型可调限位波纹片自动焊接机。
背景技术：
波纹片是由板材折叠而成的，通过将两片板材之间的缝隙焊接起来构成，而波纹片自动焊接机代替传统人工焊接提高工作效率，传统波纹片自动焊接机在传送过程中传输带与支撑架之间存在较大的摩擦力，加大传动的能耗，使生产成本增加，波纹片与传输带之间的传动也不稳定，另外自动焊接机以液压传动或气压传动实现限位装置较大幅度的调节，而波纹片存在规格偏差，在传送时的限位装置不能进行微调来满足一些规格偏差的波纹片，容易偏移导致焊接不准。
实用新型内容：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型可调限位波纹片自动焊接机。
本实用新型为一种新型可调限位波纹片自动焊接机，包括机架、传送装置、焊接装置和控制主机，所述的传送装置安装在机架上，焊接装置安装固定于传送装置两侧，传送装置与焊接装置分别连接控制主机，传送装置包括安装座，传动导轮、传输带和限位调节架；所述的传动导轮与传输带连接，传动导轮通过连接轴与安装座接合，安装座固定于机架上，限位调节架与传输带平行设置，且位于传动导轮之间；所述的限位调节架包括支撑架和位于所述传输带两侧的用于防止波纹片径向偏移的限位挡板，所述的支撑架固定于所述安装座上，所述的限位挡板两侧通过滑轨连接支撑架，且可沿该滑轨在支撑架上向内或向外滑动，限位挡板内设有滚轮，滚轮均匀分布于限位挡板内侧端面，限位挡板侧端与插接轴的一端连接，相对应的插接轴的另一端通过液压阀连接在一起，所述液压阀与控制主机连接，且可通过液压阀推动插接轴带动限位挡板作相靠或相离运动。
进一步的，所述的安装座固定于机架中线上，传动导轮以机架中线为对称轴对称设置，两个传动导轮分别与传输带首末端套接，传输带包括两条且以机架中线为对称轴对称设置。
进一步的，所述的支撑架对称设置于传动导轮之间，支撑架顶端设有与滑轨插接的卡槽，限位调节架间的支撑架顶端通过滑轨连接且滑轨与所述传输带前进方向垂直，滑轨末端与支撑架距离为5cm-10cm。
进一步的，所述的限位挡板设有竖直设置的阻挡件和水平设置的支撑件，且阻挡件与支撑件形成正“L”型结构，支撑件两侧通过滑片与滑轨接合，阻挡件顶端高于传输带表面。
进一步的，所述的插接轴至少包括三个，分别均匀分布于限位挡板(243) 侧端首部、尾部和中部位置。
进一步的，所述的插接轴上的液压阀位于机架中线上，插接轴与限位挡板连接处设有定位所述插接轴与限位挡板的限位套环，插接轴的端部和限位套环内设有互相配合的螺纹。
进一步的，所述的限位套环对称设置于限位挡板两侧，插接轴端部与限位套环通过螺纹啮合，限位套环端口与阻挡件侧端面接触以调节所述限位挡板与插接轴相对位置。
进一步的，所述的滚轮均匀分布于插接轴之间，滚轮高度低于限位挡板高度，滚轮表面与传输带内端接触以支撑传输带。
本实用新型的有益效果是：一种新型可调限位波纹片自动焊接机设有限位调节架，限位调节架上的限位挡板能够在滑轨上滑动，插接轴上的液压阀驱动插接轴向外伸展，配合限位套环完成限位挡板位置的调节，使限位挡板对波纹片位置限位，防止波纹片发生偏移，保证波纹片焊接质量；限位挡板上设有滚轮，滚轮对传输带提供接触压力，使传输带更能带动波纹片，减少波纹片与传输带之间产生相对位移的情况发生，提高波纹片传输稳定性；另外传输带在传送过程中与滚轮接触，滚轮能够支撑传输带，同时传输带在滚轮上滑动减少摩擦阻力，减少传动效能损耗，降低生产成本。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图；
附图2为本实用新型传送装置结构示意图；
附图3为本实用新型限位调节架结构示意图；
附图4为本实用新型限位挡板接合细节图；
附图5为本实用新型限位挡板俯视细节图；
附图6为本实用新型A截面图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
请参阅图1至6所示，系为本实用新型之较佳实施例结构示意图、传送装置结构示意图、限位调节架结构示意图、限位挡板接合细节图、限位挡板俯视细节图和A截面图，一种新型可调限位波纹片自动焊接机，包括机架1、传送装置2、焊接装置3和控制主机4，所述的传送装置2安装在机架1上，焊接装置3安装固定于传送装置2两侧，传送装置2与焊接装置3分别连接控制主机4，传送装置2包括安装座21，传动导轮22、传输带23和限位调节架24；所述的传动导轮22与传输带23连接，传动导轮22通过连接轴25与安装座21接合，安装座21固定于机架1上，限位调节架24与传输带23平行设置，且位于传动导轮22之间；所述的限位调节架24包括支撑架241和位于所述传输带23两侧的用于防止波纹片径向偏移的限位挡板243，所述的支撑架241固定于所述安装座21上，所述的限位挡板243两侧通过滑轨242 连接支撑架241，且可沿该滑轨242在支撑架241上向内或向外滑动，限位挡板243内设有滚轮2431，滚轮2431均匀分布于限位挡板243内侧端面，限位挡板243侧端与插接轴2432的一端连接，相对应的插接轴2432的另一端通过液压阀2433连接在一起，所述液压阀2433与控制主机4连接，且可通过液压阀2433推动插接轴2432带动限位挡板243作相靠或相离运动，所述的安装座21固定于机架1中线上，传动导轮22以机架1中线为对称轴对称设置，两个传动导轮22分别与传输带23首末端套接，传输带23包括两条且以机架1中线为对称轴对称设置，所述的支撑架241对称设置于传动导轮22之间，支撑架241顶端设有与滑轨242插接的卡槽，限位调节架24间的支撑架 241顶端通过滑轨242连接且滑轨242与所述传输带23前进方向垂直，滑轨 242末端与支撑架241距离为5cm-10cm，所述的限位挡板243设有竖直设置的阻挡件244和水平设置的支撑件245，且阻挡件244与支撑件245形成正“L”型结构，支撑件245两侧通过滑片与滑轨242接合，阻挡件244顶端高于传输带23表面，所述的插接轴2432至少包括三个，分别均匀分布于限位挡板 243侧端首部、尾部和中部位置，所述的插接轴2432上的液压阀2433位于机架1中线上，插接轴2432与限位挡板243连接处设有定位所述插接轴2432 与限位挡板243的限位套环2434，插接轴2432的端部和限位套环2434内设有互相配合的螺纹，所述的限位套环2434对称设置于限位挡板243两侧，插接轴2432端部与限位套环2434通过螺纹啮合，限位套环2434端口与阻挡件 244侧端面接触以调节所述限位挡板243与插接轴2432相对位置，所述的滚轮2431均匀分布于插接轴2432之间，滚轮2431高度低于限位挡板243高度，滚轮2431表面与传输带23内端接触以支撑传输带23。
如图1、图2、图5和图6所示，一种新型可调限位波纹片自动焊接机的控制主机4控制两组传动导轮22运转，传动导轮22带动两条传输带23，波纹片随传输带23移动，本文中采用的两组传动导轮22与两条传输带23的传动方式，亦可为传动导轮22与覆盖传动导轮22的单条传输带23的传动方式，工作人员根据波纹片规格调节限位调节架24，限位挡板243需要向外调节时，控制主机4驱动液压阀2433提供向外推动插接轴2432的压力，限位挡板243 两侧的限位套环2434固定限位挡板243与插接轴2432的位置，此时限位挡板243受液压阀2433作用力随插接轴2432在滑轨242上向外移动，而限位挡板243需要向外微调时，工作人员同时将限位挡板243两侧的限位套环2434 向外拧动，相平行的限位挡板243沿插接轴2432向外小距离移动，直到两块限位挡板243之间的距离符合波纹片规格，这样波纹片随传输带23移动通过两个限位调节架24时受限位挡板243作用，按照两块限位挡板243之间形成的区域进行轴向位移，防止波纹片发生径向偏移，同理限位挡板243需要向内调节时，控制主机4控制液压阀2433消除向外推动插接轴2432压力，限位挡板243随插接轴2432在滑轨242上向内移动，而限位挡板243需要向内微调时，工作人员同时将限位挡板243两侧的限位套环2434向内拧动，相平行的限位挡板243沿插接轴2432向内小距离移动，直到两块限位挡板243之间的距离符合波纹片规格，保证波纹片焊接质量，满足不同规格偏差的波纹片。
如图3、图4和图6所示，限位挡板243上设有滚轮2431，在传送过程中滚轮2431支撑传输带23且提供持续的接触压力，使传输带23更能带动波纹片，减少波纹片与传输带23之间产生相对位移的情况发生，提高波纹片传输稳定性；滚轮2431支撑传输带23，同时传输带23在滚轮2431上滑动减少摩擦阻力，减少传动效能损耗，降低生产成本。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种新型可调限位波纹片自动焊接机，包括机架(1)、传送装置(2)、焊接装置(3)和控制主机(4)，其特征在于：所述的传送装置(2)安装在机架(1)上，焊接装置(3)安装固定于传送装置(2)两侧，传送装置(2)与焊接装置(3)分别连接控制主机(4)，传送装置(2)包括安装座(21)，传动导轮(22)、传输带(23)和限位调节架(24)；
所述的传动导轮(22)与传输带(23)连接，传动导轮(22)通过连接轴(25)与安装座(21)接合，安装座(21)固定于机架(1)上，限位调节架(24)与传输带(23)平行设置，且位于传动导轮(22)之间；
所述的限位调节架(24)包括支撑架(241)和位于所述传输带(23)两侧的用于防止波纹片径向偏移的限位挡板(243)，所述的支撑架(241)固定于所述安装座(21)上，所述的限位挡板(243)两侧通过滑轨(242)连接支撑架(241)，且可沿该滑轨(242)在支撑架(241)上向内或向外滑动，限位挡板(243)内设有滚轮(2431)，滚轮(2431)均匀分布于限位挡板(243)内侧端面，限位挡板(243)侧端与插接轴(2432)的一端连接，相对应的插接轴(2432)的另一端通过液压阀(2433)连接在一起，所述液压阀(2433)与控制主机(4)连接，且可通过液压阀(2433)推动插接轴(2432)带动限位挡板(243)作相靠或相离运动。
2.根据权利要求1所述的一种新型可调限位波纹片自动焊接机，其特征在于：所述的安装座(21)固定于机架(1)中线上，传动导轮(22)以机架(1)中线为对称轴对称设置，两个传动导轮(22)分别与传输带(23)首末端套接，传输带(23)包括两条且以机架(1)中线为对称轴对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种新型可调限位波纹片自动焊接机，其特征在于：所述的支撑架(241)对称设置于传动导轮(22)之间，支撑架(241) 顶端设有与滑轨(242)插接的卡槽，限位调节架(24)间的支撑架(241)顶端通过滑轨(242)连接且滑轨(242)与所述传输带(23)前进方向垂直，滑轨(242)末端与支撑架(241)距离为5cm-10cm。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种新型可调限位波纹片自动焊接机，其特征在于：所述的限位挡板(243)设有竖直设置的阻挡件(244)和水平设置的支撑件(245)，且阻挡件(244)与支撑件(245)形成正“L”型结构，支撑件(245)两侧通过滑片与滑轨(242)接合，阻挡件(244)顶端高于传输带(23)表面。
5.根据权利要求1所述的一种新型可调限位波纹片自动焊接机，其特征在于：所述的插接轴(2432)至少包括三个，分别均匀分布于限位挡板(243)侧端首部、尾部和中部位置。
6.根据权利要求5所述的一种新型可调限位波纹片自动焊接机，其特征在于：所述的插接轴(2432)上的液压阀(2433)位于机架(1)中线上，插接轴(2432)与限位挡板(243)连接处设有定位所述插接轴(2432)与限位挡板(243)的限位套环(2434)，插接轴(2432)的端部和限位套环(2434)内设有互相配合的螺纹。
7.根据权利要求6所述的一种新型可调限位波纹片自动焊接机，其特征在于：所述的限位套环(2434)对称设置于限位挡板(243)两侧，插接轴(2432)端部与限位套环(2434)通过螺纹啮合，限位套环(2434)端口与阻挡件(244)侧端面接触以调节所述限位挡板(243)与插接轴(2432)相对位置。
8.根据权利要求4所述的一种新型可调限位波纹片自动焊接机，其特征在于：所述的滚轮(2431)均匀分布于插接轴(2432)之间，滚轮(2431)高度低于限位挡板(243)高度，滚轮(2431)表面与传输带(23)内端接触以支撑传输带(23)。
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| CN109910162A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-06-21 | 辽宁龙星环保科技有限公司 | 一种装配式预制双皮墙台模限位系统 |
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