CN208467004U - 一种四角翻边整形模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四角翻边整形模具，其中，包括：下模座；凹模，设置在所述下模座的顶部，所述凹模远离所述下模座的一侧设有两整形块，两所述整形块与所述凹模配合形成用于放置工件的整形槽；所述整形槽的边沿处设有整形部；所述整形部用于与待整形的翻边贴合；上模座，沿竖直方向滑动设置在下模座上方；凸模，固定设置在所述上模座的底部，所述凸模上设有用于避让所述整形块的避让槽和与所述整形槽配合的压料块。本实用新型提供的四角翻边整形模具，能够同时对多处翻边进行整形，有利于提高生产效率，降低生成成本。

Description

一种四角翻边整形模具

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件技术领域，尤其涉及一种四角翻边整形模具。

背景技术

机械加工过程中，板类零件上经常需要设置翻边，尤其有些部件和翻边较多，就需要通过多个工序对翻边进行整形。

请参照图1，图1为待整形工件的结构示意图；其中，该工件1＇为U形板件，包括本体2＇和平行设置在本体2＇两侧的侧板3＇，所述侧板3＇垂直于所述本体2＇的两边沿处分别设有第一翻边4＇和第二翻边5＇，所述侧板3＇远离所述本体2＇的边沿处设有第三翻边6＇。在进行翻边后，由于翻边处常常存在一定的回弹力，这就需要对第一翻边4＇、第二翻边5＇和第三翻边6＇进行整形，现有技术中，由于第一翻边4＇、第二翻边5＇和第三翻边6＇之间具有不同的折向，所在的面也不同。需要经过多个工序对该工件1＇进行整形。

现有技术中存在以下技术缺陷：针对四个角的回弹缺陷往往需要设计至少两套整形模具，分别对第一翻边4＇，第二翻边5＇和第三翻边6＇进行翻边；模具设计制造费用浪费严重，研发成本增加，调试工作量及劳动强度增加，工作效率比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种四角翻边整形模具，以解决现有技术中的问题，它能够同时对工件进行四角翻边，有利于同时对不同位置的多个翻边同时进行整形，有利于提高加工效率，降低生产成本。

本实用新型提供了一种四角翻边整形模具，其中，包括：

下模座；

凹模，设置在所述下模座的顶部，所述凹模远离所述下模座的一侧设有两整形块，两所述整形块与所述凹模的表面构成用于放置工件的整形槽；所述整形槽的边沿处设有用于对待整形翻边整形的整形部

上模座，沿竖直方向滑动设置在下模座上方；

凸模，固定设置在所述上模座的底部，所述凸模上设有用于避让所述整形块的避让槽和与所述整形槽配合的压料块。如上所述的四角翻边整形模具，其中，优选的是，所述整形槽的底部设有至少两个定位销，所述定位销的中心线垂直于所述整形槽的槽底。

如上所述的四角翻边整形模具，其中，优选的是，所述定位销沿着朝向所述凹模的方向直径逐渐变大。

如上所述的四角翻边整形模具，其中，优选的是，所述凸模上设有通孔；

所述上模座上设有压料组件，所述压料组件穿过所述通孔。

如上所述的四角翻边整形模具，其中，优选的是，所述压料组件包括压料弹簧和压料销；

所述压料弹簧的一端与所述上模座连接，另一端与所述压料销连接，且所述压料销的中心线与所述压料弹簧的中心线位于同一直线上。

如上所述的四角翻边整形模具，其中，优选的是，还包括第一限位柱和第二限位柱，所述第一限位柱设置在所述下模座上，所述第二限位柱设置在所述上模座上，且所述第一限位柱的中心线与所述第二限位柱的中心线位于同一条竖直线上。

如上所述的四角翻边整形模具，其中，优选的是，还包括导向套和导向柱，所述导向套设置在所述上模座上，所述导向柱竖直设置在所述下模座上，所述导向套滑动套设在所述导向柱上。

如上所述的四角翻边整形模具，其中，优选的是，所述导向套和所述导向柱均为两个。

如上所述的四角翻边整形模具，其中，优选的是，所述上模座上和所述下模座上均设有吊耳。

本实用新型提出的四角翻边整形模具，通过在凹模上设置两整形块，由于两整形块平行设置，形成一个便于放置工件的整形槽，通过在整形槽的边沿处设置整形部，再利用设置在凸模上的压料块，能够将工件的翻边压紧在整形部上，从而能够同时对多个翻边同时进行整形。通过本实用新型提出的四角翻边整形模具，能够有效地减少加工工序，提高生产效率，同时减少了模具的数量，能够降低生产成本。

附图说明

图1为待整形工件的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式提出的四角翻边整形模具的结构示意图；

图3为凹模与下模座的安装结构示意图；

图4为图3中的局部放大结构示意图；

图5为凸模与上模座的安装结构示意图；

图6为凸模与凹模配合的结构示意图。

附图标记说明：

1'-工件，2'-本体，3'-侧板，4'-第一翻边，5'-第二翻边，6'-第三翻边；

1-下模座，2-凹模，3-整形块，4-整形槽，5-整形部，6-上模座，7-凸模，8-第一整形部，9-第二整形部，10-定位销，11-压料组件，12-压料弹簧，13-压料销，14-第一限位柱，15-第二限位柱，16-导向套，17-导向柱，18-吊耳，19-避让槽，20-存放支撑块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

请参照图2至图5，图2为本实用新型具体实施方式提出的四角翻边整形模具的结构示意图；图3为凹模与下模座的安装结构示意图；图4为图3中的局部放大结构示意图；图5为凸模与上模座的安装结构示意图；本实用新型实施例提供了一种四角翻边整形模具，其中，包括：下模座1、凹模2、上模座6和凸模7。

凹模2，设置在所述下模座1的顶部，所述凹模2远离所述下模座1的一侧设有两整形块3，两所述整形块3与所述凹模2的表面构成用于放置工件的整形槽4；所述整形槽4的边沿处设有用于对待整形翻边整形的整形部5；

上模座6，沿竖直方向滑动设置在下模座1上方；

凸模7，固定设置在所述上模座6的底部，所述凸模7上设有用于避让所述整形块3的避让槽19和与所述整形槽4配合的压料块。

具体实施时，请参照图6，图6为凸模与凹模配合的结构示意图。先将工件放置到整形槽4内，使第一翻边4'和所述第二翻边5'分别位于对应整形块3的两端面处，使第三翻边6'位于所述整形块3远离所述凹模2的一侧；然后控制上模座1下移，通过压料块与整形块远离所述凹模2的一侧配合对第三翻边6'进行整形，以克服第三翻边的回弹力。通过避让槽与对应的整形块3的配合，对整形块3两端面的第一翻边4'和第二翻边5'进行整形，从而克服第一翻边4'和第二翻边5'的回弹力。如此，能够通过一套模具就能够实现对于第一翻边4'、第二翻边5'和第三翻边6'的整形，能够减少工件的加工工序，有利于提高生产效率，同时，还节约了生产模具，有利于降低生产成本。

作为一种优选方式，所述整形部5包括第一整形部8和第二整形部9，所述第一整形部8位于所述整形块3远离所述凹模2的一侧，所述第二整形部9位于所述整形块3的一端面处。如此，通过第一整形部8与压料块的配合，能够对第三翻边6'进行整形；通过第二整形部9与避让槽19的侧壁配合，能够对第一翻边4'和第二翻边5'分别进行整形。

作为一种优选方式，所述整形槽4的底部设有至少两个定位销10，所述定位销10的中心线垂直于所述整形槽4的槽底。如此，通过定位销10通过对工件进行定位，防止在整形的过程中工件发生移动，具体实施时，所述压料块上设有用于避让所述定位销10的避让孔，如此，能够防止定位销与所述压料块干涉。进一步地，所述定位销10沿着朝向所述凹模的方向直径逐渐变大。如此，便于工件的安装。

作为一种优选方式，所述凸模7上设有通孔；所述上模座6上设有压料组件11，所述压料组件11穿过所述通孔。具体地，所述压料组件11用于在整形时压紧工件。进一步地，所述压料组件11包括压料弹簧12和压料销13；

所述压料弹簧12的一端与所述上模座6连接，另一端与所述压料销13连接，且所述压料销13的中心线与所述压料弹簧12的中心线位于同一直线上。如此，在整形时通过压料销3进行压料，当整形完成后，上移上模座6，所述压料销3在压料弹簧12的作用下将工件顶开，使工件脱离凸模7，便于工件在整形完成后脱料。具体实施时，所述压料弹簧12的中心线可与所述上模座6垂直。

作为一种优选方式，还进一步包括第一限位柱14和第二限位柱15，所述第一限位柱14设置在所述下模座1上，所述第二限位柱15设置在所述上模座6上，且所述第一限位柱14的中心线与所述第二限位柱15的中心线位于同一直线上，具体地，该直线为铅垂线。如此，通过设置第一限位柱14和第二限位柱15，能够对上模座14的行程进行限位，有利于防止上模座14的位移过大而导致的凹模2与凸模7碰撞而产生的损坏。

作为一种优选方式，还进一步包括导向套16和导向柱17，所述导向套16设置在所述上模座6上，所述导向柱17竖直设置在所述下模座1上，所述导向套16滑动套设在所述导向柱17上。如此，通过设置导向套16与导向柱17，能够保证上模座6沿固定的轨迹下移，从而能够保证合模时的精度。进一步地，所述导向套16和所述导向柱17均为两个。

作为一种优选方式，所述上模座6上和所述下模座1上均设有吊耳18。具体地，所述吊耳18为多个，且对应布置。

具体实施时，还包括存放支撑块20，所述存放支撑块20通过链与所述下模座1连接，在存放时，通过存放支撑块20支撑在上模座6与下模座1之间，保证凹模2与凸模7在存放时有一定的空隙，有利于防止凹模2与凸模7在存放时受压而导致的损坏。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种四角翻边整形模具，其特征在于，包括：

下模座(1)；

凹模(2)，设置在所述下模座(1)的顶部，所述凹模(2)远离所述下模座(1)的一侧设有两整形块(3)，两所述整形块(3)与所述凹模(2)的表面构成用于放置工件的整形槽(4)；所述整形槽(4)的边沿处设有用于对待整形翻边整形的整形部(5)

上模座(6)，沿竖直方向滑动设置在下模座(1)上方；

凸模(7)，固定设置在所述上模座(6)的底部，所述凸模(7)上设有用于避让所述整形块(3)的避让槽(19)和与所述整形槽(4)配合的压料块。

2.根据权利要求1所述的四角翻边整形模具，其特征在于，所述整形部(5)包括第一整形部(8)和第二整形部(9)，所述第一整形部(8)位于所述整形块(3)远离所述凹模(2)的一侧，所述第二整形部(9)位于所述整形块(3)的一端面处。

3.根据权利要求1所述的四角翻边整形模具，其特征在于，所述整形槽(4)的底部设有至少两个定位销(10)，所述定位销(10)的中心线垂直于所述整形槽(4)的槽底。

4.根据权利要求3所述的四角翻边整形模具，其特征在于，所述定位销(10)沿着朝向所述凹模的方向直径逐渐变大。

5.根据权利要求1所述的四角翻边整形模具，其特征在于，所述凸模(7)上设有通孔；

所述上模座(6)上设有压料组件(11)，所述压料组件(11)穿过所述通孔。

6.根据权利要求5所述的四角翻边整形模具，其特征在于，所述压料组件(11)包括压料弹簧(12)和压料销(13)；

所述压料弹簧(12)的一端与所述上模座(6)连接，另一端与所述压料销(13)连接，且所述压料销(13)的中心线与所述压料弹簧(12)的中心线位于同一直线上。

7.根据权利要求1所述的四角翻边整形模具，其特征在于，还包括第一限位柱(14)和第二限位柱(15)，所述第一限位柱(14)设置在所述下模座(1)上，所述第二限位柱(15)设置在所述上模座(6)上，且所述第一限位柱(14)的中心线与所述第二限位柱(15)的中心线位于同一直线上。

8.根据权利要求1所述的四角翻边整形模具，其特征在于，还包括导向套(16)和导向柱(17)，所述导向套(16)设置在所述上模座(6)上，所述导向柱(17)竖直设置在所述下模座(1)上，所述导向套(16)滑动套设在所述导向柱(17)上。

9.根据权利要求8所述的四角翻边整形模具，其特征在于，所述导向套(16)和所述导向柱(17)均为两个。

10.根据权利要求1所述的四角翻边整形模具，其特征在于，所述上模座(6)上和所述下模座(1)上均设有吊耳(18)。