CN208466049U - 一种可调的有机肥破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调的有机肥破碎装置，包括筒体、研磨组件和调控组件；研磨组件包括磨盘、研磨棒、料刷、转轴和减速电机，磨盘架设于筒体的内壁，磨盘轴向设于第一筛孔，减速电机设于筒体的顶部，转轴同轴设于上腔，转轴的一端与减速电机的输出端连接，转轴的另一端与研磨棒连接以带动其滚动，转轴的远离减速电机的一端还与料刷连接；调控组件包括筛板、调节齿轮和锁定机构，筛板轴向设有第二筛孔，调节齿轮设于筒体的外壁，筒体的一侧径向开设有通槽，筛板周缘设有与调节齿轮啮合的齿，锁定机构包括定位杆、滑动套装于定位杆的上定位块、固定于定位杆的下定位块和用于固定上定位块的紧固螺母；筒体设有进料口和出料口。

Description

一种可调的有机肥破碎装置

技术领域

本实用新型属于有机肥生产技术领域，具体涉及一种可调的有机肥破碎装置。

背景技术

有机肥主为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤结构，环保无污染，是绿色食品生产的主要养分。

有机肥在生产过程中，为方便有机肥的保存和运输，通长会将松散的有机肥进行造粒，但松散的有机肥较容易吸收空气中的水分，潮湿的有机肥易结块；结块后的有机肥直接造粒，会导致有机肥颗粒的粒径不均匀，还会导致颗粒内部不够紧致，使成粒后的有机肥颗粒强度不够，极易破碎成粉末，不利于运输和保存。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：解决现有技术中的不足，提供一种可调的有机肥破碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种可调的有机肥破碎装置，包括具有内腔的筒体、设于所述筒体的内腔的研磨组件和用于调节研碎粒径的调控组件；

所述研磨组件包括磨盘、研磨棒、料刷、转轴和减速电机，所述磨盘架设于所述筒体的内壁，所述磨盘将所述内腔分割为上腔和下腔，所述磨盘轴向设于第一筛孔，所述研磨棒和所述料刷均径向设于所述磨盘位于所述上腔的一板面，所述减速电机设于所述筒体的顶部，所述转轴同轴设于所述上腔，所述转轴的一端与所述减速电机的输出端连接，所述转轴的另一端与所述研磨棒连接以带动其滚动，所述转轴的远离所述减速电机的一端还与所述料刷连接；

所述调控组件包括筛板、调节齿轮和锁定机构，所述筛板轴向设有第二筛孔，所述筛板设于所述下腔，所述筛板可转动地与所述筒体连接，所述调节齿轮设于所述筒体的外壁，所述筒体的一侧径向开设有通槽，所述调节齿轮穿过所述通槽，所述筛板周缘设有与所述调节齿轮啮合的齿，所述锁定机构包括定位杆、滑动套装于所述定位杆的上定位块、固定于所述定位杆的下定位块和用于固定所述上定位块的紧固螺母，所述调节齿轮可转动地套装于所述定位杆，所述定位杆远离所述上定位块的一端与所述筒体固定连接，所述调节齿轮靠近所述上定位块的一端设有定位槽，所述上定位块靠近所述调节齿轮的一端设有与所述定位槽配合的卡块，所述紧固螺母设于所述定位杆靠近所述上定位块的一端，所述紧固螺母与所述定位杆螺纹连接；

所述筒体的顶部设有进料口，所述筒体的底部设有出料口，所述下腔设有导料板，所述导料板与所述出料口连通。

进一步的，所述调控组件还包括保护壳，所述保护壳设于所述筒体的外壁，所述调节齿轮位于所述保护壳内，所述保护壳顶部设有开口，所述定位杆设有所述上定位块的一端贯穿所述开口，所述上定位块可轴向进出所述开口。

进一步的，所述筒体内壁设有环形凸台，所述磨盘的周缘与所述环形凸台固定连接，所述环形凸台位于所述上腔的一端面凹设有环形槽，所述研磨棒远离所述转轴的一端设有第一支脚，所述第一支脚设有第一滚轮，所述料刷远离所述转轴的一端设有第二支脚，所述第二支脚设有第二滚轮，所述第一滚轮和所述第二滚轮均可滑动地设于所述环形槽，所述筛板的周缘可转动地与所述环形凸台连接，所述环形凸台径向有限位槽，所述筛板周缘设有限位块，所述限位块设于所述限位槽内。

进一步的，所述导料板远离所述筛板的一板面设有用于加热导料板的加热电阻丝。

进一步的，所述导料板倾斜置于所述下腔，所述出料口设于导料板的最低处。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的装置中，在研磨组件下方设置筛板，筛板上设置有第二筛孔，通过转动调节齿轮，带动筛板转动，以调节有机肥通过的孔的孔径，控制粉碎后有机肥的粒径；在本实用新型中，在调节齿轮上设置有锁定机构，痛殴锁定机构固定调节齿轮，在使用过程中，锁定机构将调节齿轮固定，防止误碰调节齿轮而导致筛板与磨盘的相对位置发生变化，影响有机肥的粉碎质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为图1中D-D方向的剖视示意图；

图3为图1中E-E方向的剖视示意图；

图4为图1中B部分的放大示意图；

图5为图1中A部分的放大示意图；

图6为本实用新型的调节齿轮的俯视示意图；

图7为本实用新型的上定位块的主视示意图；

图8为本实用新型的上定位块的俯视示意图；

图9为本实用新型的导料板的俯视示意图；

图10为图5中C部分的放大示意图；

附图标记：1-筒体，11-上腔，12-下腔，13-进料口，14-出料口，2-研磨组件，21-磨盘，211-第一筛孔，22-研磨棒，221-第一支脚，222-第一滚轮，23-料刷，231-第二支脚，232-第二滚轮，24-转轴，25-减速电机，3-导料板，31-加热电阻丝，4-环形凸台，41-环形槽，42-环形挡料板，43-限位槽，5-调控组件，51-筛板，511-第二筛孔，512-限位块，52-调节齿轮，521-定位槽，53-锁定机构，531-定位杆，532-上定位块，533-下定位块，534-紧固螺母，535-卡块，536-保护壳。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

结合附图1-10，具体说明本实用新型的实施方式。

一种可调的有机肥破碎装置，包括具有内腔的筒体1、设于所述筒体1的内腔的研磨组件2和用于调节研碎粒径的调控组件5；

所述研磨组件2包括磨盘21、研磨棒22、料刷23、转轴24和减速电机25，所述磨盘21架设于所述筒体1的内壁，所述磨盘21将所述内腔分割为上腔11和下腔12，所述磨盘21轴向设于第一筛孔211，所述研磨棒22和所述料刷23均径向设于所述磨盘21位于所述上腔11的一板面，所述减速电机25设于所述筒体1的顶部，所述转轴24同轴设于所述上腔11，所述转轴24的一端与所述减速电机25的输出端连接，所述转轴24的另一端与所述研磨棒22连接以带动其滚动，所述转轴24的该端还与所述料刷23连接；研磨棒22和料刷23间隔设置；研磨棒22沿筒体1的径向设置，并且研磨棒22的轴向垂直于转轴24的轴向，在减速电机25的带动下，研磨棒22可绕转轴24做圆周运动，研磨棒22与磨盘21之间的距离可根据有机肥的大小来设置。

所述调控组件5包括筛板51、调节齿轮52和锁定机构53，所述筛板51轴向设有第二筛孔511，所述筛板51设于所述下腔12，所述筛板51可转动地与所述筒体1连接，并且筛板51与磨盘21的底部相贴合，在不影响筛板51转动的前提下，筛板51尽量地与磨盘21贴合，所述调节齿轮52设于所述筒体1的外壁，所述筒体1的一侧径向开设有通槽，所述调节齿轮52穿过所述通槽，所述筛板51周缘设有与所述调节齿轮52啮合的齿，在本实施例中，筛板51的一部分周缘设置有齿，调节齿轮52穿过通槽的部分与筛板51上的齿啮合，通过转动调节齿轮52，带动筛板51转动，以调节筛板51与磨盘21的相对位置；所述锁定机构53包括定位杆531、滑动套装于所述定位杆531的上定位块532、固定于所述定位杆531的下定位块533和用于固定所述上定位块532的紧固螺母534，上定位块532位与调节齿轮52的上方，下定位块533位于调节齿轮52的下方，且下定位块533与调节齿轮52的底部相贴合，在非锁定状态下，调节齿轮52可在下定位块533上转动；所述定位杆531可转动地套装于所述调节齿轮52，调节齿轮52可绕定位杆531转动，所述定位杆531远离所述上定位块532的一端与所述筒体1固定连接，且定位杆531的轴线与筒体1的轴线平行，所述调节齿轮52靠近所述上定位块532的一端设有定位槽521，所述上定位块532靠近所述调节齿轮52的一端设有与所述定位槽521配合的卡块535，将上定位块532的卡块535放置在定位槽521中，使上定位块532和调节齿轮52形成一个整体，所述紧固螺母534设于所述定位杆531靠近所述上定位块532的一端，所述紧固螺母534与所述定位杆531螺纹连接，当需要锁紧时，将紧固螺母534向下旋，使调节齿轮52卡紧在上定位块532和下定位块533中，调节齿轮52不能转动，达到锁紧筛板51的目的。所述筒体1的顶部设有进料口13，所述筒体1的底部设有出料口14，所述下腔12设有导料板3，所述导料板3与所述出料口14连通。

在本实施例中，所述调控组件5还包括保护壳536，所述保护壳536设于所述筒体1的外壁，所述调节齿轮52设于所述保护壳536内，所述保护壳536顶部设有开口，所述定位杆531设有所述上定位块532的一端贯穿所述开口，所述上定位块532可轴向进出所述开口，调节齿轮52远离筛板51的一侧位于保护壳536外，在使用时，旋转调节齿轮52，调节筛板51的位置，当调节到所需的位置时，将上限位块512的卡块535放置在卡槽中，在向下旋紧固螺母534，将调节齿轮52固定在上定位块532和下定位块533之间，由于筛板51上的齿与调节齿轮52啮合，固定调节齿轮52即可达到固定筛板51的目的。

所述筒体1内壁设有环形凸台4，所述磨盘21的周缘与所述环形凸台4固定连接，所述环形凸台4位于所述上腔11的一端面凹设有环形槽41，环形槽41的凹设方向与筒体1的轴向相同，所述研磨棒22远离所述转轴24的一端设有第一支脚221，第一支脚221的长度方向与筒体1的轴向平行，即第一支脚221沿竖直方向设置，所述第一支脚221设有第一滚轮222，所述料刷23远离所述转轴24的一端设有第二支脚231，第二支脚231的设置方式与第一支脚221的设置方式相同，所述第二支脚231设有第二滚轮232，所述第一滚轮222和所述第二滚轮232均可滑动地设于所述环形槽41，研磨棒22和料刷23在转动过程中，第一滚轮222和第二滚轮232均在环形槽41中滑动，所述筛板51的周缘可转动地与所述环形凸台4连接，所述环形凸台4的位于下腔12的一端面沿轴向凹设有限位槽43，所述筛板51周缘沿轴向向下凸设有限位块512，所述限位块512设于所述限位槽43内。限位槽43的长度可根据筛板51要转动的角度来设置，凸设的限位块512只能在限位槽43中运动，进而达到限定筛板51转动的角度。所述导料板3远离所述筛板51的一板面设有用于加热导料板3的加热电阻丝31。当有机肥落入到导料板3上，电阻丝将导热板加热，干燥有机肥，除去有机肥中的水分。可选的，将所述导料板3倾斜置于所述下腔12中，所述出料口14设于导料板3的最低处，方便导料板3上的有机肥滑到出料口14处。

本实用新型的工作原理：在使用本实施例的装置时，先启动减速电机25，在将加工好的有机肥从进料口13导入到研磨组件2中，研磨棒22和料刷23在减速电机25的作用下，研磨棒22和料刷23在磨盘21上表面做圆周运动，研磨棒22将磨盘21上的有机肥粉碎，粉碎后一部分直接从筛孔落入到导料板3上，另一部分遗留在磨盘21上，此时，转动的料刷23将磨盘21上的有机肥刷入到筛孔中，并且料刷23还能将卡在筛孔中的有机肥带出筛孔；随着研磨棒22和料刷23的不断转动，不断的有机肥粉碎。粉碎后的有机肥从出料口14排出，在进行下一步的加工。

在使用前，可先根据所需的粒径大小，旋转调节齿轮52，调节筛板51与磨盘21的相对位置，当第一筛孔211与第二筛孔511重合时，有机肥可通过的孔(为方便描述，以下简称筛孔)的孔径最大，当第一筛孔211与第二筛孔511有重叠时，筛孔的孔径减小，在粉碎的过程中，当磨盘21上的有机肥的粒径小于筛孔的直径时，有机肥可落入到导料板3上，而较大的有机肥在磨盘21上不断的被粉碎，直到达到可通过筛孔的粒径，才可落入到导料板3上；料刷23不仅可将有机肥刷入到筛孔中，还能将较大的卡在筛孔中的有机肥带出筛孔，防止筛孔堵塞。

本实用新型粉碎装置利用研磨棒与磨盘的相互作用，将有机肥粉碎，同时料刷将有机肥刷入到筛孔中，提高了粉碎的效率，还可通过调节筛板与磨盘的相对位置来控制有机肥的粒径，满足不同的工艺需求。

Claims (5)

1.一种可调的有机肥破碎装置，其特征在于：包括具有内腔的筒体(1)、设于所述筒体(1)的内腔的研磨组件(2)和用于调节研碎粒径的调控组件(5)；

所述研磨组件(2)包括磨盘(21)、研磨棒(22)、料刷(23)、转轴(24)和减速电机(25)，所述磨盘(21)架设于所述筒体(1)的内壁，所述磨盘(21)将所述内腔分割为上腔(11)和下腔(12)，所述磨盘(21)轴向设于第一筛孔(211)，所述研磨棒(22)和所述料刷(23)均径向设于所述磨盘(21)位于所述上腔(11)的一板面，所述减速电机(25)设于所述筒体(1)的顶部，所述转轴(24)同轴设于所述上腔(11)，所述转轴(24)的一端与所述减速电机(25)的输出端连接，所述转轴(24)的另一端与所述研磨棒(22)连接以带动其滚动，所述转轴(24)的远离所述减速电机(25)的一端还与所述料刷(23)连接；

所述调控组件(5)包括筛板(51)、调节齿轮(52)和锁定机构(53)，所述筛板(51)轴向设有第二筛孔(511)，所述筛板(51)设于所述下腔(12)，所述筛板(51)可转动地与所述筒体(1)连接，所述调节齿轮(52)设于所述筒体(1)的外壁，所述筒体(1)的一侧径向开设有通槽，所述调节齿轮(52)穿过所述通槽，所述筛板(51)的周缘设有与所述调节齿轮(52)啮合的齿，所述锁定机构(53)包括定位杆(531)、滑动套装于所述定位杆(531)的上定位块(532)、固定于所述定位杆(531)的下定位块(533)和用于固定所述上定位块(532)的紧固螺母(534)，所述调节齿轮(52)可转动地套装于所述定位杆(531)，所述定位杆(531)远离所述上定位块(532)的一端与所述筒体(1)固定连接，所述调节齿轮(52)靠近所述上定位块(532)的一端设有定位槽(521)，所述上定位块(532)靠近所述调节齿轮(52)的一端设有与所述定位槽(521)配合的卡块(535)，所述紧固螺母(534)设于所述定位杆(531)靠近所述上定位块(532)的一端，所述紧固螺母(534)与所述定位杆(531)螺纹连接；

所述筒体(1)的顶部设有进料口(13)，所述筒体(1)的底部设有出料口(14)，所述下腔(12)设有导料板(3)，所述导料板(3)与所述出料口(14)连通。

2.根据权利要求1所述的可调的有机肥破碎装置，其特征在于：所述调控组件(5)还包括保护壳(536)，所述保护壳(536)设于所述筒体(1)的外壁，所述调节齿轮(52)位于所述保护壳(536)内，所述保护壳(536)顶部设有开口，所述定位杆(531)设有所述上定位块(532)的一端贯穿所述开口，所述上定位块(532)可轴向进出所述开口。

3.根据权利要求1所述的可调的有机肥破碎装置，其特征在于：所述筒体(1)内壁设有环形凸台(4)，所述磨盘(21)的周缘与所述环形凸台(4)固定连接，所述环形凸台(4)位于所述上腔(11)的一端面凹设有环形槽(41)，所述研磨棒(22)远离所述转轴(24)的一端设有第一支脚(221)，所述第一支脚(221)设有第一滚轮(222)，所述料刷(23)远离所述转轴(24)的一端设有第二支脚(231)，所述第二支脚(231)设有第二滚轮(232)，所述第一滚轮(222)和所述第二滚轮(232)均可滑动地设于所述环形槽(41)，所述筛板(51)的周缘可转动地与所述环形凸台(4)连接，所述环形凸台(4)轴向凹设有限位槽(43)，所述筛板(51)周缘轴向凸设有限位块(512)，所述限位块(512)设于所述限位槽(43)内。

4.根据权利要求1所述的可调的有机肥破碎装置，其特征在于：所述导料板(3)远离所述筛板(51)的一板面设有用于加热导料板(3)的加热电阻丝(31)。

5.根据权利要求1所述的可调的有机肥破碎装置，其特征在于：所述导料板(3)倾斜置于所述下腔(12)，所述出料口(14)设于导料板(3)的最低处。