CN208964822U - 一种猪粪转化为有机肥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种猪粪转化为有机肥装置,包括左端盖,所述左端盖的右侧螺纹连接有第一机筒,所述第一机筒的右侧螺纹连接有第二机筒,所述第一机筒和第二机筒的下表面均贯穿设有筛孔,所述第二机筒的右侧螺纹连接有第三机筒,通过控制器控制伺服电机、造粒机和粉碎机的工作与停止,通过进料漏斗加入原料,通过筛孔对原料进行筛分,剔除不满足生产需求的原料,左端盖、第一机筒、第二机筒、第三机筒和右端盖之间采用分段式设计,采用螺纹连接的啮合方式,拆分和安装都较为简单,使用者根据不同的生产需求更换具有不同筛孔的第一机筒和第二机筒,满足了对原料进行不同尺寸的筛分,结构简单,使用方便,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥生产线技术领域,具体领域为一种猪粪转化为有机肥装置。
背景技术
猪粪有机肥中含有大量有益物质,不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可以增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分,猪粪有机肥生产主要包括发酵、粉碎、造粒、烘干、冷却、筛分、包装等过程,造粒机在使用过程中入料要均匀,不能出现缺料现象,生产不同猪粪有机肥时使用的造粒机不同,对原料的尺寸要求也不同,而使用粉碎机对原料进行细致的粉碎能耗较大,同时降低了粉碎机的使用寿命。增加了生产成本,因此我们需要一种能够为造粒机提供相应尺寸的原料的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种猪粪转化为有机肥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种猪粪转化为有机肥装置,包括左端盖,所述左端盖的右侧螺纹连接有第一机筒,所述第一机筒的右侧螺纹连接有第二机筒,所述第一机筒和第二机筒的下表面均贯穿设有筛孔,所述第二机筒的右侧螺纹连接有第三机筒,所述第三机筒的下表面右侧贯穿设有出料管,所述第三机筒的右侧螺纹连接有右端盖,所述左端盖的左表面嵌有第一轴承,所述右端盖的右表面嵌有第二轴承,所述第二轴承和第一轴承之间设有转轴,所述转轴的外侧设有螺旋叶片,所述转轴的右侧轴连接有减速器的输出端,所述减速器的输入端轴连接有伺服电机。
优选的,所述第一机筒的上表面设有进料口,所述进料口内设有进料漏斗。
优选的,所述筛孔的下方设有收集箱,所述收集箱的下表面设有出料口,所述出料口的下侧设有造粒机,所述出料管的下侧设有粉碎机。
优选的,所述伺服电机的右侧设有控制器,所述伺服电机、造粒机和粉碎机均和控制器电连接。
优选的,所述左端盖的左表面设有轴承盖,所述轴承盖与转轴转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种猪粪转化为有机肥装置,通过控制器控制伺服电机、造粒机和粉碎机的工作与停止,通过进料漏斗加入原料,通过筛孔对原料进行筛分,剔除不满足生产需求的原料,左端盖、第一机筒、第二机筒、第三机筒和右端盖之间采用分段式设计,采用螺纹连接的啮合方式,拆分和安装都较为简单,使用者根据不同的生产需求更换具有不同筛孔的第一机筒和第二机筒,满足了对原料进行不同尺寸的筛分,结构简单,使用方便,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为第一机筒的结构示意图;
图3为第二机筒的结构示意图;
图4为第三机筒的结构示意图。
图中:1-左端盖、2-第一机筒、3-第二机筒、4-筛孔、5-第三机筒、6-出料管、7-右端盖、8-第一轴承、9-第二轴承、10-转轴、11-螺旋叶片、12-减速器、13-伺服电机、14-进料漏斗、15-收集箱、16-出料口、17-造粒机、18-粉碎机、19-控制器、20-轴承盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种猪粪转化为有机肥装置,包括左端盖1,左端盖的内侧设有内螺纹,所述左端盖的右侧螺纹连接有第一机筒2,第一机筒的左右表面均设有外螺纹,左侧外螺纹与左端盖的内螺纹啮合,所述第一机筒的右侧螺纹连接有第二机筒3,第二机筒的左右两侧均设有内螺纹,左侧内螺纹与第一机筒右侧的外螺纹啮合,所述第一机筒和第二机筒的下表面均贯穿设有筛孔4,通过筛孔对原料进行筛分,剔除不满足生产需求的原料,所述第二机筒的右侧螺纹连接有第三机筒5,第三机筒的左右两侧均设有外螺纹,左侧外螺纹与第二机筒右侧的内螺纹啮合,所述第三机筒的下表面右侧贯穿设有出料管6,通过出料管排出不满足生产需求的原料,所述第三机筒的右侧螺纹连接有右端盖7,右端盖的左侧设有内螺纹,内螺纹与第三机筒右侧外螺纹啮合,所述左端盖的左表面嵌有第一轴承8,所述右端盖的右表面嵌有第二轴承9,通过第一轴承和第二轴承降低转轴转动时的摩擦系数,同时保证转轴转动时的回转精度,所述第二轴承和第一轴承之间设有转轴10,所述转轴的外侧设有螺旋叶片11,转轴转动带动螺旋叶片转动,使原料左右运动,进行筛分,所述转轴的右侧轴连接有减速器12的输出端,通过减速器降低输出的转速,同时提高输出的扭矩,更细致的对原料进行筛分,所述减速器的输入端轴连接有伺服电机13。
具体而言,所述第一机筒的上表面设有进料口,所述进料口内设有进料漏斗14,通过进料漏斗加入原料。
具体而言,所述筛孔的下方设有收集箱15,通过收集箱收集筛分后的原料,所述收集箱的下表面设有出料口16,所述出料口的下侧设有造粒机17,通过出料口向造粒机内加入筛分后得原料,完成造粒工步,所述出料管的下侧设有粉碎机18,通过粉碎机将不满足生产需求后的原料进行粉碎,再次加入进料漏斗中以供生产。
具体而言,所述伺服电机的右侧设有控制器19,所述伺服电机、造粒机和粉碎机均和控制器电连接,通过控制器控制伺服电机、造粒机和粉碎机的工作与停止。
具体而言,所述左端盖的左表面设有轴承盖20,所述轴承盖与转轴转动连接。
工作原理:本实用新型通过控制器控制伺服电机、造粒机和粉碎机的工作与停止,通过进料漏斗加入原料,通过筛孔对原料进行筛分,剔除不满足生产需求的原料,左端盖、第一机筒、第二机筒、第三机筒和右端盖之间采用分段式设计,采用螺纹连接的啮合方式,使用者根据不同的生产需求更换具有不同筛孔的第一机筒和第二机筒,通过减速器降低输出的转速,同时提高输出的扭矩,伺服电机通过减速器带转轴转动,转轴转动带动螺旋叶片转动,使原料左右运动,进行筛分,通过收集箱收集筛分后的原料,通过出料口向造粒机内加入筛分后得原料,完成造粒工步,通过粉碎机将不满足生产需求后的原料进行粉碎,再次加入进料漏斗中以供生产。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种猪粪转化为有机肥装置,包括左端盖(1),其特征在于:所述左端盖(1)的右侧螺纹连接有第一机筒(2),所述第一机筒(2)的右侧螺纹连接有第二机筒(3),所述第一机筒(2)和第二机筒(3)的下表面均贯穿设有筛孔(4),所述第二机筒(3)的右侧螺纹连接有第三机筒(5),所述第三机筒(5)的下表面右侧贯穿设有出料管(6),所述第三机筒(5)的右侧螺纹连接有右端盖(7),所述左端盖(1)的左表面嵌有第一轴承(8),所述右端盖(7)的右表面嵌有第二轴承(9),所述第二轴承(9)和第一轴承(8)之间设有转轴(10),所述转轴(10)的外侧设有螺旋叶片(11),所述转轴(10)的右侧轴连接有减速器(12)的输出端,所述减速器(12)的输入端轴连接有伺服电机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种猪粪转化为有机肥装置,其特征在于:所述第一机筒(2)的上表面设有进料口,所述进料口内设有进料漏斗(14)。
3.根据权利要求1所述的一种猪粪转化为有机肥装置,其特征在于:所述筛孔(4)的下方设有收集箱(15),所述收集箱(15)的下表面设有出料口(16),所述出料口(16)的下侧设有造粒机(17),所述出料管(6)的下侧设有粉碎机(18)。
4.根据权利要求1所述的一种猪粪转化为有机肥装置,其特征在于:所述伺服电机(13)的右侧设有控制器(19),所述伺服电机(13)、造粒机(17)和粉碎机(18)均和控制器(19)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种猪粪转化为有机肥装置,其特征在于:所述左端盖(1)的左表面设有轴承盖(20),所述轴承盖(20)与转轴(10)转动连接。
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