CN104353530A - 一种自动控制粉碎整粒机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动控制粉碎整粒机,属于医药生产设备领域,包括整粒仓、设置于整粒仓中的整粒机构及与整粒机构连接的电机,整粒仓上端设置有储料仓,储料仓顶部设置有入料口,底部设置有出料口,出料口处设置有电磁阀,且出料口与整粒仓连通;整粒仓内部设置有用于检测物料高度的距离传感器,整粒仓外壁设置有控制器,控制器分别与距离传感器和电磁阀电连接;整粒机构正上方设置有布料板。本发明的储料仓可以直接收集上一工序出来的物料,并可以根据整粒仓中物料的量自动加料,节约人力的同时提高了加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及医药生产设备领域,具体而言,涉及一种自动控制粉碎整粒机。
背景技术
粉碎整粒机广泛应用于制药、食品以及精细化工行业中物料的粉碎和整粒,主要将制粒干燥后成团的颗粒,根据工艺要求整理成合格的均匀颗粒,后续混合或压片。粉碎整粒机通常包括有电机、整粒筒、整粒转轴、整粒刀、筛网,但目前,人们想粉碎整粒物料,需先将物料装于料筒中,再将料筒搬运至整粒筒上方,并实现对接,方可将物料输入到整粒筒内实现粉碎整粒,操作工序繁琐、费时费力,大大降低生产加工效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动控制粉碎整粒机,以解决现有整粒机需手动上料,加工效率低的问题。
为实现本发明目的,采用的技术方案为:一种自动控制粉碎整粒机,包括整粒仓、设置于整粒仓中的整粒机构及与整粒机构连接的电机,整粒仓上端设置有储料仓,储料仓顶部设置有入料口,底部设置有出料口,出料口处设置有电磁阀,且出料口与整粒仓连通;整粒仓内部设置有用于检测物料高度的距离传感器,整粒仓外壁设置有控制器,控制器分别与距离传感器和电磁阀电连接;整粒机构正上方设置有布料板。
进一步地,布料板为空心圆锥状,且布料板通过连杆与整粒仓固定连接。
进一步地,距离传感器设置于布料板内壁边缘。
本发明的有益效果是:
1.储料仓可以直接收集上一工序出来的物料,并可以根据整粒仓中物料的量自动加料,节约人力的同时提高了加工效率;
2.整粒机构正上方设置有布料板,可以避免物料直接落于整粒机构上,对整粒机构造成磨损,而且可以减少进入整粒机构的粉尘量。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
图1示出了本发明提供的自动控制粉碎整粒机,包括整粒仓2、设置于整粒仓2中的整粒机构22及与整粒机构22连接的电机21,整粒仓2上端设置有储料仓1,储料仓1顶部设置有入料口11,在安装时可将入料口11直接固定安装于上一工序的出料口处,用于储存待整粒的物料;储料仓1底部设置有出料口12,出料口12处设置有电磁阀13,且出料口12与整粒仓2连通;整粒仓2内部设置有用于检测物料高度的距离传感器5,整粒仓2外壁设置有控制器6,控制器6分别与距离传感器5和电磁阀13电连接,当距离传感器5检测到整粒仓2中物料堆积过多,可通过控制器6关闭电磁阀13,停止继续加料,避免形成堵塞;当距离传感器5检测到整粒仓2中物料较少时,通过控制器6开启电磁阀13,继续加料,避免整粒机构22空转。
进一步地,为了避免物料直接落于整粒机构22的转动轴上,对整粒机构22造成磨损,在整粒机构22正上方设置有布料板3,布料板3为空心圆锥状,且底面直径大于整粒机构22尺寸,能对整粒机构22形成更好的保护,布料板3通过连杆4与整粒仓2固定连接。
进一步地,距离传感器5设置于布料板3内壁边缘,既可以测量到物料高度,又不会与物料直接接触。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种自动控制粉碎整粒机,包括整粒仓、设置于整粒仓中的整粒机构及与整粒机构连接的电机,其特征在于:所述整粒仓上端设置有储料仓,所述储料仓顶部设置有入料口,底部设置有出料口,所述出料口处设置有电磁阀,且出料口与整粒仓连通;所述整粒仓内部设置有用于检测物料高度的距离传感器,所述整粒仓外壁设置有控制器,所述控制器分别与距离传感器和电磁阀电连接;所述整粒机构正上方设置有布料板。
2.根据权利要求1所述一种自动控制粉碎整粒机,其特征在于:所述布料板为空心圆锥状,且布料板通过连杆与整粒仓固定连接。
3.根据权利要求1或2所述一种自动控制粉碎整粒机,其特征在于:所述距离传感器设置于布料板内壁边缘。
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