CN208456642U - 煤矿支护用液压支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了煤矿支护用液压支架，有效的解决了传统的防护装置不坚固可靠且不易回收的问题；其解决的技术方案是，包括平板，平板上方有与平板平行的支撑板，支撑板左右两侧有相互对称且沿前后放置的长条板，平板上端有多个竖直固定的液压缸，液压缸内有可上下滑动的活塞杆，活塞杆上端伸出液压缸并与长条板固定，伸缩杆的上下移动经长条板带动支撑板上下移动；支撑板上端有弧形板，弧形板的左右两侧低于中心，支撑板上端有竖直的第一圆筒，第一圆筒内有可上下移动的第一顶杆，第一圆筒内有压簧，压簧的上端与顶杆连接，压簧下端与支撑板连接；本实用新型结构巧妙，有效的降低了通道坍塌的可能，保证了工作人员的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿机械技术领域，特别是煤矿支护用液压支架。
背景技术
目前，人类对煤矿的以来需求还是很巨大，煤矿业属于高危职业，据有关报道，在煤矿业的事故有相当一部分是来自通道顶部坍塌，从而导致工作人员被困，可见，对于通道尤其是工作面的通道的加护显得尤为重要，目前，国内采用的是加装防护网，但防护网是软的，如果出现意外，防护网不但不能起到支撑作用，反而会出现防护网断口处划伤扎伤工作人员，并且防护网不易拆除和回收，所以需要有一种可以起到支撑作用的装置。
为此本实用新型提供了煤矿支护用液压支架来解决以上问题。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了煤矿支护用液压支架，有效的解决了传统的防护装置不坚固可靠且不易回收的问题。
其解决的技术方案是，包括水平放置的平板，平板上方有与平板平行的支撑板，支撑板左右两侧有相互对称且沿前后放置的长条板，支撑板可在两个长条板之间沿前后方向上滑动，长条板与支撑板在上下方向上不可相互脱离；平板上端有多个竖直固定的液压缸，液压缸内有可上下滑动的活塞杆，活塞杆上端伸出液压缸并与长条板固定，伸缩杆的上下移动经长条板带动支撑板上下移动；支撑板上端有弧形板，弧形板的左右两侧低于中心，支撑板上端有竖直的第一圆筒，第一圆筒内有可上下移动的第一顶杆，第一圆筒内有压簧，压簧的上端与顶杆连接，压簧下端与支撑板连接。
本实用新型结构巧妙，有效的降低了通道坍塌的可能，保证了工作人员的安全。
附图说明
图1为本实用新型主视剖视图。
图2为本实用新型中平板、长条板、液压缸、活塞杆和弧形板的连接示意图。
图3为本实用新型中支撑板、第一圆筒、第一顶杆、肋板、第二圆筒、第二顶杆和橡胶块的连接示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。
由图1至图3给出，本实用新型包括水平放置的平板1，平板1上方有与平板1平行的支撑板2，支撑板2左右两侧有相互对称且沿前后放置的长条板3，支撑板2可在两个长条板3之间沿前后方向上滑动，长条板3与支撑板2在上下方向上不可相互脱离；平板1上端有多个竖直固定的液压缸4，液压缸4内有可上下滑动的活塞杆5，活塞杆5上端伸出液压缸4并与长条板3固定，伸缩杆的上下移动经长条板3带动支撑板2上下移动；支撑板2上端有弧形板6，弧形板6的左右两侧低于中心，支撑板2上端有竖直的第一圆筒7，第一圆筒7内有可上下移动的第一顶杆8，第一圆筒7内有压簧，压簧的上端与顶杆连接，压簧下端与支撑板2连接。
为了实现支撑板2的可拆卸从而方便运输，所述的长条板3的左右两端均有滑动块，长条板3靠近支撑板2的端面上有开口向内的T型槽，滑动块置于T型槽内且可前后滑动。
为了增加第一顶杆8与弧形板6的接触面积，增加弧形板6的寿命，所述的第一顶杆8上端有橡胶块，第一顶杆8经橡胶块支撑弧形板6；所述的第一圆筒7与支撑板2之间焊接有三角形的肋板，支撑板2上端有第二圆筒9，第二圆筒9内有可滑动的第二顶杆10，第二圆筒9内有压簧，压簧上端与顶杆连接，压簧的下端与肋板连接；第二顶杆10上端伸出第二圆筒9且固定有球形的橡胶块，第二顶杆10经橡胶块支撑弧形板6。
为了防止通道两侧发生坍塌而伤人，也为了进一步为工作人员提供防护，所述的活塞缸的外侧有竖直固定在平板1上的立板11，长条板3下端固定有开口向下的U形板12，立板11的上端插装在U形板12内，且U形板12可沿立板11上下移动，U形板12内有拉簧，拉簧上端与U形板12连接，拉簧下端与立板11上端连接。
为了提高弧形板6的韧性，所述的弧形板6为空心状弧形壳体，弧形板6内填充有软质橡胶块。
为了增加弧形板6的稳定性，所述的支撑板2有多个，多个支撑板2沿前后方向分布。
具体使用时，利用液压站或者带电机的液压泵同时为多个活塞缸内充液压油，使得多个活塞杆5同时向上移动，此时的长条板3随着活塞杆5的上升从而带动支撑板2和弧形板6向上移动，与此同时，U形板12也向上移动，此时的立板11和U形板12将通道侧壁与工作人员隔离开，当弧形板6上端顶住通道上端时，停止充油，此时，人员可以在支撑板2和平板1之间通行。
本实用新型的优点：
1.本实用新型中的通过弧形板6、立板11和U形板12将通道的侧壁与工作人员隔离开，使人员可以安全通过。
2.本实用新型中的U形板12的开口朝下可有效减少U形板12内积落灰尘，也尽可能的为液压缸4的阻挡住灰尘。
3.本实用新型中的支撑板2是可拆卸的，当需要搬移时，可将支撑板2沿T型槽滑出，使得支撑板2与长条板3相互脱离，方便拆分搬运。
Claims (6)
1.煤矿支护用液压支架，其特征在于，包括水平放置的平板（1），平板（1）上方有与平板（1）平行的支撑板（2），支撑板（2）左右两侧有相互对称且沿前后放置的长条板（3），支撑板（2）可在两个长条板（3）之间沿前后方向上滑动，长条板（3）与支撑板（2）在上下方向上不可相互脱离；平板（1）上端有多个竖直固定的液压缸（4），液压缸（4）内有可上下滑动的活塞杆（5），活塞杆（5）上端伸出液压缸（4）并与长条板（3）固定，伸缩杆的上下移动经长条板（3）带动支撑板（2）上下移动；支撑板（2）上端有弧形板（6），弧形板（6）的左右两侧低于中心，支撑板（2）上端有竖直的第一圆筒（7），第一圆筒（7）内有可上下移动的第一顶杆（8），第一圆筒（7）内有压簧，压簧的上端与顶杆连接，压簧下端与支撑板（2）连接。
2.根据权利要求1所述的煤矿支护用液压支架，其特征在于，所述的长条板（3）的左右两端均有滑动块，长条板（3）靠近支撑板（2）的端面上有开口向内的T型槽，滑动块置于T型槽内且可前后滑动。
3.根据权利要求1所述的煤矿支护用液压支架，其特征在于，所述的第一顶杆（8）上端有橡胶块，第一顶杆（8）经橡胶块支撑弧形板（6）；所述的第一圆筒（7）与支撑板（2）之间焊接有三角形的肋板，支撑板（2）上端有第二圆筒（9），第二圆筒（9）内有可滑动的第二顶杆（10），第二圆筒（9）内有压簧，压簧上端与顶杆连接，压簧的下端与肋板连接；第二顶杆（10）上端伸出第二圆筒（9）且固定有球形的橡胶块，第二顶杆（10）经橡胶块支撑弧形板（6）。
4.根据权利要求1所述的煤矿支护用液压支架，其特征在于，所述的液压缸（4）的外侧有竖直固定在平板（1）上的立板（11），长条板（3）下端固定有开口向下的U形板（12），立板（11）的上端插装在U形板（12）内，且U形板（12）可沿立板（11）上下移动，U形板（12）内有拉簧，拉簧上端与U形板（12）连接，拉簧下端与立板（11）上端连接。
5.根据权利要求1所述的煤矿支护用液压支架，其特征在于，所述的弧形板（6）为空心状弧形壳体，弧形板（6）内填充有软质橡胶块。
6.根据权利要求1所述的煤矿支护用液压支架，其特征在于，所述的支撑板（2）有多个，多个支撑板（2）沿前后方向分布。
Priority Applications (1)
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| CN201820304466.4U CN208456642U (zh) | 2018-03-06 | 2018-03-06 | 煤矿支护用液压支架 |
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| CN208456642U true CN208456642U (zh) | 2019-02-01 |
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| CN (1) | CN208456642U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110630306A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-12-31 | 周云飞 | 一种矿用薄层煤液压支架 |
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2018
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