CN208453853U - 第二道碳化钨合金清扫器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于皮带清扫设备技术领域,具体涉及一种第二道碳化钨合金清扫器,包括传动轴,传动轴的中部通过刀座活动连接有多块刮刀,传动轴的两端均通过对称布置的弹性支撑座支撑,弹性支撑座由固定座和升降座组成,当刮刀出现磨损后,在弹性支撑座的作用下,刮刀与皮带始终保持适当的接触压力,保证刮刀的工作效率,当刮刀出现较大的磨损后,弹簧的弹力无法保证刮刀与皮带接触时,在刮刀的磨损极限内,只需通过调整螺栓可调节升降座与固定座的相对位置,以调节刮刀与皮带的位置,缩短了整个设备的维护时间,适用于各种物料的皮带输送。
Description
技术领域
本实用新型属于皮带清扫设备技术领域,具体涉及一种第二道碳化钨合金清扫器。
背景技术
运输皮带是目前矿山以及砂场等场所常用的一种物料输送设备,特别是矿山企业使用尤为频繁,在使用皮带卸料后,部分物料粘附在运输皮带上,当运输皮带在下方运转时,由于皮带抖动及重力作用,物料会沿着皮带架一路洒落,造成现场清理劳动量大,特别是矿山矿石物料含水、含泥,进一步增加了清理的难度和劳动量。目前,皮带清扫器结构不稳定,持续使用性能差,维护不便,刮刀的使用寿命短,影响整个皮带传送的工作效率。
实用新型内容
为解决现有技术存在的技术问题,本实用新型提供了一种第二道碳化钨合金清扫器,通过调整螺栓来调节整个升降架和刮刀的位置,保证刮刀的清扫效率,在使用的过程中,刮刀若出现磨损,刮刀可在弹簧的弹力作用下自动调整位置,无需拆卸刮刀,降低了生产成本和维护时间,延长了整个皮带传输装置的使用寿命,刮刀采用高硬度钨钢刮刀,抗耐磨特性好,适用于高硬度物料输送。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:第二道碳化钨合金清扫器,包括传动轴,传动轴的中部设有刀座,刀座通过螺栓活动连接有多块刮刀,刮刀的刀头顶在皮带上,通过刀头与皮带的接触,对皮带实现清洁,当刮刀磨损严重时,可快速刮刀。
传动轴的两端通过对称布置的弹性支撑座支撑,当刮刀出现磨损后,在弹性支撑座的作用下,刮刀与皮带始终保持适当的接触压力,保证刮刀的工作效率。在刮刀的磨损极限内,无需更换刮刀,缩短了整个设备的维护时间。
弹性支撑座包括固定座,固定座包括第一侧板、垂直固定在第一侧板上的第二侧板和固定在第一侧板上部的支撑板,第一侧板上开有多个螺纹孔,第二侧板上开有两个条形通孔。
弹性支撑座还包括升降座,升降座包括背板和多个定位螺栓,定位螺栓穿过背板和对应的条形通孔后通过定位螺母锁止,背板的上部延伸至第二侧板外的部分上固定有辅助板,辅助板至于支撑板的正上方,辅助板上螺纹连接有调整螺栓,调整螺栓的端头顶在支撑板上。松开定位螺母后,定位螺母向下拧,支撑板带动整个升降座向下运动,定位螺母向上拧,整个升降座可向上运动,当升降座到达预定位置后,锁紧定位螺母后,即完成升降座的定位。
弹性支撑座还包括套环,套环套装在传动轴上,套环上环向布置有两个锁紧螺纹通孔,每个锁紧螺纹通孔内均螺纹连接有锁紧螺栓,锁紧螺栓的端头顶在传动轴上,套环与传动轴同步运动。
套环的底部固定有导向杆,背板的下部固定有第一横板和第二横板,第二横板上固定有底部限位环,第一横板与第二横板之间还布置有活动压盖,活动压盖与底部限位环之间压装有弹簧,第一横板上穿装有套管,套管的底部顶在活动压盖的顶部,导向杆穿过套管、第一横板、活动压盖、弹簧、底部限位环、第二横板后向外延伸,导向杆的底部穿装有开口销,导向杆可保证套环在运动过程中的导向。
在安装完成后,套环与套管同步下压,在弹簧的弹力作用下,刮刀与皮带接触并保持一定的预设压力。当刮刀出现磨损后,在弹簧的弹力作用下,刮刀还会与皮带保持接触,不会影响刮刀的工作效率。另外,当刮刀出现较大的磨损后,弹簧的弹力无法保证刮刀与皮带接触时,可通过调整升降座的位置来满足刮刀的工作位置要求,这样一块刮刀可多次使用,延长使用寿命。
刮刀包括橡胶底座,橡胶底座的上部开有上U型开口,橡胶底座的下部开有下U型开口,上U型开口内通过螺栓活动连接有不锈钢板,不锈钢板的顶部固定有钨钢刀头,钨钢刀头延伸至不锈钢板的外部,下 U型开口卡装在刀座内并通过螺栓固定,置于顶部的钨钢刀头顶在皮带上,皮带高速运行震动拍击时,不会刮伤皮带面,具有抗耐磨特性,专用于高硬度物料输送,如矿石、锅炉底灰、炼铁炉渣、焦炭等。
橡胶底座上横向设有两个凹槽,两个凹槽等高布置,有利于增加橡胶底座的弹力。
锁紧螺栓上螺纹连接有第一螺母和第二螺母,第一螺母和第二螺母均至于套环的外部,通过第一螺母和第二螺母来保证锁紧螺栓的定位稳定性。
凹槽的截面为弧形,保证橡胶底座的韧性和使用寿命。
本实用新型与现有技术相比,具体有益效果体现在:
一、本实用新型采用模组化刮刀,低摩擦系数、低磨损、高强度、不伤皮带,皮带表面的平整程度不影响刮刀的使用。
二、本实用新型采用零元件模组化设计,安装维修都很方便。
三、本实用新型的两端各布置有一组弹性支撑座,使刮刀与皮带始终保持适当的接触压力,当遭受外界冲击时,弹簧能适时缓冲冲击力,从而避免刮刀伤害皮带。
四、当刮刀出现磨损时,弹簧还能自动补偿压力,从而降低维护维修成本。
五、刮刀顶部的钨钢刀头顶在皮带上,皮带高速运行震动拍击时,不会刮伤皮带面,具有抗耐磨特性,专用于高硬度物料输送,如矿石、锅炉底灰、炼铁炉渣、焦炭等,可适用于双向或单向运输机。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中弹性支撑座的结构示意图。
图3为图1中刮刀的结构示意图。
图4为刮刀与传动轴的连接关系示意图。
图中,图中,1为传动轴,2为刀座,3为弹性支撑座,31为固定座,311为第一侧板,312为第二侧板,313为支撑板,32为升降座,321为背板,322为定位螺栓,323为辅助板,324为调整螺栓,325为调整螺母,33为套环,331为锁紧螺栓,332为第一螺母,333为第二螺母,34为导向杆,35为第一横板,351为活动压盖,36为第二横板,361为底部限位环,37为弹簧,38为套管,39为开口销,4为刮刀,41为橡胶底座,42为上U型开口,43为下U型开口,44为不锈钢板,45为钨钢刀头,46为凹槽。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,第二道碳化钨合金清扫器,包括传动轴1,传动轴1的中部设有刀座2,刀座2通过螺栓活动连接有多块刮刀4,刮刀4的刀头顶在皮带上,通过刀头与皮带的接触,对皮带实现清洁,当刮刀4磨损严重时,可快速刮刀4。
传动轴1的两端通过对称布置的弹性支撑座3支撑,当刮刀4出现磨损后,在弹性支撑座3的作用下,刮刀4与皮带始终保持适当的接触压力,保证刮刀4的工作效率。在刮刀4的磨损极限内,无需更换刮刀4,缩短了整个设备的维护时间。
弹性支撑座3包括固定座31,固定座31包括第一侧板311、垂直固定在第一侧板311上的第二侧板312和固定在第一侧板311上部的支撑板313,第一侧板311上开有多个螺纹孔,第二侧板312上开有两个条形通孔。
如图2所示,弹性支撑座3还包括升降座32,升降座32包括背板321和多个定位螺栓322,定位螺栓322穿过背板321和对应的条形通孔后通过定位螺母锁止,背板321的上部延伸至第二侧板312外的部分上固定有辅助板323,辅助板323至于支撑板313的正上方,辅助板323上螺纹连接有调整螺栓324,调整螺栓324的端头顶在支撑板313上。松开定位螺母后,定位螺母向下拧,支撑板313带动整个升降座32向下运动,定位螺母向上拧,整个升降座32可向上运动,当升降座32到达预定位置后,锁紧定位螺母后,即完成升降座32的定位。
弹性支撑座3还包括套环33,套环33套装在传动轴1上,套环33上环向布置有两个锁紧螺纹通孔,每个锁紧螺纹通孔内均螺纹连接有锁紧螺栓331,锁紧螺栓331的端头顶在传动轴1上,套环33与传动轴1同步运动。
套环33的底部固定有导向杆34,背板321的下部固定有第一横板35和第二横板36,第二横板36上固定有底部限位环361,第一横板35与第二横板36之间还布置有活动压盖351,活动压盖351与底部限位环361之间压装有弹簧37,第一横板35上穿装有套管38,套管38的底部顶在活动压盖351的顶部,导向杆34穿过套管38、第一横板35、活动压盖351、弹簧37、底部限位环361、第二横板36后向外延伸,导向杆34的底部穿装有开口销39,导向杆34可保证套环33在运动过程中的导向。
在安装完成后,套环33与套管38同步下压,在弹簧37的弹力作用下,刮刀4与皮带接触并保持一定的预设压力。当刮刀4出现磨损后,在弹簧37的弹力作用下,刮刀4还会与皮带保持接触,不会影响刮刀4的工作效率。另外,当刮刀4出现较大的磨损后,弹簧37的弹力无法保证刮刀4与皮带接触时,可通过调整升降座32的位置来满足刮刀4的工作位置要求,这样一块刮刀4可多次使用,延长使用寿命。
如图3所示,刮刀4包括橡胶底座41,橡胶底座41的上部开有上U型开口42,橡胶底座41的下部开有下U型开口43,上U型开口42内通过螺栓活动连接有不锈钢板44,不锈钢板44的顶部固定有钨钢刀头45,钨钢刀头45延伸至不锈钢板44的外部,钨钢刀头45顶在皮带上,下U型开口43卡装在刀座2内并通过螺栓固定,刮刀4的数量根据传动轴1的长度和皮带的宽度而定。皮带高速运行震动拍击时,不会刮伤皮带面,钨钢刀头45具有高抗耐磨特性,专用于高硬度物料输送,如矿石、锅炉底灰、炼铁炉渣、焦炭等。
橡胶底座41上横向设有两个凹槽46,两个凹槽46等高布置,有利于增加橡胶底座41的弹力。
锁紧螺栓331上螺纹连接有第一螺母332和第二螺母333,第一螺母332和第二螺母333均至于套环33的外部,通过第一螺母332和第二螺母333来保证锁紧螺栓331的定位稳定性。
凹槽46的截面为弧形,保证橡胶底座41的韧性和使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包在本实用新型范围内。
Claims (4)
1.第二道碳化钨合金清扫器,其特征在于,包括传动轴(1),所述传动轴(1)的中部设有刀座(2),所述刀座(2)通过螺栓活动连接有多块刮刀(4);
所述传动轴(1)的两端通过对称布置的弹性支撑座(3)支撑;
所述弹性支撑座(3)包括固定座(31),所述固定座(31)包括第一侧板(311)、垂直固定在第一侧板(311)上的第二侧板(312)和固定在第一侧板(311)上部的支撑板(313),所述第一侧板(311)上开有多个螺纹孔,所述第二侧板(312)上开有两个条形通孔;
所述弹性支撑座(3)还包括升降座(32),所述升降座(32)包括背板(321)和多个定位螺栓(322),定位螺栓(322)穿过背板(321)和对应的条形通孔后通过定位螺母锁止,所述背板(321)的上部延伸至第二侧板(312)外的部分上固定有辅助板(323),所述辅助板(323)至于支撑板(313)的正上方,辅助板(323)上螺纹连接有调整螺栓(324),调整螺栓(324)的端头顶在支撑板(313)上;
所述弹性支撑座(3)还包括套环(33),所述套环(33)套装在传动轴(1)上,所述套环(33)上环向布置有两个锁紧螺纹通孔,每个锁紧螺纹通孔内均螺纹连接有锁紧螺栓(331),锁紧螺栓(331)的端头顶在传动轴(1)上,所述套环(33)的底部固定有导向杆(34);
所述背板(321)的下部固定有第一横板(35)和第二横板(36),所述第二横板(36)上固定有底部限位环(361),所述第一横板(35)与第二横板(36)之间还布置有活动压盖(351),所述活动压盖(351)与底部限位环(361)之间压装有弹簧(37),所述第一横板(35)上穿装有套管(38),套管(38)的底部顶在活动压盖(351)的顶部,导向杆(34)穿过套管(38)、第一横板(35)、活动压盖(351)、弹簧(37)、底部限位环(361)、第二横板(36)后向外延伸,所述导向杆(34)的底部穿装有开口销(39);
所述刮刀(4)包括橡胶底座(41),所述橡胶底座(41)的上部开有上U型开口(42),橡胶底座(41)的下部开有下U型开口(43),所述上U型开口(42)内通过螺栓活动连接有不锈钢板(44),不锈钢板(44)的顶部固定有钨钢刀头(45),钨钢刀头(45)延伸至不锈钢板(44)的外部,下U型开口(43)卡装在刀座(2)内并通过螺栓固定。
2.根据权利要求1所述的第二道碳化钨合金清扫器,其特征在于,所述橡胶底座(41)上横向设有两个凹槽(46),两个凹槽(46)等高布置。
3.根据权利要求2所述的第二道碳化钨合金清扫器,其特征在于,所述锁紧螺栓(331)上螺纹连接有第一螺母(332)和第二螺母(333),第一螺母(332)和第二螺母(333)均至于套环(33)的外部。
4.根据权利要求3所述的第二道碳化钨合金清扫器,其特征在于,所述凹槽(46)的截面为弧形。
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CN201821125647.7U CN208453853U (zh) | 2018-07-17 | 2018-07-17 | 第二道碳化钨合金清扫器 |
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Cited By (1)
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CN111891696A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-11-06 | 安徽星辉工业科技有限公司 | 一种带式输送机简易柔性清扫器 |
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