CN208450933U - 净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型的净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具，包括安装底板，所述安装底板上设置有用于支撑净水器筒体的第一支撑底座和第二支撑底座，所述第一支撑底座和所述第二支撑底座间隔设置；所述工装夹具还包括设于第一支撑底座两外侧的第一伸缩气缸和第二伸缩气缸，所述第一伸缩气缸和所述第二伸缩气缸沿所述第一支撑底座与所述第二支撑底座连线的垂直方向设置；其中所述第一伸缩气缸的伸缩杆部上设置有第一夹持板，所述第二伸缩气缸的伸缩杆部上设置有第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板相对设置，并可对置于第一支撑底座上的净水器筒体的部分进行夹持固定。本实用新型实现了对净水器筒体的夹持固定，且便焊机对净水器筒体与侧接头进行焊接。

Description

净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具

技术领域

本实用新型属于机械零部件制造技术领域，特别是涉及一种净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具。

背景技术

可以理解，净水器在生产制备的过程中，具体是采用焊接的方式在净水器筒体上设置侧接头，以此实现该净水器的整体壳体部分的生产制备。

目前，现有技术中，并不存在一种适用于呈长圆筒状的净水器筒体进行夹持固定的夹具工装，以便焊机将净水器筒体与侧接头进行焊接固定。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述存在的技术问题，提供一种净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具。

具体地，一种净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具，包括安装底板，所述安装底板上设置有用于支撑净水器筒体的两个支撑底座，分别定义为第一支撑底座和第二支撑底座，所述第一支撑底座和所述第二支撑底座间隔设置；所述工装夹具还包括设于第一支撑底座两外侧的第一伸缩气缸和第二伸缩气缸，所述第一伸缩气缸和所述第二伸缩气缸沿所述第一支撑底座与所述第二支撑底座连线的垂直方向设置；其中所述第一伸缩气缸的伸缩杆部上设置有第一夹持板，所述第二伸缩气缸的伸缩杆部上设置有第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板相对设置，并可对置于第一支撑底座上的净水器筒体的部分进行夹持固定。

作为本实用新型的优选方案，所述第一夹持板在面向第一支撑底座的一侧端面上开设有第一夹持弧面，所述第二夹持板在面向第一支撑底座的一侧端面上开设有第二夹持弧面，且当第一夹持板与第二夹持板对置于第一支撑底座上的净水器筒体的部分进行夹持固定时，所述第一夹持板、第二夹持板及第一支撑底座共同形成包围该净水器筒体部分的腔室。

作为本实用新型的优选方案，所述第一夹持板在远离所述第一伸缩气缸的一端开设有第一弧槽，所述第二夹持板在远离所述第二伸缩气缸的一端开设有第二弧槽，且当所述第一夹持板与所述第二夹持板配合实现对置于第一支撑底座上的净水器筒体的部分进行夹持固定时，所述第一夹持板上的第一弧槽与所述第二夹持板上的第二弧槽配合，形成用于收容侧接头的腔室。

作为本实用新型的优选方案，所述第一伸缩气缸和第二伸缩气缸各自通过安装座固定地设置在所述安装底板上。

作为本实用新型的优选方案，所述第一夹持板与所述第二夹持板分别通过滑块以滑动连接的方式设置在所述安装底板上。

作为本实用新型的优选方案，所述第一伸缩气缸与所述第二伸缩气缸均设置为双杆气缸。

作为本实用新型的优选方案，所述第一支撑底座在远离安装底板的一端开设有第一卡槽，所述第二支撑底座在远离安装底板的一端开设有第二卡槽。

作为本实用新型的优选方案，所述第一支撑底座、所述第二支撑底座与所述安装底板设为一体式结构。

作为本实用新型的优选方案，所述工装夹具进一步包括限位支座，所述限位支座设置在所述第一支撑底座背离所述第二支撑底座的一侧，用于对净水器筒体设置在第一支撑底座与第二支撑底座上的位置进行限位。

作为本实用新型的优选方案，所述限位支座包括固定在所述安装底板上的支座本体，所述支座本体在面向所述第一支撑底座的一端面上固定有限位凸柱。

由于上述技术方案的应用，本实用新型相比现有技术具有如下优点：

本实用新型所提供的净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具，通过第一支撑底座、第二支撑底座、第一夹持板及第二夹持板的合理结构设置，实现了对净水器筒体的夹持固定，以便焊机对净水器筒体与侧接头进行焊接；同时，该头部固定组件上的第一夹持板及第二夹持板分别由第一伸缩气缸及第二伸缩气缸驱动，实现将置于第一支撑底座上净水器筒体的部分进行夹持固定的自动化，进一步便于对净水器筒体的夹持固定，而且也提高了对净水器筒体夹持固定时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型所提供的净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具的结构示意图。

图2为本实用新型所作用的净水器筒体及侧接头的结构示意图。

其中，10、第一支撑底座；11、第一卡槽；20、第二支撑底座；21、第二卡槽；30、第一夹持板；31、第一夹持弧面；32、第一弧槽；40、第二夹持板； 41、第二夹持弧面；42、第二弧槽；50、第一伸缩气缸；60、第二伸缩气缸； 71、支座本体；72、限位凸柱；100、安装底板；101、安装座；102、滑块；201、净水器筒体；202、侧接头；203、连接端盖。

具体实施方式

请参阅图2，本实用新型所提供的净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具，具体是用于对长圆筒状净水器筒体201进行限位固定，以便净水器筒体201与侧接头202将焊接固定。

请参阅图1，本实施例的净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具,包括安装底板100，设于安装底板100上用于支撑净水器筒体201的第一支撑底座10和第二支撑底座20，用于对净水器筒体201进行夹持固定的第一夹持板30和第二夹持板40，以及用于对第一夹持板30进行驱动的第一伸缩气缸50，用于对第二夹持板40进行驱动的第二伸缩气缸60。

所述第一支撑底座10与第二支撑底座20间隔设置，其中所述第一支撑底座10在远离安装底板100的一端开设有第一卡槽11，所述第二支撑底座20在远离安装底板100的一端开设有第二卡槽21，且净水器筒体201具体是放置在第一支撑底座10的第一卡槽11，及第二支撑底座20的第二卡槽21内，并实现对置于其内的净水器筒体201进行支撑。也就是说，本实施例中第一支撑底座 10的第一卡槽11，与第二支撑底座20的第二卡槽21是根据净水器筒体201的外在结构设置，并具体设置为圆弧状结构，且所述第一支撑底座10上第一卡槽11的圆心线，与所述第二支撑底座20上第二卡槽21的圆心线是重合设置，以便对净水器筒体201进行支撑。进一步地，所述第一支撑底座10、所述第二支撑底座20与所述安装底板100设为一体式结构。

所述第一伸缩气缸50和所述第二伸缩气缸60设置在所述第一支撑底座10 的两外侧，具体是沿所述第一支撑底座10与所述第二支撑底座20连线的垂直方向设置，且所述第一夹持板30和第二夹持板40是相对设置，并可对置于第一支撑底座10上的净水器筒体201的部分进行夹持固定。也就是说，第一夹持板30在第一伸缩气缸50的驱动下，与第二夹持板40在第二伸缩气缸60的驱动下，做相对于第一支撑底座10的打开以及合拢。

具体地，所述第一夹持板30在面向第一支撑底座10的一侧端面上开设有第一夹持弧面31，所述第二夹持板40在面向第一支撑底座10的一侧端面上开设有第二夹持弧面32，且当第一夹持板30与第二夹持板40对置于第一支撑底座10上的净水器筒体201的部分进行夹持固定时，所述第一夹持板30、第二夹持板40及第一支撑底座10共同形成包围该净水器筒体201部分的腔室。也就是说，所述第一夹持板30的第一夹持弧面31与第二夹持板40的第二夹持弧面 41与第一支撑底座10的第一卡槽11共同形成了包围该净水器筒体201部分的腔室。

其中，所述第一夹持板30在远离所述第一伸缩气缸50的一端开设有第一弧槽32，所述第二夹持板40在远离所述第二伸缩气缸60的一端开设有第二弧槽42，且当所述第一夹持板30与所述第二夹持板40配合实现对置于第一支撑底座10上的净水器筒体201的部分进行夹持固定时，所述第一夹持板30上的第一弧槽32与所述第二夹持板40上的第二弧槽42配合，形成用于收容侧接头 202的腔室，使得在焊接净水器筒体201与侧接头202的时候，可将侧接头202 放入至第一夹持板30的第一弧槽32与第二夹持板40的第二弧槽42所形成的腔室内，并用第一夹持板30与第二夹持板40来对置于其内的侧接头202进行限位，也就是说，本实施例的第一夹持板30与第二夹持板40在相互的时候，除了对净水器筒体201进行夹持固定之外，还可以对侧接头202进行夹持固定个，进而便于了对净水器筒体201与侧接头202的焊接。

在本实施例中，所述第一伸缩气缸50和第二伸缩气缸60各自通过安装座 101固定地设置在所述安装底板100上，且所述第一夹持板30与所述第二夹持板40分别通过滑块102以滑动连接的方式设置在所述安装底板100上。以此提高第一伸缩气缸50对第一夹持板30，以及第二伸缩气缸60对第二夹持板40进行来回移动驱动时的稳定性，进而确保了该工装夹具对净水器筒体201夹持固定时稳定性。

进一步地，所述第一伸缩气缸50与所述第二伸缩气缸60均设置为双杆气缸。以进一步提高第一伸缩气缸50对第一夹持板30，以及第二伸缩气缸60对第二夹持板40进行来回移动驱动时的稳定性。

作为本实用新型的优选方案，本实施例的工装夹具进一步包括限位支座，所述限位支座具体是设置在所述第一支撑底座10背离所述第二支撑底座20的一侧，用于对净水器筒体201设置在第一支撑底座10与第二支撑底座20上的位置进行限位。

具体地，人们在第一支撑底座10的第一卡槽11及第二支撑底座20的第二卡槽21内放置净水器筒体201内，可以将净水器筒体201的一侧端部顶压在所述限位支座上，也就是说对净水器筒体201的装配位置进行限位，使得净水器筒体201放置在第一支撑底座10的第一卡槽11与第二支撑底座20的第二卡槽 21内时，净水器筒体201上具体用于侧接头202装配的开口恰好设置在第一夹持板30的第一弧槽32与第二夹持板40的第二弧槽42所在的位置处，进而实现了对净水器筒体201在第一支撑座10的第一卡槽11与第二支撑座20的第二卡槽21内放置位置的确定。

具体地，所述限位支座包括固定在所述安装底板100上的支座本体71，所述支座本体71在面向所述第一支撑底座10的一端面上固定有限位凸柱72，以满足净水器筒体201的两个端部上还焊接有连接端盖203的情形。

综上，本实用新型所提供的净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具，通过第一支撑底座、第二支撑底座、第一夹持板及第二夹持板的合理结构设置，实现了对净水器筒体的夹持固定，以便焊机对净水器筒体与侧接头进行焊接；同时，该头部固定组件上的第一夹持板及第二夹持板分别由第一伸缩气缸及第二伸缩气缸驱动，实现将置于第一支撑底座上净水器筒体的部分进行夹持固定的自动化，进一步便于对净水器筒体的夹持固定，而且也提高了对净水器筒体夹持固定时的稳定性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具，其特征在于：包括安装底板，所述安装底板上设置有用于支撑净水器筒体的两个支撑底座，分别定义为第一支撑底座和第二支撑底座，所述第一支撑底座和所述第二支撑底座间隔设置；所述工装夹具还包括设于第一支撑底座两外侧的第一伸缩气缸和第二伸缩气缸，所述第一伸缩气缸和所述第二伸缩气缸沿所述第一支撑底座与所述第二支撑底座连线的垂直方向设置；其中所述第一伸缩气缸的伸缩杆部上设置有第一夹持板，所述第二伸缩气缸的伸缩杆部上设置有第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板相对设置，并可对置于第一支撑底座上的净水器筒体的部分进行夹持固定。

2.根据权利要求1所述的净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具，其特征在于：所述第一夹持板在面向第一支撑底座的一侧端面上开设有第一夹持弧面，所述第二夹持板在面向第一支撑底座的一侧端面上开设有第二夹持弧面，且当第一夹持板与第二夹持板对置于第一支撑底座上的净水器筒体的部分进行夹持固定时，所述第一夹持板、第二夹持板及第一支撑底座共同形成包围该净水器筒体部分的腔室。

3.根据权利要求2所述的净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具，其特征在于：所述第一夹持板在远离所述第一伸缩气缸的一端开设有第一弧槽，所述第二夹持板在远离所述第二伸缩气缸的一端开设有第二弧槽，且当所述第一夹持板与所述第二夹持板配合实现对置于第一支撑底座上的净水器筒体的部分进行夹持固定时，所述第一夹持板上的第一弧槽与所述第二夹持板上的第二弧槽配合，形成用于收容侧接头的腔室。

4.根据权利要求1所述的净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具，其特征在于：所述第一伸缩气缸和第二伸缩气缸各自通过安装座固定地设置在所述安装底板上。

5.根据权利要求1所述的净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具，其特征在于：所述第一夹持板与所述第二夹持板分别通过滑块以滑动连接的方式设置在所述安装底板上。

6.根据权利要求1所述的净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具，其特征在于：所述第一伸缩气缸与所述第二伸缩气缸均设置为双杆气缸。

7.根据权利要求1所述的净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具，其特征在于：所述第一支撑底座在远离安装底板的一端开设有第一卡槽，所述第二支撑底座在远离安装底板的一端开设有第二卡槽。

8.根据权利要求7所述的净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具，其特征在于：所述第一支撑底座、所述第二支撑底座与所述安装底板设为一体式结构。

9.根据权利要求1所述的净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具，其特征在于：所述工装夹具进一步包括限位支座，所述限位支座设置在所述第一支撑底座背离所述第二支撑底座的一侧，用于对净水器筒体设置在第一支撑底座与第二支撑底座上的位置进行限位。

10.根据权利要求9所述的净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具，其特征在于：所述限位支座包括固定在所述安装底板上的支座本体，所述支座本体在面向所述第一支撑底座的一端面上固定有限位凸柱。