CN208109613U - 一种金属薄板反复弯曲疲劳试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属薄板反复弯曲疲劳试验装置，包括机架；金属薄板下夹具（211），安装在机架上对金属薄板的下端实施夹紧作业；以及金属薄板上夹具（212），安装在机架上且位于薄板下夹具（211）的上方，对金属薄板的上端实施夹紧作业，所述金属薄板上夹具（212）可以以金属薄板下夹具（211）和金属薄板上夹具（212）之间的金属薄板为基准面朝着该基准面的前后方向往复摆动。本实用新型的优点是实现对金属薄板反复弯曲的疲劳测试。

Description

一种金属薄板反复弯曲疲劳试验装置

技术领域

本实用新型涉及一种金属薄板反复弯曲疲劳试验装置。

背景技术

现有市场对于金属材料薄板的弯曲度检测，缺少反复弯曲金属薄板试验方面的试验装置。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种金属薄板反复弯曲疲劳试验装置，实现对金属薄板反复弯曲的疲劳测试。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种金属薄板反复弯曲疲劳试验装置，包括机架；金属薄板下夹具，安装在机架上对金属薄板的下端实施夹紧作业；以及金属薄板上夹具，安装在机架上且位于金属薄板下夹具的上方，对金属薄板的上端实施夹紧作业，所述金属薄板上夹具可以以金属薄板下夹具和金属薄板上夹具之间的金属薄板为基准面朝着该基准面的前后方向往复摆动。

进一步的，所述机架包括左右相对设置的立式结构块和设在相对设置的立式结构块之间的安装板，所述金属薄板下夹具安装固定在所述安装板上，所述金属薄板下夹具上形成有供金属薄板的下端竖直插入的第一间隙，所述金属薄板上夹具包括夹紧金属薄板用的夹紧组件和分别设置在夹紧组件左右端的左摆动块和右摆动块，所述夹紧组件上形成有供金属薄板的下端竖直穿过的第二间隙，所述左摆动块和右摆动块用于带动金属薄板朝着金属薄板的前后方向同步往复摆动，所述第一间隙和第二间隙处于同一竖直平面。

进一步的，它还包括用于带动左摆动块和右摆动块同步摆动的传动机构。

进一步的，所述传动机构包括电机、曲柄、传动杆、传动柄、滑套、输出杆、第一转轴和第二转轴；所述第一转轴的一端穿过一立式结构块与左摆动块转动连接，其另一端的端部连接了轴套，所述轴套的上端形成有纵向的安装孔，所述输出杆的下端装入安装孔中，所述输出杆的轴线与第一转轴的轴线垂直，所述滑套套设在所述输出杆上并可沿着输出杆的轴线方向上下滑动，所述传动柄的上端连接在滑套的侧部，所述传动柄的下端与传动杆的一端相连，所述传动柄的中端通过连接杆与一立式结构块相连，所述传动柄与连接杆的连接节点作为传动柄转动的基准点，所述传动杆的另一端与曲柄的一端相连，所述曲柄的另一端与电机的输出轴相连，所述传动柄的轴线与输出杆的轴线平行，所述第二转轴的一端穿过一立式结构块与右摆动块转动连接，另一端与该立式结构块设有轴座连接。

进一步的，它还包括底板；所述左右相对设置的立式结构块安装固定在所述底板，所述电机安装在所述底板上。

采用以上结构设计，与现有技术相比有以下的优点：其主要结构包括了机架；金属薄板下夹具，安装在机架上对金属薄板的下端实施夹紧作业；以及金属薄板上夹具，安装在机架上且位于薄板下夹具的上方，对金属薄板的上端实施夹紧作业，所述金属薄板上夹具可以以金属薄板下夹具和金属薄板上夹具之间的金属薄板为基准面朝着该基准面的前后方向往复摆动。基于上述的结构，通过金属薄板上夹具以金属薄板下夹具和金属薄板上夹具之间的金属薄板为基准面朝着该基准面的前后方向往复摆动，实现了金属薄板下夹具（211）和金属薄板上夹具（212）之间的金属薄板反复弯曲的作业，达到试验的目的。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的平面图。

图3是图2A-A的向视图。

图中所示：111、立式结构块；112、安装板；211、金属薄板下夹具；212、金属薄板上夹具；3、夹紧组件；411、左摆动块；412、右摆动块；511、电机；512、曲柄；513、传动杆；514、传动柄；515、滑套；516、输出杆；611、第一转轴；612、第二转轴；7、底板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

参照图1、图2和图3，本实用新型公开了一种金属薄板反复弯曲疲劳试验装置，包括机架；金属薄板下夹具211，安装在机架上对金属薄板的下端实施夹紧作业；以及金属薄板上夹具212，安装在机架上且位于金属薄板下夹具211的上方，对金属薄板的上端实施夹紧作业，所述金属薄板上夹具212可以以金属薄板下夹具211和金属薄板上夹具212之间的金属薄板为基准面朝着该基准面的前后方向往复摆动，在具体实施时候，该基准面的前侧方向在图1中标示为F1的指向，该基准面的后侧方向在图1中标示为F2的指向，其中，金属薄板在图1和图3中用A标示出。

在具体实施时候，作为进一步的方案，所述机架包括左右相对设置的立式结构块111和设在相对设置的立式结构块111之间的安装板112，所述金属薄板下夹具211安装固定在所述安装板112上，所述金属薄板下夹具211上形成有供金属薄板的下端竖直插入的第一间隙，所述金属薄板上夹具212包括夹紧金属薄板用的夹紧组件3和分别设置在夹紧组件3左右端的左摆动块411和右摆动块412，所述夹紧组件3上形成有供金属薄板的下端竖直穿过的第二间隙，所述左摆动块411和右摆动块412用于带动金属薄板朝着金属薄板的前后方向同步往复摆动，所述第一间隙和第二间隙处于同一竖直平面。其中，夹紧组件3采用两个前后相对设置的夹紧条构成，两个夹紧条之间形成所述第二间隙，两个夹紧条之间还穿设有调节螺栓，调节螺栓用于调整两个夹紧条之间的第二间隙的大小，实现对金属薄板的夹紧与释放。另外，金属薄板下夹具211与夹紧组件3采用同样的结构制成，也是采用两个半块对金属薄板实施夹紧。

在具体实施时候，作为进一步的方案，它还包括用于带动左摆动块411和右摆动块412同步摆动的传动机构。

在具体实施时候，作为进一步的方案，所述传动机构包括电机511、曲柄512、传动杆513、传动柄514、滑套515、输出杆516、第一转轴611和第二转轴612；所述第一转轴611的一端穿过一立式结构块111与左摆动块411转动连接，其另一端的端部连接了轴套518，所述轴套518的上端形成有纵向的安装孔，所述输出杆516的下端装入安装孔中，所述输出杆516的轴线与第一转轴611的轴线垂直，所述滑套515套设在所述输出杆516上并可沿着输出杆516的轴线方向上下滑动，所述传动柄514的上端连接在滑套515的侧部，所述传动柄514的下端与传动杆513的一端相连，所述传动柄514的中端通过连接杆与一立式结构块111相连，所述传动柄514与连接杆的连接节点作为传动柄514转动的基准点，所述传动杆513的另一端与曲柄512的一端相连，所述曲柄512的另一端与电机511的输出轴相连，所述传动柄514的轴线与输出杆516的轴线平行，所述第二转轴612的一端穿过一立式结构块111与右摆动块412动连接，另一端与该立式结构块111设有轴座连接。

在具体实施时候，作为进一步的方案，它还包括底板7；所述左右相对设置的立式结构块111安装固定在所述底板7，所述电机511安装在所述底板7上。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种金属薄板反复弯曲疲劳试验装置，其特征在于：包括

机架；

金属薄板下夹具（211），安装在机架上对金属薄板的下端实施夹紧作业；

以及金属薄板上夹具（212），安装在机架上且位于金属薄板下夹具（211）的上方，对金属薄板的上端实施夹紧作业，所述金属薄板上夹具（212）可以以金属薄板下夹具（211）和金属薄板上夹具（212）之间的金属薄板为基准面朝着该基准面的前后方向往复摆动。

2.根据权利要求1所述的一种金属薄板反复弯曲疲劳试验装置，其特征在于：所述机架包括左右相对设置的立式结构块（111）和设在相对设置的立式结构块（111）之间的安装板（112），所述金属薄板下夹具（211）安装固定在所述安装板（112）上，所述金属薄板下夹具（211）上形成有供金属薄板的下端竖直插入的第一间隙，所述金属薄板上夹具（212）包括夹紧金属薄板用的夹紧组件（3）和分别设置在夹紧组件（3）左右端的左摆动块（411）和右摆动块（412），所述夹紧组件（3）上形成有供金属薄板的下端竖直穿过的第二间隙，所述左摆动块（411）和右摆动块（412）用于带动金属薄板朝着金属薄板的前后方向同步往复摆动，所述第一间隙和第二间隙处于同一竖直平面。

3.根据权利要求2所述的一种金属薄板反复弯曲疲劳试验装置，其特征在于：它还包括用于带动左摆动块（411）和右摆动块（412）同步摆动的传动机构。

4.根据权利要求3所述的一种金属薄板反复弯曲疲劳试验装置，其特征在于：所述传动机构包括电机（511）、曲柄（512）、传动杆（513）、传动柄（514）、滑套（515）、输出杆（516）、第一转轴（611）和第二转轴（612）；所述第一转轴（611）的一端穿过一立式结构块（111）与左摆动块（411）转动连接，其另一端的端部连接了轴套(518)，所述轴套(518)的上端形成有纵向的安装孔，所述输出杆（516）的下端装入安装孔中，所述输出杆（516）的轴线与第一转轴（611）的轴线垂直，所述滑套（515）套设在所述输出杆（516）上并可沿着输出杆（516）的轴线方向上下滑动，所述传动柄（514）的上端连接在滑套（515）的侧部，所述传动柄（514）的下端与传动杆（513）的一端相连，所述传动柄（514）的中端通过连接杆与一立式结构块（111）相连，所述传动柄（514）与连接杆的连接节点作为传动柄（514）转动的基准点，所述传动杆（513）的另一端与曲柄（512）的一端相连，所述曲柄（512）的另一端与电机（511）的输出轴相连，所述传动柄（514）的轴线与输出杆（516）的轴线平行，所述第二转轴（612）的一端穿过一立式结构块（111）与右摆动块（412）转动连接，另一端与该立式结构块（111）设有轴座连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属薄板反复弯曲疲劳试验装置，其特征在于：它还包括底板（7）；所述左右相对设置的立式结构块（111）安装固定在所述底板（7），所述电机（511）安装在所述底板（7）上。