CN208450338U - 一种新型自动冲床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型自动冲床,其结构包括可调节夹具、防滑底板、支撑底座、支撑臂、转盘、安装块、接线盒、滚动盘、液压杆、冲压板、滑槽、限位螺丝,可调节夹具下端与防滑底板上端相贴合,本实用新型一种新型自动冲床,通过可调节夹具上的微型马达通电工作,在微型马达内的减速部件的作用下驱动杆机械转动,使得转动齿轮机械旋转,致使两端的滑动齿条相对移动,在滑轨的作用下焊板相对移动,回力弹簧发生形变,使得左限位块与右限位块相对移动,具有夹紧装置上的物料的作用,避免冲压期间物料产生偏移,由于该装置上的左右限位块能够通过转动转动齿轮进行调节间距,避免装置对不同大小的物料难以进行固定冲压。
Description
技术领域
本实用新型是一种新型自动冲床,属于自动冲床技术领域。
背景技术
自动冲床指的是,自动数控冲床配置多工位模具,加工板材时通过自动改变加工轨迹和快速更换冲压点来加工各种形状的孔,主要应用于设备面板、电器元件安装板、金属家具、厨具以及机柜上等各种大小不同、形状各异的孔型加工。
现有技术公开了申请号为:CN201720725227.1的一种新型自动冲床,其结构包括固定箱、操作箱、工作台面、支撑柱、固定块,操作箱嵌入连接于固定箱中间前方,工作台面贯穿连接于固定箱中间内部,工作台面与固定箱相互垂直,支撑柱垂直焊接于工作台面下方,固定块焊接于固定箱右侧下端,固定块通过固定箱设于支撑柱后侧下方,固定箱设有连接杆、检修箱、操作数据录入探头、固定螺栓,连接杆焊接连接于固定箱下方,检修箱通过螺母嵌入连接固定箱前侧外表面上,但是该现有技术由于该装置上的左右限位块与夹具为一体化结构,导致装置对不同大小的物料难以进行固定冲压。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种新型自动冲床,以解决的现有技术由于该装置上的左右限位块与夹具为一体化结构,导致装置对不同大小的物料难以进行固定冲压的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种新型自动冲床,其结构包括可调节夹具、防滑底板、支撑底座、支撑臂、转盘、安装块、接线盒、滚动盘、液压杆、冲压板、滑槽、限位螺丝,所述可调节夹具下端与防滑底板上端相贴合,所述支撑臂下端与支撑底座上端相连接,所述转盘安装于支撑臂左侧,所述冲压板安装于安装块下端,所述滚动盘左侧与接线盒右侧相贴合,所述防滑底板安装于支撑底座上端,所述冲压板下端设有可调节夹具,所述液压杆上端嵌入安装于接线盒内,所述可调节夹具由滑轨、微型马达、滑动齿条、转动齿轮、保护壳、焊板、通孔、防滑支座、回力弹簧、左限位块、驱动杆、右限位块组成,所述滑动齿条共设有两个并且安装于滑轨内,所述转动齿轮两端设有滑动齿条,所述驱动杆嵌入安装于微型马达内,所述驱动杆贯穿于转动齿轮,所述焊板下端与滑动齿条左侧相焊接,所述通孔嵌入安装于左限位块,所述回力弹簧共设有两个并且安装于保护壳内,所述回力弹簧左侧与防滑支座右侧相焊接,所述右限位块下端与焊板下端相焊接,所述回力弹簧右侧与左限位块左侧相焊接,所述微型马达嵌入安装于保护壳内。
进一步地,所述限位螺丝下端嵌入安装于防滑底板内并且采用螺纹连接。
进一步地,所述液压杆下端嵌入安装于安装块内。
进一步地,所述滑槽嵌入安装于保护壳内。
进一步地,所述防滑底板长为15cm,宽为20cm,高为3cm的长方体。
进一步地,所述限位螺丝材质为铸铁,具有固定效果好的作用。
进一步地,所述焊板材质为铝,具有不易变形的作用。
有益效果
本实用新型一种新型自动冲床,通过可调节夹具上的微型马达通电工作,在微型马达内的减速部件的作用下驱动杆机械转动,使得转动齿轮机械旋转,致使两端的滑动齿条相对移动,在滑轨的作用下焊板相对移动,回力弹簧发生形变,使得左限位块与右限位块相对移动,具有夹紧装置上的物料的作用,避免冲压期间物料产生偏移,由于该装置上的左右限位块能够通过转动转动齿轮进行调节间距,避免装置对不同大小的物料难以进行固定冲压。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种新型自动冲床的结构示意图;
图2为本实用新型一种可调节夹具的剖面结构示意图。
图中:可调节夹具-1、防滑底板-2、支撑底座-3、支撑臂-4、转盘-5、安装块-6、接线盒-7、滚动盘-8、液压杆-9、冲压板-10、滑槽-11、限位螺丝-12、滑轨-101、微型马达-102、滑动齿条-103、转动齿轮-104、保护壳-105、焊板-106、通孔-107、防滑支座-108、回力弹簧-109、左限位块-110、驱动杆-111、右限位块-112。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种新型自动冲床技术方案:其结构包括可调节夹具1、防滑底板2、支撑底座3、支撑臂4、转盘5、安装块6、接线盒7、滚动盘8、液压杆9、冲压板10、滑槽11、限位螺丝12,所述可调节夹具1下端与防滑底板2上端相贴合,所述支撑臂4下端与支撑底座3上端相连接,所述转盘5安装于支撑臂4左侧,所述冲压板10安装于安装块6下端,所述滚动盘8左侧与接线盒7右侧相贴合,所述防滑底板2安装于支撑底座3上端,所述冲压板10下端设有可调节夹具1,所述液压杆9上端嵌入安装于接线盒7内,所述可调节夹具1由滑轨101、微型马达102、滑动齿条103、转动齿轮104、保护壳105、焊板106、通孔107、防滑支座108、回力弹簧109、左限位块110、驱动杆111、右限位块112组成,所述滑动齿条103共设有两个并且安装于滑轨101内,所述转动齿轮104两端设有滑动齿条103,所述驱动杆111嵌入安装于微型马达102内,所述驱动杆111贯穿于转动齿轮104,所述焊板106下端与滑动齿条103左侧相焊接,所述通孔107嵌入安装于左限位块110,所述回力弹簧109共设有两个并且安装于保护壳105内,所述回力弹簧109左侧与防滑支座108右侧相焊接,所述右限位块112下端与焊板106下端相焊接,所述回力弹簧109右侧与左限位块110左侧相焊接,所述微型马达102嵌入安装于保护壳105内,所述限位螺丝12下端嵌入安装于防滑底板2内并且采用螺纹连接,所述液压杆9下端嵌入安装于安装块6内,所述滑槽11嵌入安装于保护壳105内,所述防滑底板2长为15cm,宽为20cm,高为3cm的长方体,所述限位螺丝12材质为铸铁,具有固定效果好的作用,所述焊板106材质为铝,具有不易变形的作用。
本专利所说的转动齿轮104是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,所述回力弹簧109是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状。
在进行使用时将可调节夹具1安装于防滑底板2上端,在操作人员使用该装置时,使用转盘5与滚动盘8通电转动,接着将所需冲压的物料放置于可调节夹具1上,通过可调节夹具1上的微型马达102通电工作,在微型马达102内的减速部件的作用下驱动杆111机械转动,使得转动齿轮104机械旋转,致使两端的滑动齿条103相对移动,在滑轨101的作用下焊板106相对移动,回力弹簧109发生形变,使得左限位块110与右限位块112相对移动,具有夹紧装置上的物料的作用,避免冲压期间物料产生偏移。
本实用新型解决现有技术由于该装置上的左右限位块与夹具为一体化结构,导致装置对不同大小的物料难以进行固定冲压的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,本实用新型一种新型自动冲床,通过可调节夹具上的微型马达通电工作,在微型马达内的减速部件的作用下驱动杆机械转动,使得转动齿轮机械旋转,致使两端的滑动齿条相对移动,在滑轨的作用下焊板相对移动,回力弹簧发生形变,使得左限位块与右限位块相对移动,具有夹紧装置上的物料的作用,避免冲压期间物料产生偏移,由于该装置上的左右限位块能够通过转动转动齿轮进行调节间距,避免装置对不同大小的物料难以进行固定冲压。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种新型自动冲床,其特征在于:其结构包括可调节夹具(1)、防滑底板(2)、支撑底座(3)、支撑臂(4)、转盘(5)、安装块(6)、接线盒(7)、滚动盘(8)、液压杆(9)、冲压板(10)、滑槽(11)、限位螺丝(12),所述可调节夹具(1)下端与防滑底板(2)上端相贴合,所述支撑臂(4)下端与支撑底座(3)上端相连接,所述转盘(5)安装于支撑臂(4)左侧,所述冲压板(10)安装于安装块(6)下端,所述滚动盘(8)左侧与接线盒(7)右侧相贴合,所述防滑底板(2)安装于支撑底座(3)上端,所述冲压板(10)下端设有可调节夹具(1),所述液压杆(9)上端嵌入安装于接线盒(7)内,所述可调节夹具(1)由滑轨(101)、微型马达(102)、滑动齿条(103)、转动齿轮(104)、保护壳(105)、焊板(106)、通孔(107)、防滑支座(108)、回力弹簧(109)、左限位块(110)、驱动杆(111)、右限位块(112)组成,所述滑动齿条(103)共设有两个并且安装于滑轨(101)内,所述转动齿轮(104)两端设有滑动齿条(103),所述驱动杆(111)嵌入安装于微型马达(102)内,所述驱动杆(111)贯穿于转动齿轮(104),所述焊板(106)下端与滑动齿条(103)左侧相焊接,所述通孔(107)嵌入安装于左限位块(110),所述回力弹簧(109)共设有两个并且安装于保护壳(105)内,所述回力弹簧(109)左侧与防滑支座(108)右侧相焊接,所述右限位块(112)下端与焊板(106)下端相焊接,所述回力弹簧(109)右侧与左限位块(110)左侧相焊接,所述微型马达(102)嵌入安装于保护壳(105)内。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动冲床,其特征在于:所述限位螺丝(12)下端嵌入安装于防滑底板(2)内并且采用螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型自动冲床,其特征在于:所述液压杆(9)下端嵌入安装于安装块(6)内。
4.根据权利要求1所述的一种新型自动冲床,其特征在于:所述滑槽(11)嵌入安装于保护壳(105)内。
5.根据权利要求1所述的一种新型自动冲床,其特征在于:所述防滑底板(2)长为15cm,宽为20cm,高为3cm的长方体。
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CN112589880A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-04-02 | 浙江长鸿纺织科技有限公司 | 一种tpu膜分切机引导辊机构 |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 311611 Houtang Village Industrial Functional Zone, Genglou Street, Jiande City, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang Zhenyuan Security Technology Co.,Ltd. Address before: 311611 Houtang Village Industrial Functional Zone, Genglou Street, Jiande City, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee before: ZHEJIANG ZHENYUAN DOOR Co.,Ltd. |
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CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190201 Termination date: 20210426 |
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