CN208519400U - 一种减震机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减震机床，其结构包括转盘、缓冲底座、防滑板、支撑板、焊板、限位架、刀具安装管、刀具座、连接杆、连接臂、安装板，本实用新型一种减震机床，通过缓冲底座上的顶板将所受到的压力传给工作弹簧与推杆，使得压板在压腔内便下压缓冲，同时回力弹簧与弹簧杆通过连杆与连接轴将压力施加给推块，推块滑动，缓冲弹簧发行形变，从而将压力缓冲，在顶板下压时，二级齿条跟随下移，使得转动齿轮转动，具有带动一级齿条上移的作用，使得推动限位弹簧接触承接板，具有将承接板所受到的压力缓冲，由于该装置上的底座能够通过缓冲弹簧与工作弹簧将防滑板所施加的冲撞力缓冲，避免装置在对物料冲压时振动幅度过大，造成装置易于损坏。
Description
技术领域
本实用新型是一种减震机床，属于减震机床技术领域。
背景技术
当前，随着经济发展，人们对环保日趋重视，在许多建筑物及个人家庭装修装饰中，木质用品的需求逐渐增大，在各种木质用品的加工过程中，大多需要使用木工机床进行加工。
现有技术公开了申请号为：CN201720807431.8的一种木工用减震机床，包括第一工作台和固定台，所述第一工作台下表面中心位置焊接有工作箱外壳，所述工作箱外壳底部边缘焊接有第一底座，所述工作箱外壳一端焊接有出料箱，所述出料箱下底端焊接有水平液压柱，所述水平液压柱下端两边安装有第二底座，所述固定台上表面靠近第一工作台一侧边缘安装有锁木旋盘，所述固定台上表面另一侧边缘焊接有金属焊接台，所述金属焊接台上表面中心位置处安装有锁定孔，所述固定台下表面一端焊接有安装台，所述固定台下表面中心位置安装有减震液压柱，但是该现有技术由于该装置上的底座与防滑板采用的是硬式接触，导致装置在对物料冲压时振动幅度过大，造成装置易于损坏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种减震机床，以解决的现有技术由于该装置上的底座与防滑板采用的是硬式接触，导致装置在对物料冲压时振动幅度过大，造成装置易于损坏的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种减震机床，其结构包括转盘、缓冲底座、防滑板、支撑板、焊板、限位架、刀具安装管、刀具座、连接杆、连接臂、安装板、限位螺丝、接线盒、控制电动机、曲柄、控制箱、控制面板、指示灯、物料盛放板，所述物料盛放板下端与转盘上端相贴合，所述防滑板下端与缓冲底座上端相连接，所述焊板下端与支撑板上端相焊接，所述限位架下端与焊板上端相贴合，所述刀具座左侧与限位架右侧相连接，所述刀具安装管嵌入安装于刀具座内，所述连接杆贯穿于连接臂，所述接线盒与控制电动机电连接，所述控制电动机右侧设有曲柄，所述控制面板与控制箱电连接，所述缓冲底座由一级齿条、转动齿轮、压板、压腔、保护壳、推块、连接轴、缓冲弹簧、连杆、回力弹簧、弹簧杆、顶板、推杆、工作弹簧、二级齿条、限位弹簧、保持架、承接板组成，所述一级齿条上端与保持架下端相焊接，所述转动齿轮左侧设有二级齿条，所述压板嵌入安装于压腔内，所述保护壳内设有转动齿轮内，所述推块右侧与缓冲弹簧左侧相焊接，所述连接轴嵌入安装于连杆内，所述弹簧杆上端与顶板内表面相焊接，所述回力弹簧下端设有连杆，所述推杆嵌入安装于工作弹簧内，所述限位弹簧下端设有保持架，所述承接板嵌入安装于保护壳内。
进一步地，所述限位螺丝嵌入安装于安装板内并且采用螺纹连接。
进一步地，所述指示灯共设有三个并且安装于控制面板下端。
进一步地，所述顶板上端与防滑板下端相贴合。
进一步地，所述转盘直径为20cm，高为7cm的圆柱体。
进一步地，所述限位螺丝材质为铸铁，具有固定效果好的作用。
进一步地，所述工作弹簧材质为铝，具有弹性效果好的作用。
有益效果
本实用新型一种减震机床，通过缓冲底座上的顶板将所受到的压力传给工作弹簧与推杆，使得压板在压腔内便下压缓冲，同时回力弹簧与弹簧杆通过连杆与连接轴将压力施加给推块，推块滑动，缓冲弹簧发行形变，从而将压力缓冲，在顶板下压时，二级齿条跟随下移，使得转动齿轮转动，具有带动一级齿条上移的作用，使得推动限位弹簧接触承接板，具有将承接板所受到的压力缓冲，由于该装置上的底座能够通过缓冲弹簧与工作弹簧将防滑板所施加的冲撞力缓冲，避免装置在对物料冲压时振动幅度过大，造成装置易于损坏。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种减震机床的结构示意图；
图2为本实用新型一种缓冲底座的剖面结构示意图；
图3为图2的A的局部结构示意图。
图中：转盘-1、缓冲底座-2、防滑板-3、支撑板-4、焊板-5、限位架 -6、刀具安装管-7、刀具座-8、连接杆-9、连接臂-10、安装板-11、限位螺丝-12、接线盒-13、控制电动机-14、曲柄-15、控制箱-16、控制面板-17、指示灯-18、物料盛放板-19、一级齿条-201、转动齿轮-202、压板-203、压腔-204、保护壳-205、推块-206、连接轴-207、缓冲弹簧-208、连杆-209、回力弹簧-210、弹簧杆-211、顶板-212、推杆-213、工作弹簧-214、二级齿条-215、限位弹簧-216、保持架-217、承接板-218。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种减震机床技术方案：其结构包括转盘1、缓冲底座2、防滑板3、支撑板4、焊板5、限位架6、刀具安装管7、刀具座8、连接杆9、连接臂10、安装板11、限位螺丝12、接线盒13、控制电动机14、曲柄15、控制箱16、控制面板17、指示灯18、物料盛放板19，所述物料盛放板19下端与转盘1上端相贴合，所述防滑板 3下端与缓冲底座2上端相连接，所述焊板5下端与支撑板4上端相焊接，所述限位架6下端与焊板5上端相贴合，所述刀具座8左侧与限位架6右侧相连接，所述刀具安装管7嵌入安装于刀具座8内，所述连接杆9贯穿于连接臂10，所述接线盒13与控制电动机14电连接，所述控制电动机14右侧设有曲柄15，所述控制面板17与控制箱16电连接，所述缓冲底座2由一级齿条201、转动齿轮202、压板203、压腔204、保护壳205、推块206、连接轴207、缓冲弹簧208、连杆209、回力弹簧210、弹簧杆211、顶板212、推杆213、工作弹簧214、二级齿条215、限位弹簧216、保持架217、承接板218组成，所述一级齿条201上端与保持架217下端相焊接，所述转动齿轮202左侧设有二级齿条215，所述压板203嵌入安装于压腔204内，所述保护壳205内设有转动齿轮202内，所述推块206右侧与缓冲弹簧208左侧相焊接，所述连接轴207嵌入安装于连杆209内，所述弹簧杆211上端与顶板212内表面相焊接，所述回力弹簧210下端设有连杆209，所述推杆213 嵌入安装于工作弹簧214内，所述限位弹簧216下端设有保持架217，所述承接板218嵌入安装于保护壳205内，所述限位螺丝12嵌入安装于安装板 11内并且采用螺纹连接，所述指示灯18共设有三个并且安装于控制面板17 下端，所述顶板212上端与防滑板3下端相贴合，所述转盘1直径为20cm，高为7cm的圆柱体，所述限位螺丝12材质为铸铁，具有固定效果好的作用，所述工作弹簧214材质为铝，具有弹性效果好的作用。
本专利所说的缓冲弹簧208是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，所述限位螺丝12是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。
在进行使用时将缓冲底座2安装于防滑板3下端，在操作人员使用该装置时，将物料放置于物料盛放板19上，接着使用控制面板17控制，指示灯 18显示，刀具安装管7上的刀具便对物料进行加工冲压，冲压过程中，通过缓冲底座2上的顶板212将所受到的压力传给工作弹簧214与推杆213，使得压板203在压腔204内便下压缓冲，同时回力弹簧210与弹簧杆211通过连杆209与连接轴207将压力施加给推块206，推块206滑动，缓冲弹簧208 发行形变，从而将压力缓冲，在顶板212下压时，二级齿条215跟随下移，使得转动齿轮202转动，具有带动一级齿条201上移的作用，使得推动限位弹簧216接触承接板218，具有将承接板218所受到的压力缓冲，避免该装置在对物料冲压时振动幅度过大，造成装置易于损坏。
本实用新型解决现有技术由于该装置上的底座与防滑板采用的是硬式接触，导致装置在对物料冲压时振动幅度过大，造成装置易于损坏的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种减震机床，通过缓冲底座上的顶板将所受到的压力传给工作弹簧与推杆，使得压板在压腔内便下压缓冲，同时回力弹簧与弹簧杆通过连杆与连接轴将压力施加给推块，推块滑动，缓冲弹簧发行形变，从而将压力缓冲，在顶板下压时，二级齿条跟随下移，使得转动齿轮转动，具有带动一级齿条上移的作用，使得推动限位弹簧接触承接板，具有将承接板所受到的压力缓冲，由于该装置上的底座能够通过缓冲弹簧与工作弹簧将防滑板所施加的冲撞力缓冲，避免装置在对物料冲压时振动幅度过大，造成装置易于损坏。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种减震机床，其特征在于：其结构包括转盘(1)、缓冲底座(2)、防滑板(3)、支撑板(4)、焊板(5)、限位架(6)、刀具安装管(7)、刀具座(8)、连接杆(9)、连接臂(10)、安装板(11)、限位螺丝(12)、接线盒(13)、控制电动机(14)、曲柄(15)、控制箱(16)、控制面板(17)、指示灯(18)、物料盛放板(19)，所述物料盛放板(19)下端与转盘(1)上端相贴合，所述防滑板(3)下端与缓冲底座(2)上端相连接，所述焊板(5)下端与支撑板(4)上端相焊接，所述限位架(6)下端与焊板(5)上端相贴合，所述刀具座(8)左侧与限位架(6)右侧相连接，所述刀具安装管(7)嵌入安装于刀具座(8)内，所述连接杆(9)贯穿于连接臂(10)，所述接线盒(13)与控制电动机(14)电连接，所述控制电动机(14)右侧设有曲柄(15)，所述控制面板(17)与控制箱(16)电连接，所述缓冲底座(2)由一级齿条(201)、转动齿轮(202)、压板(203)、压腔(204)、保护壳(205)、推块(206)、连接轴(207)、缓冲弹簧(208)、连杆(209)、回力弹簧(210)、弹簧杆(211)、顶板(212)、推杆(213)、工作弹簧(214)、二级齿条(215)、限位弹簧(216)、保持架(217)、承接板(218)组成，所述一级齿条(201)上端与保持架(217)下端相焊接，所述转动齿轮(202)左侧设有二级齿条(215)，所述压板(203)嵌入安装于压腔(204)内，所述保护壳(205)内设有转动齿轮(202)内，所述推块(206)右侧与缓冲弹簧(208)左侧相焊接，所述连接轴(207)嵌入安装于连杆(209)内，所述弹簧杆(211)上端与顶板(212)内表面相焊接，所述回力弹簧(210)下端设有连杆(209)，所述推杆(213)嵌入安装于工作弹簧(214)内，所述限位弹簧(216)下端设有保持架(217)，所述承接板(218)嵌入安装于保护壳(205)内。
2.根据权利要求1所述的一种减震机床，其特征在于：所述限位螺丝(12)嵌入安装于安装板(11)内并且采用螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种减震机床，其特征在于：所述指示灯(18) 共设有三个并且安装于控制面板(17)下端。
4.根据权利要求1所述的一种减震机床，其特征在于：所述顶板(212)上端与防滑板(3)下端相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种减震机床，其特征在于：所述转盘(1)直径为20cm，高为7cm的圆柱体。
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