CN208446519U - 茶叶发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种茶叶发酵装置，包括发酵箱，在发酵箱内设置有垂直提升装置和导动装置，所述导动装置包括多组水平输送器，所述水平输送器交叉错开，且水平输送方向依次交叉，最下面的水平输送器朝向垂直提升装置输送，水平输送器上端设置有转动辊，所述转动辊上带有凸齿，所述垂直提升装置设置有盛装桶、伸缩装置、升降装置，所述盛装桶与伸缩装置相连接，所述伸缩装置固定在升降装置的连接块上。本实用新型利用茶叶的有序进料和出料，保证茶叶的发酵时间的恒定，并且能够实现发酵环境的调节。

Description

茶叶发酵装置

技术领域

本实用新型涉及一种茶叶加工装置，尤其是涉及一种茶叶发酵装置。

背景技术

发酵茶是指在茶叶制作中有“发酵”这一工序的茶的统称，茶树芽叶经过萎凋，揉切，发酵，干燥等初制工序制成毛茶后，再经精制制成的茶，就是发酵茶。可分为轻发酵茶、半发酵茶、全发酵茶、后发酵茶。

茶叶的发酵，就是将茶叶破坏，使茶叶中的化学物质与空气产生氧化作用，产生一定的颜色、滋味与香味。藉由控制发酵程度，可使茶叶有不同的色香味表现。在制茶的流程当中，从杀青、室内萎凋、搅拌，发酵都一直在其间进行作用。依据发酵程度不同，由轻到重依序是绿茶、白茶、黄茶、青茶、黑茶、红茶。至於茶汤颜色，则是因为茶叶中茶多酚氧化程度不同，由浅到深依序同上。

实用新型内容

本实用新型提供了一种茶叶发酵装置，用于使茶叶发酵均匀，其技术方案如下所述：

一种茶叶发酵装置，包括发酵箱，在发酵箱内设置有垂直提升装置和导动装置，所述导动装置包括多组水平输送器，所述水平输送器交叉错开，且水平输送方向依次交叉，最下面的水平输送器朝向垂直提升装置输送，水平输送器上端设置有转动辊，所述转动辊上带有凸齿，所述垂直提升装置设置有盛装桶、伸缩装置、升降装置，所述盛装桶与伸缩装置相连接，所述伸缩装置固定在升降装置的连接块上。

所述发酵箱内设置有温度传感器和湿度传感器，均匀布置在水平输送器上方。

所述发酵箱内设置有喷洒头，均匀布置在水平输送器上方，用于喷洒水分。

所述水平输送器包括传送带和托辊，所述托辊通过步进电机提供动力，所述托辊固定在支撑架上，所述支撑架通过支撑杆连接到发酵箱的箱体，所述支撑架上部的横截面为凹形，避免茶叶在输送中掉落。

所述水平输送器的传送带两侧设置有挡片。

最底部的水平输送器的支撑架安装在位移装置上，所述位移装置包括电机、传动装置、伸缩杆，所述伸缩杆通过固定架连接到支撑架，通过电机带动伸缩杆，控制最底部的水平输送器靠近或远离垂直提升装置。

所述垂直提升装置通过垂直安装架安装在发酵箱内，通过升降装置设置的提升电机带动盛装桶上下移动。

所述伸缩装置设置有伸缩电机和驱动杆，所述伸缩电机与驱动杆相连接，通过伸缩电机带动驱动杆前进或者后退，从而控制盛装桶的长度。

所述盛装桶通过倾斜装置连接到伸缩装置的驱动杆，控制盛装桶的角度，从而装入或者倒出茶叶。

所述发酵箱的顶部设置有开口，用于放置茶叶和取出茶叶；底部设置有透气孔，用于提供氧气；在侧面、底部设置有加热装置。

所述茶叶发酵装置利用茶叶的有序进料和出料，保证茶叶的发酵时间的恒定；另外，温度传感器和湿度传感器的使用可时刻对箱体内的发酵环境进行监控，当发酵环境部满足标准值时，通过加热丝和水雾喷头的开启，来实现发酵环境的调节；发酵箱设置有观察口，便于时刻对箱内的茶叶体色进行观察，底部的透气孔是为了及时给发酵箱内提供充足的氧份。上述方案的茶叶发酵实现了发酵效果的统一，保证茶叶发酵环境的稳定性，进而提供发酵效果，为了提供发酵箱的利用率，在发酵箱内的加热装置也可以设有蒸汽管道，蒸汽管道内的蒸汽供发酵完成对茶叶进行再次蒸煮。

附图说明

图1是所述茶叶发酵装置的结构示意图；

图2是所述转动辊的示意图；

图3是所述水平输送器的示意图；

图4是所述盛装桶的示意图。

具体实施方式

如图1所示，所述茶叶发酵装置包括发酵箱1，在发酵箱1内设置有垂直提升装置2和导动装置。

所述导动装置包括多组水平输送器3，所述水平输送器的长度相同，从上到下交叉错开，上面的水平输送器一端位于邻近下面的水平输送器上部，另一端错开邻近下面的水平输送器，并且水平输送方向依次交叉，最下面的水平输送器朝向垂直提升装置2输送。

所述水平输送器3包括支撑架34、传送带32和托辊31，所述托辊31通过步进电机提供动力，并且安装在支撑架34上，所述托辊31固定在支撑架34上，所述支撑架34通过支撑杆连接到发酵箱1的箱体，如图2和图3所示，所述支撑架34上部的横截面为凹形，避免茶叶在输送中掉落，在水平输送器上端设置有转动辊33，所述转动辊33上带有凸齿。进一步的，在所述水平输送器的传送带两侧设置有挡片，位于支撑架34上端，使得茶叶在高度过高时，不会掉落外端，并且在茶叶输送时，所述转动辊33能够隔开茶叶，凸齿的尖部进行钝处理，以免划伤茶叶。

最底部的水平输送器的支撑架安装在位移装置6上，所述位移装置6包括电机61、传动装置62、伸缩杆63，所述伸缩杆63通过固定架连接到最底部的水平输送器的支撑架，通过电机61带动伸缩杆63，控制最底部的水平输送器靠近或远离垂直提升装置2。

所述垂直提升装置2设置有盛装桶23、伸缩装置22、升降装置21，所述盛装桶23与伸缩装置22相连接，所述伸缩装置22固定在升降装置21的连接块上，所述垂直提升装置通过垂直安装架安装在发酵箱内，通过升降装置设置的提升电机带动盛装桶上下移动。

所述伸缩装置22设置有伸缩电机和驱动杆，所述伸缩电机与驱动杆相连接，通过伸缩电机带动驱动杆前进或者后退，从而控制盛装桶的长度。

如图4所示，所述盛装桶23通过倾斜装置25连接到伸缩装置的驱动杆，倾斜装置25包括设置在盛装桶23底部一侧的转轴7以及安装在盛装桶23侧面的铰链，以及与铰链相连接的推动杆，这样，通过推动杆带动盛装桶23上部，控制盛装桶的角度，从而装入或者倒出茶叶。

此外，所述发酵箱1内设置有温度传感器和湿度传感器，均匀布置在水平输送器上方。

所述发酵箱的顶部设置有开口11，用于放置茶叶和取出茶叶；底部设置有透气孔，用于提供氧气；在侧面、底部设置有加热装置。所述加热装置也可以提供蒸汽管道，所述发酵箱内设置有喷洒头4，均匀布置在水平输送器上方，用于喷洒水分，所述喷洒头4与蒸汽管道或者水管单独连接，或者蒸汽管道与水管切换连接。

使用时，固定时间进行茶叶的传送，这样使得茶叶在上下翻滚中获得足够量的发酵条件，而且，转动辊33能够平衡茶叶的蓬松状态。

所述茶叶发酵装置利用茶叶的有序进料和出料，保证茶叶的发酵时间的恒定；另外，温度传感器和湿度传感器的使用可时刻对箱体内的发酵环境进行监控，当发酵环境部满足标准值时，通过加热丝和水雾喷头的开启，来实现发酵环境的调节；发酵箱设置有观察口，便于时刻对箱内的茶叶体色进行观察，底部的透气孔是为了及时给发酵箱内提供充足的氧份。上述方案的茶叶发酵实现了发酵效果的统一，保证茶叶发酵环境的稳定性，进而提供发酵效果，为了提供发酵箱的利用率，在发酵箱内设有蒸汽管道，蒸汽管道内的蒸汽供发酵完成对茶叶进行再次蒸煮。

Claims (10)

1.一种茶叶发酵装置，其特征在于：包括发酵箱，在发酵箱内设置有垂直提升装置和导动装置，所述导动装置包括多组水平输送器，所述水平输送器交叉错开，且水平输送方向依次交叉，最下面的水平输送器朝向垂直提升装置输送，水平输送器上端设置有转动辊，所述转动辊上带有凸齿，所述垂直提升装置设置有盛装桶、伸缩装置、升降装置，所述盛装桶与伸缩装置相连接，所述伸缩装置固定在升降装置的连接块上。

2.根据权利要求1所述的茶叶发酵装置，其特征在于：所述发酵箱内设置有温度传感器和湿度传感器，均匀布置在水平输送器上方。

3.根据权利要求1所述的茶叶发酵装置，其特征在于：所述发酵箱内设置有喷洒头，均匀布置在水平输送器上方，用于喷洒水分。

4.根据权利要求1所述的茶叶发酵装置，其特征在于：所述水平输送器包括传送带和托辊，所述托辊通过步进电机提供动力，所述托辊固定在支撑架上，所述支撑架通过支撑杆连接到发酵箱的箱体，所述支撑架上部的横截面为凹形，避免茶叶在输送中掉落。

5.根据权利要求4所述的茶叶发酵装置，其特征在于：所述水平输送器的传送带两侧设置有挡片。

6.根据权利要求4所述的茶叶发酵装置，其特征在于：最底部的水平输送器的支撑架安装在位移装置上，所述位移装置包括电机、传动装置、伸缩杆，所述伸缩杆通过固定架连接到支撑架，通过电机带动伸缩杆，控制最底部的水平输送器靠近或远离垂直提升装置。

7.根据权利要求1所述的茶叶发酵装置，其特征在于：所述垂直提升装置通过垂直安装架安装在发酵箱内，通过升降装置设置的提升电机带动盛装桶上下移动。

8.根据权利要求1所述的茶叶发酵装置，其特征在于：所述伸缩装置设置有伸缩电机和驱动杆，所述伸缩电机与驱动杆相连接，通过伸缩电机带动驱动杆前进或者后退，从而控制盛装桶的长度。

9.根据权利要求8所述的茶叶发酵装置，其特征在于：所述盛装桶通过倾斜装置连接到伸缩装置的驱动杆，控制盛装桶的角度，从而装入或者倒出茶叶。

10.根据权利要求1所述的茶叶发酵装置，其特征在于：所述发酵箱的顶部设置有开口，用于放置茶叶和取出茶叶；底部设置有透气孔，用于提供氧气；在侧面、底部设置有加热装置。