CN208444671U - 一种带牵引装置的编织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及编织机技术领域，且公开了一种带牵引装置的编织机。该带牵引装置的编织机，包括出线底盘，所述出线底盘的顶部从左至右固定连接有第一支架、底座、第二支架和第三支架，所述出线底盘的顶部左侧固定连接有支杆，所述支杆的右侧固定连接有横杆，所述横杆的右侧活动连接有压轮，所述压轮的表面固定连接有凸轮，所述出线底盘的顶部开设有出线口，所述出线口内部贯穿有电缆线，所述第一支架的顶部活动连接有牵引盘，所述牵引盘的表面开设有线槽。通过电机、主动齿轮、从动齿轮、打磨室、连接块、轴承、打磨板和打磨块的设置，本实用新型解决电缆线在编织生产中无法除去电缆线表面毛刺的问题。

Description

一种带牵引装置的编织机

技术领域

本实用新型涉编织机技术领域，具体为一种带牵引装置的编织机。

背景技术

电缆线编织机是电缆线生产中重要的工具，用于在电缆外表编织绕包一层纤维，进而优化电缆的性能，现有的电缆编织机的牵引装置已经从传统人工转动圆盘的方式转换为机器牵引，现有公开号为CN205845581U一种带牵引装置的编织机，其有益效果是提高了电缆线的收纳质量和生产效率，避免了电缆线打结和绕圈的质量问题，但是其在编织过程中可能会出现多余的毛刺部分，多余的毛刺部分会影响其电缆线的下一道生产程序，进而影响电缆线的美观和质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带牵引装置的编织机，解决了电缆线在编织生产中无法除去电缆线表面毛刺的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带牵引装置的编织机，包括出线底盘，所述出线底盘的顶部从左至右依次固定连接有第一支架、底座、第二支架和第三支架，所述出线底盘的顶部左侧固定连接有支杆，所述支杆的右侧固定连接有横杆，所述横杆的右侧活动连接有压轮，所述压轮的表面固定连接有凸轮，所述出线底盘的顶部开设有出线口，所述出线口内部贯穿有电缆线，所述第一支架的顶部活动连接有牵引盘，所述牵引盘的表面开设有线槽，所述底座的顶部固定连接有U型支架，所述U型支架的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合连接有从动齿轮，所述U型支架的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内部为空心结构，所述固定块的内部固定连接有轴承，所述U型支架的上方设置有打磨室，所述打磨室的左右两侧均固定连接有连接块，所述连接块远离打磨室的一端固定连接有轴承，所述打磨室的表面固定连接有从动齿轮，所述打磨室的顶部开设有通口，所述通口的内部滑动连接有拉杆，所述拉杆贯穿打磨室的顶部并延伸至打磨室的内部且固定连接有打磨板，所述打磨板远离拉杆的一侧固定连接有打磨块，所述打磨室内壁的左右两侧均开设有滑槽，所述拉杆的侧面开设有限位孔，所述限位孔的内部插接有插销，所述拉杆的顶部固定连接有把手，所述把手的表面固定连接有防滑套，所述第二支架的顶部活动连接有导向轮，所述第三支架的顶部固定连接有收纳盘，所述收纳盘的正面固定连接有厚度传感器。

优选的，所述电缆线贯穿固定块、连接块、轴承和打磨室并延伸至打磨室的外部，固定块、打磨室和连接块上均开设有相应的通孔。

优选的，所述凸轮的口径和线槽的口径大小相同，凸轮和线槽之间相互适配。

优选的，所述固定块和连接块的数量均为两个，两个固定块之间、两个连接块之间关于打磨室的中心对称设置。

优选的，所述主动齿轮上的齿条和从动齿轮上的齿条相互啮合，从动齿轮的半径大于主动齿轮的半径。

优选的，所述打磨块为半圆的凸块设置，所述打磨块的表面为粗糙设置。

优选的，所述打磨板的数量为两块，两块打磨板位于打磨室的内部，位于下方的打磨板与打磨室的内壁固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种带牵引装置的编织机。具备以下有益效果：

(1)、通过电机、主动齿轮、从动齿轮、打磨室、连接块、轴承、打磨板和打磨块的设置，电机带动主动齿轮主动，从动齿轮跟着转动，使打磨室转动，经过打磨室的电缆线被打磨块,均匀的打磨，使表面毛刺减少，更加润滑，实用性增强。

(2)、通过把手和防护套的设置，可以将增大人的手掌与把手之间的摩擦力，便于推拉拉杆在滑槽内滑动，实用性增强。

(3)、通过插销和限位孔的设置，可以将电缆线紧密的夹持在两块打磨板之间，方便打磨块对电缆线进行打磨，实用性增强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图。

图中：1出线底盘、2横杆、3压轮、4出线口、5电缆线、6第一支架、7凸轮、8牵引盘、9线槽、10底座、11U型支架、12电机、13主动齿轮、14第二支架、15导向轮、16第三支架、17收纳盘、18厚度传感器、19固定块、20轴承、21连接块、22打磨室、23从动齿轮、24通口、25拉杆、26打磨板、27打磨块、28限位孔、29插销、30把手、31支杆、32滑槽、33防滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-2，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种带牵引装置的编织机，包括出线底盘1，出线底盘1的顶部从左至右依次固定连接有第一支架6、底座10、第二支架14和第三支架16，出线底盘1的顶部左侧固定连接有支杆31，支杆31的右侧固定连接有横杆2，横杆2的右侧活动连接有压轮3，压轮3的表面固定连接有凸轮7，凸轮7的口径和线槽9的口径大小相同，凸轮7和线槽9之间相互适配，出线底盘1的顶部开设有出线口4，出线口4的下方设置有编织机，编织机的输出端固定连接有编织好的电缆线5，出线口4内部贯穿有电缆线5电缆线5贯穿固定块19、连接块21、轴承20和打磨室22并延伸至打磨室22的外部，固定块19、打磨室22和连接块21上均开设有相应的通孔，第一支架6的顶部活动连接有牵引盘8，牵引盘8的表面开设有线槽9，底座10的顶部固定连接有U型支架11，U型支架11的内部固定连接有电机12，通过电机12、主动齿轮13、从动齿轮23、打磨室22、连接块21、轴承20、打磨板26和打磨块27的设置，电机12带动主动齿轮13主动，从动齿轮23跟着转动，使打磨室22转动，经过打磨室22的电缆线5被打磨块27,均匀的打磨，使表面毛刺减少，更加润滑，实用性增强，电机12的输出端固定连接有主动齿轮13，主动齿轮13的表面啮合连接有从动齿轮23，U型支架11的顶部固定连接有固定块19，固定块19和连接块21的数量均为两个，两个固定块19之间、两个连接块21之间关于打磨室22的中心对称设置，固定块19的内部为空心结构，固定块19的内部固定连接有轴承20，U型支架11的上方设置有打磨室22，打磨室22的左右两侧均固定连接有连接块21，连接块21远离打磨室22的一端固定连接有轴承20，打磨室22的表面固定连接有从动齿轮23，主动齿轮13上的齿条和从动齿轮23上的齿条相互啮合，从动齿轮23的半径大于主动齿轮13的半径，打磨室22的顶部开设有通口24，通口24的内部滑动连接有拉杆25，拉杆25贯穿打磨室22的顶部并延伸至打磨室22的内部且固定连接有打磨板26，打磨板26的数量为两块，两块打磨板26位于打磨室22的内部，位于下方的打磨板26与打磨室22的内壁固定连接，打磨块27为半圆的凸块设置，打磨块27的表面为粗糙设置，打磨板26远离拉杆25的一侧固定连接有打磨块27，打磨室22内壁的左右两侧均开设有滑槽32，拉杆25的侧面开设有限位孔28，限位孔28的内部插接有插销29，通过插销29和限位孔28的设置，可以将电缆线5紧密的夹持在两块打磨板26之间，方便打磨块27对电缆线5进行打磨，实用性增强，拉杆25的顶部固定连接有把手30，把手30的表面固定连接有防滑套33，通过把手30和防护套33的设置，可以将增大人的手掌与把手30之间的摩擦力，便于推拉拉杆25在滑槽32内滑动，实用性增强，第二支架14的顶部活动连接有导向轮15，第三支架16的顶部固定连接有收纳盘17，收纳盘17的正面固定连接有厚度传感器18。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：电缆线5在出线底盘1上的出线口4进入，电缆线5在牵引盘8的线槽9经压轮3的凸轮7挤压后进入到打磨室22内，打磨室22在电机12的带动下均匀转动，使打磨块27对电缆线5进行打磨，经打磨后的电缆线5经导向轮15的作用将电缆线5拉直定位后传送到收纳盘17上，当收纳盘17上的电缆线5达到一定厚度时，厚度传感器18发出提示。

综上可得，1、通过电机12、主动齿轮13、从动齿轮23、打磨室22、连接块21、轴承20、打磨板26和打磨块27的设置，电机12带动主动齿轮13主动，从动齿轮23跟着转动，使打磨室22转动，经过打磨室22的电缆线5被打磨块27,均匀的打磨，使表面毛刺减少，更加润滑，实用性增强。

2、通过把手30和防护套33的设置，可以将增大人的手掌与把手30之间的摩擦力，便于推拉拉杆25在滑槽32内滑动，实用性增强。

3、通过插销29和限位孔28的设置，可以将电缆线5紧密的夹持在两块打磨板26之间，方便打磨块27对电缆线5进行打磨，实用性增强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带牵引装置的编织机，包括出线底盘(1)，其特征在于：所述出线底盘(1)的顶部从左至右依次固定连接有第一支架(6)、底座(10)、第二支架(14)和第三支架(16)，所述出线底盘(1)的顶部左侧固定连接有支杆(31)，所述支杆(31)的右侧固定连接有横杆(2)，所述横杆(2)的右侧活动连接有压轮(3)，所述压轮(3)的表面固定连接有凸轮(7)，所述出线底盘(1)的顶部开设有出线口(4)，所述出线口(4)内部贯穿有电缆线(5)，所述第一支架(6)的顶部活动连接有牵引盘(8)，所述牵引盘(8)的表面开设有线槽(9)，所述底座(10)的顶部固定连接有U型支架(11)，所述U型支架(11)的内部固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)的表面啮合连接有从动齿轮(23)，所述U型支架(11)的顶部固定连接有固定块(19)，所述固定块(19)的内部为空心结构，所述固定块(19)的内部固定连接有轴承(20)，所述U型支架(11)的上方设置有打磨室(22)，所述打磨室(22)的左右两侧均固定连接有连接块(21)，所述连接块(21)远离打磨室(22)的一端固定连接有轴承(20)，所述打磨室(22)的表面固定连接有从动齿轮(23)，所述打磨室(22)的顶部开设有通口(24)，所述通口(24)的内部滑动连接有拉杆(25)，所述拉杆(25)贯穿打磨室(22)的顶部并延伸至打磨室(22)的内部且固定连接有打磨板(26)，所述打磨板(26)远离拉杆(25)的一侧固定连接有打磨块(27)，所述打磨室(22)内壁的左右两侧均开设有滑槽(32)，所述拉杆(25)的侧面开设有限位孔(28)，所述限位孔(28)的内部插接有插销(29)，所述拉杆(25)的顶部固定连接有把手(30)，所述把手(30)的表面固定连接有防滑套(33)，所述第二支架(14)的顶部活动连接有导向轮(15)，所述第三支架(16)的顶部固定连接有收纳盘(17)，所述收纳盘(17)的正面固定连接有厚度传感器(18)。

2.根据权利要求1所述的一种带牵引装置的编织机，其特征在于：所述电缆线(5)贯穿固定块(19)、连接块(21)、轴承(20)和打磨室(22)并延伸至打磨室(22)的外部，固定块(19)、打磨室(22)和连接块(21)上均开设有相应的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种带牵引装置的编织机，其特征在于：所述凸轮(7)的口径和线槽(9)的口径大小相同，凸轮(7)和线槽(9)之间相互适配。

4.根据权利要求1所述的一种带牵引装置的编织机，其特征在于：所述固定块(19)和连接块(21)的数量均为两个，两个固定块(19)之间、两个连接块(21)之间关于打磨室(22)的中心对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种带牵引装置的编织机，其特征在于：所述主动齿轮(13)上的齿条和从动齿轮(23)上的齿条相互啮合，从动齿轮(23)的半径大于主动齿轮(13)的半径。

6.根据权利要求1所述的一种带牵引装置的编织机，其特征在于：所述打磨块(27)为半圆的凸块设置，所述打磨块(27)的表面为粗糙设置。

7.根据权利要求1所述的一种带牵引装置的编织机，其特征在于：所述打磨板(26)的数量为两块，两块打磨板(26)位于打磨室(22)的内部，位于下方的打磨板(26)与打磨室(22)的内壁固定连接。