CN208414964U - 一种钢丝绳编制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢丝绳生产加工设备技术领域，且公开了一种钢丝绳编制设备，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱，所述底座顶部右侧的支撑柱的表面固定套接有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定套接有第一转动轴，所述第一转动轴表面的右侧固定套接有从动轮。本实用新型解决了钢丝绳编制设备在编制时由于固定的不够牢固，导致钢丝绳在编制时降低编制效率的问题，通过设置凹槽、滑槽板、第一连接板、第二轴承、螺纹杆、调节旋钮、挡块、连接杆和第二连接板，通过螺纹杆的转动，而螺纹杆与第一连接板螺纹连接，并且通过滑槽板与第一连接板之间的滑动作用，因此螺纹杆的转动带动第一连接板上下移动。

Description

一种钢丝绳编制设备

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳生产加工设备技术领域，具体为一种钢丝绳编制设备。

背景技术

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳和不易骤然整根折断，并且工作可靠。

现有的钢丝绳编制设备在一些方面还存在一些缺点，需要进一步的改进，现有的钢丝绳编制设备在编制时由于固定的不够牢固，导致钢丝绳在编制时降低编制效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢丝绳编制设备，解决了钢丝绳编制设备在编制时由于固定的不够牢固，导致钢丝绳在编制时降低编制效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝绳编制设备，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱，所述底座顶部右侧的支撑柱的表面固定套接有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定套接有第一转动轴，所述第一转动轴表面的右侧固定套接有从动轮，所述底座顶部的右侧固定连接有电机，所述电机通过其一端的转轴固定套接有主动轮，所述主动轮通过传送带与从动轮传动连接，所述底座顶部左侧的支撑柱的表面固定套接有第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴相对的一侧均固定套接有固定盘，所述固定盘远离第一转动轴和第二转动轴的一侧固定套接有套筒，所述固定盘的表面开设有凹槽，所述凹槽内腔的两个侧壁固定连接有滑槽板，所述滑槽板远离凹槽内腔侧壁的一侧滑动连接有第一连接板，所述固定盘的表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定套接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有调节旋钮，所述螺纹杆远离调节旋钮的一端贯穿凹槽的顶壁和第一连接板并固定连接有挡块，所述第一连接板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一连接板的一端固定连接有第二连接板。

优选的，所述螺纹杆的表面与第一连接板螺纹连接，且螺纹杆的表面与固定盘活动套接。

优选的，所述螺纹杆表面上从而挡块的顶部至凹槽顶壁之间为螺纹面，且螺纹杆表面上的其余出均为光滑面。

优选的，所述凹槽的数量为四个，且四个凹槽的底部与固定盘的内壁连通。

优选的，所述第一转动轴和第二转动轴位于同一水平线上，且第一转动轴和第二转动轴均为空心结构。

优选的，所述固定盘的数量为两个，且两个固定盘相互对称。

工作原理：将多个钢丝一同插入两个套筒的内部，在第二轴承的作用下，通过旋转调节旋钮带动螺纹杆的转动，由于螺纹杆与第一连接板螺纹连接，并且通过滑槽板与第一连接板之间的滑动作用，因此螺纹杆的转动带动第一连接板上下移动，由于第一连接板通过连接杆与第二连接板固定连接，因此第一连接板上下移动带动第二连接板一起上下移动，使第二连接板能够挤紧钢丝绳，从而达到固定钢丝绳的作用，而后通过电机的转动带动主动轮的转动，通过传送带的传动作用，主动轮的转动带动从动轮一起转动，由于从动轮与第二转动轴固定套接，从动轮的转动带动第二转动轴一起转动，而右侧的固定盘与第二转动轴固定套接，第二转动轴的转动带动固定盘一起转动，而左侧的固定盘通过第一转动轴固定在支撑柱上，从而使右侧的固定盘带动钢丝旋转捻制成钢丝绳。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种钢丝绳编制设备。具备以下有益效果：

(1)、该钢丝绳编制设备，解决了钢丝绳编制设备在编制时由于固定的不够牢固，导致钢丝绳在编制时降低编制效率的问题，通过设置凹槽、滑槽板、第一连接板、第二轴承、螺纹杆、调节旋钮、挡块、连接杆和第二连接板，在第二轴承的作用下，通过旋转调节旋钮带动螺纹杆的转动，由于螺纹杆与第一连接板螺纹连接，并且通过滑槽板与第一连接板之间的滑动作用，因此螺纹杆的转动带动第一连接板上下移动，由于第一连接板通过连接杆与第二连接板固定连接，因此第一连接板上下移动带动第二连接板一起上下移动，使第二连接板能够挤紧钢丝绳，从而达到固定钢丝绳的作用。

(2)、该钢丝绳编制设备，通过设置第一轴承、第一转动轴、从动轮、电机、主动轮、传送带、第二转动轴和固定盘，通过电机的转动带动主动轮的转动，通过传送带的传动作用，主动轮的转动带动从动轮一起转动，由于从动轮与第二转动轴固定套接，从动轮的转动带动第二转动轴一起转动，而右侧的固定盘与第二转动轴固定套接，第二转动轴的转动带动固定盘一起转动，而左侧的固定盘通过第一转动轴固定在支撑柱上，从而使右侧的固定盘带动钢丝旋转捻制成钢丝绳。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定盘的侧视图。

图中：1底座、2支撑柱、3第一轴承、4第一转动轴、5从动轮、6电机、7主动轮、8传送带、9第二转动轴、10固定盘、11套筒、12凹槽、13滑槽板、14第一连接板、15第二轴承、16螺纹杆、17调节旋钮、18挡块、19连接杆、20第二连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢丝绳编制设备，包括底座1，底座1顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱2，底座1顶部右侧的支撑柱2的表面固定套接有第一轴承3，第一轴承3的内圈固定套接有第一转动轴4，第一转动轴4表面的右侧固定套接有从动轮5，底座1顶部的右侧固定连接有电机6，电机6通过其一端的转轴固定套接有主动轮7，主动轮7通过传送带8与从动轮5传动连接，底座1顶部左侧的支撑柱2的表面固定套接有第二转动轴9，第一转动轴4和第二转动轴9位于同一水平线上，且第一转动轴4和第二转动轴9均为空心结构，第一转动轴4和第二转动轴9相对的一侧均固定套接有固定盘10，固定盘10的数量为两个，且两个固定盘10相互对称，通过设置第一轴承3、第一转动轴4、从动轮5、电机6、主动轮7、传送带8、第二转动轴9和固定盘10，通过电机6的转动带动主动轮7的转动，通过传送带8的传动作用，主动轮7的转动带动从动轮5一起转动，由于从动轮5与第二转动轴9固定套接，从动轮5的转动带动第二转动轴9一起转动，而右侧的固定盘10与第二转动轴9固定套接，第二转动轴9的转动带动固定盘10一起转动，而左侧的固定盘10通过第一转动轴4固定在支撑柱2上，从而使右侧的固定盘10带动钢丝旋转捻制成钢丝绳，固定盘10远离第一转动轴4和第二转动轴9的一侧固定套接有套筒11，固定盘10的表面开设有凹槽12，凹槽12的数量为四个，且四个凹槽12的底部与固定盘10的内壁连通，凹槽12内腔的两个侧壁固定连接有滑槽板13，滑槽板13远离凹槽12内腔侧壁的一侧滑动连接有第一连接板14，固定盘10的表面固定连接有第二轴承15，第二轴承15的内圈固定套接有螺纹杆16，螺纹杆16的表面与第一连接板14螺纹连接，且螺纹杆16的表面与固定盘10活动套接，螺纹杆16的顶端固定连接有调节旋钮17，螺纹杆16远离调节旋钮17的一端贯穿凹槽12的顶壁和第一连接板14并固定连接有挡块18，通过设置挡块18，使螺纹杆16避免滑出第一连接板14，螺纹杆16表面上从而挡块18的顶部至凹槽12顶壁之间为螺纹面，且螺纹杆16表面上的其余出均为光滑面，第一连接板14的底部固定连接有连接杆19，连接杆19远离第一连接板14的一端固定连接有第二连接板20，通过设置凹槽12、滑槽板13、第一连接板14、第二轴承15、螺纹杆16、调节旋钮17、挡块18、连接杆19和第二连接板20，在第二轴承15的作用下，通过旋转调节旋钮17带动螺纹杆16的转动，由于螺纹杆16与第一连接板14螺纹连接，并且通过滑槽板13与第一连接板14之间的滑动作用，因此螺纹杆16的转动带动第一连接板14上下移动，由于第一连接板14通过连接杆19与第二连接板20固定连接，因此第一连接板14上下移动带动第二连接板20一起上下移动，使第二连接板20能够挤紧钢丝绳，从而达到固定钢丝绳的作用。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：将多个钢丝一同插入两个套筒11的内部，在第二轴承15的作用下，通过旋转调节旋钮17带动螺纹杆16的转动，由于螺纹杆16与第一连接板14螺纹连接，并且通过滑槽板13与第一连接板14之间的滑动作用，因此螺纹杆16的转动带动第一连接板14上下移动，由于第一连接板14通过连接杆19与第二连接板20固定连接，因此第一连接板14上下移动带动第二连接板20一起上下移动，使第二连接板20能够挤紧钢丝绳，从而达到固定钢丝绳的作用，而后通过电机6的转动带动主动轮7的转动，通过传送带8的传动作用，主动轮7的转动带动从动轮5一起转动，由于从动轮5与第二转动轴9固定套接，从动轮5的转动带动第二转动轴9一起转动，而右侧的固定盘10与第二转动轴9固定套接，第二转动轴9的转动带动固定盘10一起转动，而左侧的固定盘10通过第一转动轴4固定在支撑柱2上，从而使右侧的固定盘10带动钢丝旋转捻制成钢丝绳。

综上可得，该钢丝绳编制设备，解决了钢丝绳编制设备在编制时由于固定的不够牢固，导致钢丝绳在编制时降低编制效率的问题，通过设置凹槽12、滑槽板13、第一连接板14、第二轴承15、螺纹杆16、调节旋钮17、挡块18、连接杆19和第二连接板20，在第二轴承15的作用下，通过旋转调节旋钮17带动螺纹杆16的转动，由于螺纹杆16与第一连接板14螺纹连接，并且通过滑槽板13与第一连接板14之间的滑动作用，因此螺纹杆16的转动带动第一连接板14上下移动，由于第一连接板14通过连接杆19与第二连接板20固定连接，因此第一连接板14上下移动带动第二连接板20一起上下移动，使第二连接板20能够挤紧钢丝绳，从而达到固定钢丝绳的作用。

同时，通过设置第一轴承3、第一转动轴4、从动轮5、电机6、主动轮7、传送带8、第二转动轴9和固定盘10，通过电机6的转动带动主动轮7的转动，通过传送带8的传动作用，主动轮7的转动带动从动轮5一起转动，由于从动轮5与第二转动轴9固定套接，从动轮5的转动带动第二转动轴9一起转动，而右侧的固定盘10与第二转动轴9固定套接，第二转动轴9的转动带动固定盘10一起转动，而左侧的固定盘10通过第一转动轴4固定在支撑柱2上，从而使右侧的固定盘10带动钢丝旋转捻制成钢丝绳。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢丝绳编制设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱(2)，所述底座(1)顶部右侧的支撑柱(2)的表面固定套接有第一轴承(3)，所述第一轴承(3)的内圈固定套接有第一转动轴(4)，所述第一转动轴(4)表面的右侧固定套接有从动轮(5)，所述底座(1)顶部的右侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)通过其一端的转轴固定套接有主动轮(7)，所述主动轮(7)通过传送带(8)与从动轮(5)传动连接，所述底座(1)顶部左侧的支撑柱(2)的表面固定套接有第二转动轴(9)，所述第一转动轴(4)和第二转动轴(9)相对的一侧均固定套接有固定盘(10)，所述固定盘(10)远离第一转动轴(4)和第二转动轴(9)的一侧固定套接有套筒(11)，所述固定盘(10)的表面开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)内腔的两个侧壁固定连接有滑槽板(13)，所述滑槽板(13)远离凹槽(12)内腔侧壁的一侧滑动连接有第一连接板(14)，所述固定盘(10)的表面固定连接有第二轴承(15)，所述第二轴承(15)的内圈固定套接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的顶端固定连接有调节旋钮(17)，所述螺纹杆(16)远离调节旋钮(17)的一端贯穿凹槽(12)的顶壁和第一连接板(14)并固定连接有挡块(18)，所述第一连接板(14)的底部固定连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)远离第一连接板(14)的一端固定连接有第二连接板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳编制设备，其特征在于：所述螺纹杆(16)的表面与第一连接板(14)螺纹连接，且螺纹杆(16)的表面与固定盘(10)活动套接。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳编制设备，其特征在于：所述螺纹杆(16)表面上从而挡块(18)的顶部至凹槽(12)顶壁之间为螺纹面，且螺纹杆(16)表面上的其余出均为光滑面。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳编制设备，其特征在于：所述凹槽(12)的数量为四个，且四个凹槽(12)的底部与固定盘(10)的内壁连通。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳编制设备，其特征在于：所述第一转动轴(4)和第二转动轴(9)位于同一水平线上，且第一转动轴(4)和第二转动轴(9)均为空心结构。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝绳编制设备，其特征在于：所述固定盘(10)的数量为两个，且两个固定盘(10)相互对称。