CN208442035U - 一种污水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种污水泵，它主要解决了现有技术中污水泵上的叶轮切割造物不完全，容易造成堵塞的问题，包括泵体、叶轮以及电机，所述泵体上设置有腔室，泵体上与腔室连通设置有进水口和出水口，所述泵体上位于进水口处设置有整流板，所述整流板上设置有通孔，所述整流板上位于腔室的内端沿设置有支撑环，所述叶轮设置在腔室内，所述转轴上靠近进水口的一侧可滑动地设置有基座，套设所述基座上且与基座同轴设置有连接环，所述连接环与基座之间均匀设置有至少三个第二刀片，所述第二刀片与整流板平行设置，套设所述转轴上且位于基座与轮毂之间设置有弹簧，所述连接环抵靠在支撑环上。

Description

一种污水泵

技术领域

本实用新型涉及一种污水泵。

背景技术

泵是把机械能转化成液体的能量，用来增压输送液体的机械，在国民经济中被广泛应用，可应用于水利、电力、农业、矿山，以及石油化工生产中。其中，污水泵作为一种用于输送城市和生活污水的泵，在城市生活、以及环保中得到越来越广泛的应用。

现有的污水泵的结构种类繁多，大致可分为叶片式泵和容积式泵类型，叶片式泵包括有叶轮泵、离心泵、轴流泵和旋涡泵等。其中，叶轮泵为市场上应用较为广泛和传统的一种，中国专利号：201620411750.2公开了一种污水泵，具备：主轴；马达，其使所述主轴绕旋转轴旋转；泵壳体，在该泵壳体的内部形成用于将污水从吸入口移送至排出口的漩涡室；以及叶轮，其固定于所述主轴并配置于所述漩涡室内，所述叶轮具备：叶片，其对所述污水赋予离心能；以及多个刀片，它们以高度从所述叶片的前缘向后缘逐渐增加的方式形成于所述叶片的表面，所述叶片的所述前缘的前端部相对于通过所述前缘的根部而与所述旋转轴垂直的线位于下游侧，并且相对于将所述前缘的所述根部与所述旋转轴连结的线位于与所述叶轮的旋转方向相反的一侧。该污水泵若将污水与垃圾一起从吸入口吸入，则垃圾被与叶片一起旋转的刀片切断为小片，并与污水一起排出至下游侧，这样，能够将通过叶轮的垃圾切断而使其小片化，因此能够防止垃圾在叶片与壳体衬垫的壁面之间堵塞而闭塞流路的情况；但是，其切割的杂物不完全，尤其对于细长的纤维难以切碎，造成堵塞。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种污水泵，它主要解决了现有技术中污水泵上的叶轮切割造物不完全，容易造成堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种污水泵，包括泵体、叶轮以及电机，所述泵体上设置有腔室，泵体上与腔室连通设置有进水口和出水口，所述泵体上位于进水口处设置有整流板，所述整流板上设置有通孔，所述整流板上位于腔室的内端沿设置有支撑环，所述叶轮设置在腔室内，所述叶轮包括盖板、设置于盖板中部的轮毂，所述轮毂上穿设有转轴，其一端穿出泵体与电机的输出轴转动连接，所述盖板的上表面焊接设置有叶片，所述叶片的自由端上形成第一刀片，所述转轴上靠近进水口的一侧可滑动地设置有基座，套设所述基座上且与基座同轴设置有连接环，所述连接环与基座之间均匀设置有至少三个第二刀片，所述第二刀片与整流板平行设置，套设所述转轴上且位于基座与轮毂之间设置有弹簧，所述连接环抵靠在支撑环上。

进一步的，所述整流板的内端面上位于各个所述通孔的周侧设置有导流槽。

进一步的，所述支撑环上靠近连接环的一端设置有U型槽，所述连接环的一端抵靠在U型槽内。

进一步的，所述U型槽内设置有耐磨块。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本污水泵，电机带动转轴转动，从而带动叶片和第二刀片转动，污水通过整流板上的通孔进入到腔室内，污水中夹杂的细长纤维的杂物通过通孔整理后形成束条状流入腔室内，经过第二刀片切割成长度尺寸较短的纤维，防止细长的纤维在转轴上，造成损坏的问题，再经过叶片上的第一刀片的切碎作用，使得第一刀片和第二刀片的切割完全，使用范围广，对于硬质较大的杂物，在弹簧的作用下，使得第二刀片起到缓冲的作用，避免与其产生硬接触，增加第一刀片和第二刀片的使用寿命，并且根部不同的工况下，电机根据第二刀片的切割时产生的冲击力，从而改变转速，使得污水泵的流量和扬程改变，从而保护第一刀片和第二刀片，使得污水泵的寿命增加；进一步的，整流板上设置的导流槽有利于对进行导流，增加泵送流量，减小电机的损耗，并且对污水中的细长的纤维进行整理，使其流动方向一致，增加第二刀片的切割效率；进一步的，设置的U型槽，有利于连接环和支撑环的同轴运动性，避免第二刀片在切割中产生偏移而造成第二刀片的损坏并且切割效率差，同时增加污水泵的密封性，使得污水以及夹杂的杂物均经过第二刀片切割作用；进一步的，耐磨块增加支撑环的耐磨作用，减少更换频率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中整流板的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

本实用新型实施例为：

参考图1与图2，一种污水泵，包括泵体1、叶轮以及电机3，所述泵体1上设置有腔室4，泵体1上与腔室4连通设置有进水口11和出水口12，所述泵体1上位于进水口11处设置有整流板5，所述整流板5上设置有通孔6，所述整流板5上位于腔室4的内端沿设置有支撑环7，所述整流板5的内端面上位于各个所述通孔6的周侧设置有导流槽8，所述叶轮设置在腔室4内，所述叶轮包括盖板21、设置于盖板21中部的轮毂22，所述轮毂22上穿设有转轴23，其一端穿出泵体1与电机3的输出轴转动连接，所述盖板21的上表面焊接设置有叶片24，所述叶片24的自由端上形成刀片9，所述转轴23上靠近进水口11的一侧可滑动地设置有基座10，套设所述基座10上且与基座10同轴设置有连接环13，所述支撑环7上靠近连接环13的一端设置有U型槽14，所述连接环13的一端抵靠在U型槽14内，所述U型槽14内设置有耐磨块15，所述连接环13与基座10之间均匀设置有四个刀片16，所述刀片16与整流板5平行设置，套设所述转轴23上且位于基座10与轮毂22之间设置有弹簧17，所述连接环13抵靠在耐磨块15上。

本实用新型的工作方式是：本污水泵，电机3带动转轴23转动，从而带动叶片24和刀片16转动，污水通过整流板5上的通孔6进入到腔室4内，污水中夹杂的细长纤维的杂物通过通孔6整理后形成束条状流入腔室4内，经过刀片16切割成长度尺寸较短的纤维，防止细长的纤维在转轴23上，造成损坏的问题，再经过叶片24上的第一刀片9的切碎作用，使得刀片9和刀片16的切割完全，使用范围广，对于硬质较大的杂物，在弹簧17的作用下，使得刀片16起到缓冲的作用，避免与其产生硬接触，增加刀片9和刀片16的使用寿命，并且根部不同的工况下，电机3根据刀片16的切割时产生的冲击力，从而改变转速，使得污水泵的流量和扬程改变，从而保护刀片9和刀片16，使得污水泵的寿命增加；整流板5上设置的导流槽8有利于对进行导流，增加泵送流量，减小电机3的损耗，并且对污水中的细长的纤维进行整理，使其流动方向一致，增加刀片16的切割效率；设置的U型槽14，有利于连接环13和支撑环7的同轴运动性，避免刀片16在切割中产生偏移而造成刀片16的损坏并且切割效率差，同时增加污水泵的密封性，使得污水以及夹杂的杂物均经过刀片16切割作用；耐磨块15增加支撑环7的耐磨作用，减少更换频率。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种污水泵，其特征在于：包括泵体、叶轮以及电机，所述泵体上设置有腔室，泵体上与腔室连通设置有进水口和出水口，所述泵体上位于进水口处设置有整流板，所述整流板上设置有通孔，所述整流板上位于腔室的内端沿设置有支撑环，所述叶轮设置在腔室内，所述叶轮包括盖板、设置于盖板中部的轮毂，所述轮毂上穿设有转轴，其一端穿出泵体与电机的输出轴转动连接，所述盖板的上表面焊接设置有叶片，所述叶片的自由端上形成第一刀片，所述转轴上靠近进水口的一侧可滑动地设置有基座，套设所述基座上且与基座同轴设置有连接环，所述连接环与基座之间均匀设置有至少三个第二刀片，所述第二刀片与整流板平行设置，套设所述转轴上且位于基座与轮毂之间设置有弹簧，所述连接环抵靠在支撑环上。

2.根据权利要求1所述的污水泵，其特征在于：所述整流板的内端面上位于各个所述通孔的周侧设置有导流槽。

3.根据权利要求1或2所述的污水泵，其特征在于：所述支撑环上靠近连接环的一端设置有U型槽，所述连接环的一端抵靠在U型槽内。

4.根据权利要求3所述的污水泵，其特征在于：所述U型槽内设置有耐磨块。