CN212717194U - 一种正反刃式动刀及其具有该动刀的切割潜污泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种正反刃式动刀及其具有该动刀的切割潜污泵，包括电机、泵体与支撑架，所述电机连接泵体，支撑架安装在泵体的底端，泵体上设有进水口与出水口，叶轮处于泵体的叶轮室内；所述支撑架上固定设有定刀，所述电机的转轴连接叶轮，且转轴延伸穿设于正反刃式动刀的动轴套内，从而同步带动正反刃式动刀旋转；所述正反刃式动刀处于进水口位置，且正反刃式动刀贴合安装在叶轮的外端面；所述叶轮内设有若干叶片，且若干叶片与若干动刀片一一对应匹配。本实用新型的正反刃式动刀及其具有该动刀的切割潜污泵，制造工艺可靠简单，生产成本合理，使用寿命长，安装方便，维修简单，维修成本低。

Description

一种正反刃式动刀及其具有该动刀的切割潜污泵

技术领域

本实用新型属于水泵技术领域，具体涉及一种正反刃式动刀及其具有该动刀的切割潜污泵。

背景技术

潜污切割泵，又名切割泵，用于排污抽水，由于配加了先进的切割刀口，使切割泵在恶劣的条件下能把集水坑中的浮渣、塑料制品以及纤维状物体切碎并顺利排放，无须人工去清理坑中的浮渣和悬浮物，节约了市政和工程开支。

现有的潜污切割泵，通常包括电机与泵体，在泵体底部设有进水口，泵体底部设有切割装置，切割装置包括叶轮上的叶片充当的动刀与设置在支撑架上的定刀，支撑架安装在泵体上，动刀与定刀配合，且动刀与定刀之间具有相对旋转切割运动，从而在叶轮高速旋转，污水垃圾流经进水口、动刀、定刀、叶轮与出水口，通过动刀与定刀之间的切割配合，从而对污水垃圾进行切碎、排放。上述结构的潜污切割泵，存在着如下问题：1、动刀与定刀在长时间工作后，其切割刃容易变钝，切割效率下降，这使得切割泵整体的使用寿命较短，此时需要对动刀、定刀的刀刃进行磨刃处理或者直接更换；2、动刀、定刀的强度，决定了切割泵的切割性能，所以，通常动刀、定刀采用较高强度的材质制造而成，而动刀实际为叶轮的一部分，这使得叶轮整体的制造成本较高，导致整机的制造成本过高；3、叶轮位置无切割功能，仅作为增压使用，其内部的流道较窄，容易发生堵塞。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种正反刃式动刀，它可以大大提高、切割效率以及使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型一种正反刃式动刀的技术解决方案为：

本实用新型公开一种正反刃式动刀，包括动刀圈、动轴套以及设置在动轴套与动刀圈之间的呈圆周均布的若干动刀片，所述动刀片上设有正动刀刃与反动刀刃，正动刀刃、反动刀刃分别处于动刀片的两端面，且正动刀刃、反动刀刃的切割旋转方向互为正反。

所述动刀片与动刀圈内壁之间、动刀片与动轴套的外壁之间通过圆角过渡连接。

所述动轴套的内孔设有平键块。

本实用新型还提供了一种具有正反刃式动刀的切割潜污泵，其技术解决方案为：

包括电机、泵体与支撑架，所述电机连接泵体，支撑架安装在泵体的底端，泵体上设有进水口与出水口，叶轮处于泵体的叶轮室内；所述支撑架上固定设有定刀，所述电机的转轴连接叶轮，且转轴延伸穿设于正反刃式动刀的动轴套内，从而同步带动正反刃式动刀旋转；所述正反刃式动刀处于进水口位置，且正反刃式动刀贴合安装在叶轮的外端面；所述叶轮内设有若干叶片，所述动轴套的平键块与转轴上的平键槽对应匹配，从而使得正反刃式动刀在正反安装在转轴上时，若干动刀片始终与若干叶片一一对应匹配。

所述定刀包括定刀圈、定轴套以及设置在定刀圈与定轴套之间的呈圆周均布的定刀片，所述定刀片上设有正定刀刃与反定刀刃，正定刀刃、反定刀刃分别处于定刀片的两端面，且正定刀刃、反定刀刃的切割方向互为正反。

所述定刀圈内壁处于相邻两个定刀片之间的位置设有辅助刀片，所述辅助刀片上设有正辅助刀刃与反辅助刀刃，正辅助刀刃、反辅助刀刃分别处于辅助刀片的两端面，且正辅助刀刃、反辅助刀刃的切割方向互为正反。

所述正定刀刃、反定刀刃上沿着各自切割方向设有若干增强刀刃。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型的正反刃式动刀，为独立设计结构，采用合金材质，强度高，刚性好，切割功能强劲，使用寿命长；

与现有技术相比，本实用新型的正反刃式动刀，动刀片与动刀圈内壁之间、动刀片与动轴套的外壁之间的圆角，使得垃圾在处于相邻动刀片之间的位置时，能够实现对垃圾的更大面积的切割，以及对垃圾的反复冲击并切割；

与现有技术相比，本实用新型的正反刃式动刀，具有正动刀刃、反动刀刃，在正动刀刃长时间使用，切割效率下降的情况下，将正反式动刀整体翻转一个面，此时的反动刀刃处于原正动刀刃的位置，从而成为新的切割刀刃，一把正反刃式动刀，相较于现有的产品，具有双倍乃至更长的使用寿命；

与现有技术相比，本实用新型的具有正反刃式动刀的切割潜污泵，与叶轮为分体式结构，若干动刀片与叶轮的若干叶片一一对应匹配，从而使得切割后的垃圾直接进入叶轮内的相邻两个叶片之间的流道，相当于叶轮具备了切割能力，从而可以将叶轮设计成宽流道，通道无堵塞性能优，通过能力良好；

与现有技术相比，本实用新型的具有正反刃式动刀的切割潜污泵，定刀具有正定刀刃、反定刀刃，在正定刀刃长时间使用，切割效率下降的情况下，将定刀整体翻转一个面，此时的反定刀刃处于原正定刀刃的位置，从而成为新的切割刀刃，一把定刀，相较于现有的产品，具有双倍乃至更长的使用寿命；

与现有技术相比，本实用新型的具有正反刃式动刀的切割潜污泵，分体式结构的正反刃式动刀与叶轮，大大降低了制造成本，同时，当正反式动刀发生故障、损坏时，也便于更换，后期维护成本低；

与现有技术相比，本实用新型的具有正反刃式动刀的切割潜污泵，在正反刃式动刀的动轴套的内孔设置了平键块，从而使得正反刃式动刀在180度翻转安装在转轴上时，能够起到定位作用，若干动刀片始终与若干叶片一一对应匹配，使得正反刃式动刀与叶轮合二为一。

综上所述，本实用新型的正反刃式动刀及其具有该动刀的切割潜污泵，制造工艺可靠简单，生产成本合理，使用寿命长，安装方便，维修简单，维修成本低。

附图说明

图1是本实用新型具有正反刃式动刀的潜污泵的立体图；

图2是本实用新型具有正反刃式动刀的潜污泵的立体分解图；

图3是本实用新型的正反刃式动刀的立体图；

图4是本实用新型的定刀的立体图；

图5是本实用新型的叶轮的一个视角的立体图；

图6是本实用新型的叶轮的另一个视角的立体图；

图7是本实用新型的叶轮的立体剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种具有正反刃式动刀的切割潜污泵，包括电机1、泵体2与支撑架3，所述电机1连接泵体2，支撑架3安装在泵体2的底端，泵体2上设有进水口4与出水口5，叶轮6处于泵体2的叶轮室7内；所述支撑架3上固定设有定刀8，所述电机1的转轴连接叶轮6，且转轴延伸穿设于正反刃式动刀9的动轴套10内，从而同步带动正反刃式动刀9旋转；所述正反刃式动刀9处于进水口4位置，包括动刀圈11、动轴套10以及设置在动轴套10与动刀圈11之间的呈圆周均布的若干动刀片12，所述动刀片12上设有正动刀刃13与反动刀刃14，正动刀刃13、反动刀刃14分别处于动刀片12的两端面，且正动刀刃13、反动刀刃14的切割旋转方向互为正反；所述正反刃式动刀9贴合安装在叶轮6的外端面；所述叶轮6内设有若干叶片15，所述动轴套10的内孔内壁的平键块28与转轴上的平键槽（图中未显示）对应匹配，从而使得正反刃式动刀9在正反安装在转轴上时，若干动刀片12始终与若干叶片15一一对应匹配。

所述动刀片12与动刀圈11内壁之间、动刀片12与动轴套10的外壁之间通过圆角16过渡连接。

所述定刀8包括定刀圈17、定轴套18以及设置在定刀圈17与定轴套18之间的呈圆周均布的定刀片19，所述定刀片19上设有正定刀刃20与反定刀刃21，正定刀刃20、反定刀刃21分别处于定刀片19的两端面，且正定刀刃20、反定刀刃21的切割方向互为正反。

在定刀圈17上还设有若干排屑槽27。

所述定刀圈17内壁处于相邻两个定刀片19之间的位置设有辅助刀片22，所述辅助刀片22上设有正辅助刀刃23与反辅助刀刃24，正辅助刀刃23、反辅助刀刃24分别处于辅助刀片22的两端面，且正辅助刀刃23、反辅助刀刃24的切割方向互为正反。

所述正定刀刃20、反定刀刃21上沿着各自切割方向设有若干增强刀刃25。

以下对本实用新型的具有正反刃式动刀的潜污泵的安装原理作出说明：

本实用新型的具有正反刃式动刀的潜污泵，在实现切割泵功能时，需要将支撑架3安装在泵体2上，并将定刀8安装在支撑架3上，这样，支撑架3支撑起了整个切割泵，正反刃式动刀9相对定刀8具有旋转切割作用，从而粉碎垃圾；当需要仅仅实现潜污泵功能时，则拆除支撑架3与定刀8，由于正反刃式动刀9上的动刀圈11与叶轮6的轮盘进口26对应匹配，若干动刀片12与若干叶片15一一对应匹配，正反刃式动刀9在与电机1转轴连接后，可与叶轮6合二为一，所以，无需额外拆卸正反刃式动刀9。

在实现切割泵功能工作时，正反刃式动刀9随电机1转轴与叶轮6实现同步旋转运动，正反刃式动刀9的正动刀刃13与定刀8的反定刀刃21对应匹配，正动刀刃13与反定刀刃21呈相向切割运动，从而能够有效的对垃圾进行切割，当正动刀刃13与反定刀刃21长时间工作导致磨损或钝化后，则将正反刃式动刀9、定刀8拆卸下来，翻转正反刃式动刀9、定刀8，分别反向安装在转轴、支撑架3上，使得还未使用的反动刀刃14、正定刀刃20作为匹配对应切割装置作相向切割运动。

为了保证正反刃式动刀9在翻转后，依然能保证若干动刀片12与若干叶片15一一对应匹配，实现正反刃式动刀9与叶轮6合二为一，特别在正反刃式动刀9的动轴套10的内孔的内壁设计了平键块28，平键块28与电机1转轴上的平键槽（图中未显示）对应匹配，从而起到了定位作用，保证了若干动刀片12与若干叶片15一一对应匹配的目的。

在切割过程中，垃圾首先流动至定刀8位置，受到了定刀8上正定刀刃20、反定刀刃21、正辅助刀刃23、反辅助刀刃24以及多个增强刀刃25的多重切割，当流动至正反刃式动刀9与定刀8之间的位置时，正反刃式动刀9高速旋转，此时对垃圾进行快速的冲击切割，由于正反刃式动刀9的动刀片12与动刀圈11内壁之间、动刀片12与动轴套10的外壁之间通过圆角16过渡连接，在垃圾进入其中是，圆角16能够使得垃圾更好的朝向相邻的两个动刀片12之间的中间移动，而不是堆积在动刀片12与动刀圈11内壁之间、动刀片12与动轴套10的外壁的夹角处，从而提高切割粉碎效率。

粉碎后的垃圾被叶轮6吸入泵体2内，并从出水口排出。

以上对本实用新型实施例所提供的正反刃式动刀及其具有该动刀的切割潜污泵进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种正反刃式动刀，包括动刀圈、动轴套以及设置在动轴套与动刀圈之间的呈圆周均布的若干动刀片，其特征在于：所述动刀片上设有正动刀刃与反动刀刃，正动刀刃、反动刀刃分别处于动刀片的两端面，且正动刀刃、反动刀刃的切割旋转方向互为正反。

2.根据权利要求1所述的一种正反刃式动刀，其特征在于：所述动刀片与动刀圈内壁之间、动刀片与动轴套的外壁之间通过圆角过渡连接。

3.根据权利要求1所述的一种正反刃式动刀，其特征在于：所述动轴套的内孔设有平键块。

4.一种具有权利要求1所述的正反刃式动刀的潜污泵，其特征在于：包括电机、泵体与支撑架，所述电机连接泵体，支撑架安装在泵体的底端，泵体上设有进水口与出水口，叶轮处于泵体的叶轮室内；所述支撑架上固定设有定刀，所述电机的转轴连接叶轮，且转轴延伸穿设于正反刃式动刀的动轴套内，从而同步带动正反刃式动刀旋转；所述正反刃式动刀处于进水口位置，且正反刃式动刀贴合安装在叶轮的外端面；所述叶轮内设有若干叶片，所述动轴套的平键块与转轴上的平键槽对应匹配，从而使得正反刃式动刀在正反安装在转轴上时，若干动刀片始终与若干叶片一一对应匹配。

5.根据权利要求4所述的一种具有正反刃式动刀的切割潜污泵，其特征在于：所述定刀包括定刀圈、定轴套以及设置在定刀圈与定轴套之间的呈圆周均布的定刀片，所述定刀片上设有正定刀刃与反定刀刃，正定刀刃、反定刀刃分别处于定刀片的两端面，且正定刀刃、反定刀刃的切割方向互为正反。

6.根据权利要求5所述的一种具有正反刃式动刀的切割潜污泵，其特征在于：所述定刀圈内壁处于相邻两个定刀片之间的位置设有辅助刀片，所述辅助刀片上设有正辅助刀刃与反辅助刀刃，正辅助刀刃、反辅助刀刃分别处于辅助刀片的两端面，且正辅助刀刃、反辅助刀刃的切割方向互为正反。

7.根据权利要求5所述的一种具有正反刃式动刀的切割潜污泵，其特征在于：所述正定刀刃、反定刀刃上沿着各自切割方向设有若干增强刀刃。

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