CN208442012U - 低温泵池的泵连接装置及低温泵池 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种低温泵池中的泵连接装置及低温泵池，其中低温泵池的泵连接装置包括泵池盖、保温腔体、连接法兰、出液管及筋板；保温腔体形成于泵池盖与连接法兰之间，出液管依次贯穿泵池盖与保温腔体，出液管与泵池盖及保温腔体的外壁密封连接，出液管与连接法兰相连，筋板两端分别连接保温腔体的外壁与连接法兰，筋板侧面与出液管连接，筋板为出液管、连接法兰及保温腔体外壁三者之间的加强筋，从而有效防止了潜液泵的脱落。

Description

低温泵池的泵连接装置及低温泵池

技术领域

本实用新型涉及低温泵池技术领域，具体而言，涉及一种低温泵池的泵连接装置及低温泵池。

背景技术

现有技术的低温泵池，将传输低温液体的潜液泵放置在一个绝热的泵池体内。泵池体的端部焊接有法兰，作为泵池盖的法兰盖通过紧固件和密封垫片固定连接在该法兰上，法兰盖的中心开设有通孔，出液管穿过此通孔延伸至泵池体内，并焊接固定于法兰盖上，其底部固定有连接法兰，潜液泵通过连接法兰吊挂在出液管上。此种连接方式对因装配和制造误差引起的偏心载荷、电机运转引起的振动载荷、泵池安装不当等产生的附加载荷以及泵的自重均由出液管及其装配焊缝来承受，容易造成潜液泵的脱落。

另一方面，由于泵池工作时一直处于低温工况，如果泵池盖与低温液体的气相直接接触，形成热交换漏热，大量的外界热量会通过泵池盖传递给低温液体，使低温液体气化，导致泵池体内介质压力的升高，蒸发损失加大，同时容易使泵池盖大面积结霜，严重时会影响对布置在泵池盖上方的仪表阀门的维护及操作，所以需要对泵池盖进行隔热。目前的低温绝热结构设计中，对泵池盖隔热采用的保温材料容易漏入泵池体，存在污染介质的风险。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种能够克服潜液泵脱落的低温泵的泵连接装置及低温泵池。

本实用新型的另一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种能够避免保温材料漏入泵池体的低温泵的泵连接装置及低温泵池。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种低温泵池的泵连接装置，用于低温泵池中，其中所述低温泵池的泵连接装置包括泵池盖、保温腔体、连接法兰、出液管及筋板；所述保温腔体形成于所述泵池盖与所述连接法兰之间，所述出液管依次贯穿所述泵池盖与所述保温腔体，所述出液管与所述泵池盖及所述保温腔体的外壁密封连接，所述出液管与所述连接法兰相连，所述筋板两端分别连接所述保温腔体的外壁与所述连接法兰，所述筋板侧面与所述出液管连接，所述筋板为所述出液管、连接法兰及保温腔体外壁三者之间的加强筋。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述保温腔体外壁包括筒体及封板，所述筒体一端固定于所述泵池盖内表面，所述封板密封连接筒体的另一端，所述筒体、封板及泵池盖围成所述保温腔体；所述筋板连接于所述封板。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述筒体另一端突出所述封板延伸一定距离，所述筋板固定连接于所述筒体。

根据本实用新型的其中一个实施方式，多个外接管路贯穿所述泵池盖与所述封板，多个所述外接管路与所述泵池盖为焊缝连接。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述保温腔体中填充有隔热材料。

根据本实用新型的其中一个实施方式，多个所述外接管路包括排污管道及放空管道，所述排污管道贯穿所述泵池盖和所述封板，所述放空管道贯穿所述泵池盖和所述封板。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述筒体的上端端面带有钝边和坡口的形状，所述封板的外缘的端面带有钝边和坡口的形状。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述泵池盖与所述筒体的焊缝为对接和角接的组合焊缝；所述封板与所述筒体为焊缝连接；所述出液管的下端与所述连接法兰的焊缝为对接焊缝。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述筋板为L型，所述连接法兰为对焊法兰。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述泵池盖与所述封板具有开孔，出液管贯穿所述泵池盖与所述封板的开孔，所述泵池盖与所述封板的开孔与所述出液管的外径相匹配。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种低温泵池，低温泵池包括泵池体和潜液泵，还包括上述的泵连接装置，所述泵连接装置的连接法兰与所述潜液泵固定连接。

由上述技术方案可知，本实用新型提出的低温泵池的泵连接装置及低温泵池的优点和积极效果在于：

本实用新型提出的低温泵池的泵连接装置及低温泵池，通过采用“出液管与泵池盖及保温腔体的外壁密封连接，出液管与连接法兰相连，筋板两端分别连接保温腔体的外壁与连接法兰，筋板侧面与出液管连接，筋板为出液管、连接法兰及保温腔体外壁三者之间的加强筋”的设计，从而有效防止了潜液泵的脱落，有效避免了隔热材料漏入泵池体。

在本实用新型其中一个实施方式中，当采用“泵池盖与筒体的焊缝为对接和角接的组合焊缝；出液管的下端与连接法兰的焊缝为对接焊缝”的设计，能够提高泵连接装置及其连接部位的承载能力，从而防止潜液泵的脱落，同时提高了腔体的强度和密封性，有效避免了隔热材料漏入泵池体，从而保证了介质的洁净。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施方式的详细说明，本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1是本实用新型低温泵池一实施方式的结构示意图。

图2是图1中M部分的放大示意图。

图3是本实用新型低温泵池的截面示意图。

图4是本实用新型低温泵池的俯视示意图。

其中，附图标记说明如下：

100、低温泵池；

110、泵池盖；

120、泵池体；

130、保温腔体；

131、筒体；

132、封板；

140、外接管道；

141、排污管道；

142、放空管道；

150、筋板；

160、出液管；

170、连接法兰；

180、潜液泵；

190、焊缝。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在对本实用新型的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本实用新型的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本实用新型的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本实用新型范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“上端部”、“下端部”、“之间”、“侧”等来描述本实用新型的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本实用新型的范围内。

参阅图1，图1中代表性地示出了能够体现本实用新型的原理的一种低温泵池的泵连接装置在该示例性实施方式中，本实用新型提出的泵连接装置是以适用于低温泵池的泵连接装置为例。本领域技术人员容易理解的是，为将泵连接装置应用于其它位置的泵池中，而对下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本实用新型提出的低温泵池的泵连接装置原理范围中。

如图1所示，在本实施方式中，本实用新型提出的低温泵池的泵连接装置可以用于低温泵池100中而对潜液泵180进行连接。其中，泵连接装置主要包括泵池盖110、保温腔体130、出液管160、多个筋板150及连接法兰170。图2是图1中M部分的放大示意图，图3是本实用新型低温泵池的截面示意图，图4是本实用新型低温泵池的俯视示意图。以下结合上述附图，对本实用新型提出的低温泵池的泵连接装置的各主要组成部分的结构、连接方式和功能关系进行详细描述。

如图1-图3所示，在本实施方式中，保温腔体130外壁包括筒体及封板，筒体可以是圆筒。出液管160依次贯穿泵池盖110与保温腔体130，出液管160与泵池盖110及保温腔体130的外壁密封连接，出液管160与连接法兰170连接，筋板150两端分别连接保温腔体130的外壁与连接法兰170，筋板150为出液管160、连接法兰170及保温腔体130外壁三者之间的加强筋，筋板150侧面与出液管160连接。泵池盖110可以密封于泵池体120的开口端处，在泵池盖110靠近泵池体120一侧的端面可以焊接有一筒体131，筒体131具有一定厚度，筒体131的厚度足以能够承受泵池体120内气体的挤压，筒体131的外径与泵池体120的内径相当，使得泵池盖110内表面全部处于保温状态，有效减小了泵池的蒸发损失,。筒体131的下端内壁可以焊接封板132，封板132可以是缩进筒体131下端口一定的距离，以供筋板150与筒体131的内壁焊接，泵池盖110、筒体131及封板132之间形成保温腔体130，保温腔体130中可以填充隔热材料，隔热材料可以是超细玻璃纤维棉，当然，隔热材料还可以是其它体质轻、导热系数低、热绝缘好、高效、耐久和经济的工业保温材料。

如图1-图3所示，在本实施方式中，筒体131的上端端面带有钝边和坡口的形状，使泵池盖110与筒体131之间以对接和角接的组合焊缝190连接，从而增加了泵池盖110与筒体131之间的连接焊缝190的面积。出液管160的下端对接焊接有连接法兰170，对接焊缝190的质量优于角接，所以有效防止了出液管160及其连接部位被拉裂而导致潜液泵180脱落。采用对接焊缝190容易保证全焊透，而且对接焊缝190的焊接接头强度高、局部的应力集中较低，不留尖角口、缝隙与流体死区而且能够保证焊接接头的可检测性。封板132的外缘的端面带有钝边和坡口的形状，以提高封板132与筒体131之间连接焊缝190的面积。出液管160与泵池盖110和封板132之间可以是全焊透焊接。

如图1-图3所示，在本实施方式中，三个筋板150沿着筒体131的内壁、封板132的外表面、出液管160的外表面和连接法兰170的背面进行焊接，将筒体131、封板132、出液管160、筋板150和连接法兰170构成一个整体，组成泵连接装置。值得注意的是，筋板150的数量可以不止三个，也可以是三个以上，并不以此为限。筋板150可以是L型，还可以是其它形状。通过设置筋板150，从而加大了封板132至连接法兰170区间内的出液管160部位的惯性模量，同时通过加大泵连接装置的焊缝190面积，提高了泵连接装置及其连接部位对因装配和制造误差引起的偏心荷载、泵电机运转引起的震动荷载、泵池安装不当等产生的附加荷载以及泵的自重的承载能力。另一方面，出液管160具有更好的刚性，泵电机运转时因振动引起出液管160的挠度将会减小，改善了出液管160与封板132或与泵池盖110、筒体131与封板132或与泵池盖110之间的连接焊缝190的应力状况，有效避免了连接部位发生开裂，不仅防止了潜液泵180脱落，还提高了腔体的密封性，避免了隔热材料漏入泵池体120，从而保证了泵池体120内介质的洁净。

如图1-图3所示，在本实施方式中，泵池盖110与封板132具有开孔，出液管160的外径与开孔的内径相当，出液管160贯穿泵池盖110与封板132。低温泵池100包括泵池体120、潜液泵180、螺栓、排污管道141及放空管道142。多个螺栓可以将泵池盖110和泵池体120固定连接，另一对螺栓可以将潜液泵180和连接法兰170固定连接，值得注意的是，螺栓的个数不限于两对，还可以是两对以上，以此来保证泵池盖110与泵池体120、潜液泵180与连接法兰170连接的稳定性。

如图1-图4所示，在本实施方式中，多个外接管路140贯穿泵池盖与封板，多个外接管路140与泵池盖为焊缝连接，多个外接管路140可以包括排污管道141和放空管道。排污管道141贯穿泵池盖110与封板132，放空管道142贯穿泵池盖110与封板132。泵池盖110与封板132设置有通孔，通孔的内径与排污管道141与放空管道142的外径相当。当然，多个外接管路140还可以为低温泵池100的测压管道、测温管道以及/或者泵接线管道。在设置有多个管道的情况下，在泵池盖110与封板132上设置有多个通孔配合即可。

在此应注意，附图中示出而且在本说明书中描述的低温泵池的泵连接装置仅仅是能够采用本实用新型原理的许多种低温泵池的泵连接装置中的一个示例。应当清楚地理解，本实用新型的原理绝非仅限于附图中示出或本说明书中描述的低温泵池的泵连接装置的任何细节或低温泵池的泵连接装置的任何部件。

综上所述，本实用新型提出的低温泵池的泵连接装置及低温泵池，通过采用多个筋板与筒体的内壁、封板的外表面、出液管和连接法兰的背面进行连接，将筒体、封板、出液管、筋板和连接法兰构成一个整体，组成泵连接装置，从而有效防止了潜液泵的脱落，有效避免了隔热材料漏入泵池体。

特别地，当采用“泵池盖与筒体的焊缝为对接和角接的组合焊缝；出液管的下端与连接法兰的焊缝为对接焊缝”的设计，能够提高泵连接装置及其连接部位的承载能力，从而防止潜液泵的脱落，同时提高了腔体的强度和密封性，有效避免了隔热材料漏入泵池体，从而保证了介质的洁净。

以上详细地描述和/或图示了本实用新型提出的低温泵池的泵连接装置及低温泵池的示例性实施方式。但本实用新型的实施方式不限于这里所描述的特定实施方式，相反，每个实施方式的组成部分和/或步骤可与这里所描述的其它组成部分和/或步骤独立和分开使用。一个实施方式的每个组成部分和/或每个步骤也可与其它实施方式的其它组成部分和/或步骤结合使用。在介绍这里所描述和/或图示的要素/组成部分/等时，用语“一个”、“一”和“上述”等用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等。术语“包含”、“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。此外，权利要求书及说明书中的术语“第一”和“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象的数字限制。

虽然已根据不同的特定实施例对本实用新型提出的低温泵池的泵连接装置及低温泵池进行了描述，但本领域技术人员将会认识到可在权利要求的精神和范围内对本实用新型的实施进行改动。

Claims (11)

1.一种低温泵池的泵连接装置，设于低温泵池中，其特征在于，所述泵连接装置包括：泵池盖、保温腔体、连接法兰、出液管及筋板；

所述保温腔体形成于所述泵池盖与所述连接法兰之间，所述出液管依次贯穿所述泵池盖与所述保温腔体，所述出液管与所述泵池盖及所述保温腔体的外壁密封连接，所述出液管与所述连接法兰相连，所述筋板两端分别连接所述保温腔体的外壁与所述连接法兰，所述筋板侧面与所述出液管连接，所述筋板为所述出液管、连接法兰及保温腔体外壁三者之间的加强筋。

2.如权利要求1所述的泵连接装置，其特征在于，所述保温腔体外壁包括筒体及封板，所述筒体一端固定于所述泵池盖内表面，所述封板密封连接筒体的另一端，所述筒体、封板及泵池盖围成所述保温腔体；所述筋板连接于所述封板。

3.如权利要求2所述的泵连接装置，其特征在于，所述筒体另一端突出所述封板延伸一定距离，所述筋板固定连接于所述筒体。

4.如权利要求2所述的泵连接装置，其特征在于，多个外接管路贯穿所述泵池盖与所述封板，多个所述外接管路与所述泵池盖为焊缝连接。

5.如权利要求4所述的泵连接装置，其特征在于，所述保温腔体中填充有隔热材料。

6.如权利要求4所述的泵连接装置，其特征在于，多个所述外接管路包括排污管道及放空管道，所述排污管道贯穿所述泵池盖和所述封板，所述放空管道贯穿所述泵池盖和所述封板。

7.如权利要求2所述的泵连接装置，其特征在于，所述筒体的上端端面带有钝边和坡口的形状，所述封板的外缘的端面带有钝边和坡口的形状。

8.如权利要求2所述的泵连接装置，其特征在于，所述泵池盖与所述筒体的焊缝为对接和角接的组合焊缝；所述封板与所述筒体为焊缝连接；所述出液管的下端与所述连接法兰的焊缝为对接焊缝。

9.如权利要求1所述的泵连接装置，其特征在于，所述筋板为L型，所述连接法兰为对焊法兰。

10.如权利要求2所述的泵连接装置，其特征在于，所述泵池盖与所述封板具有开孔，出液管贯穿所述泵池盖与所述封板的开孔，所述泵池盖与所述封板的开孔与所述出液管的外径相匹配。

11.一种低温泵池，包括泵池体和潜液泵，其特征在于，还包括如权利要求1-10任一项所述的泵连接装置，所述泵连接装置的连接法兰与所述潜液泵固定连接。