CN212360757U - 一种耐高温压力容器 - Google Patents
一种耐高温压力容器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212360757U CN212360757U CN202020985218.8U CN202020985218U CN212360757U CN 212360757 U CN212360757 U CN 212360757U CN 202020985218 U CN202020985218 U CN 202020985218U CN 212360757 U CN212360757 U CN 212360757U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- pressure vessel
- core pipe
- resistant pressure
- inner tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
本实用新型属于压力容器技术领域,公开了一种耐高温压力容器,包括:外罐和内罐,所述耐高温压力容器还包括支撑单元、充液阀、排气阀,所述支撑单元包括同时贯穿所述外罐和所述内罐的芯管,所述芯管与所述外罐的连接处焊接相连,所述芯管与所述内罐的连接处焊接相连,所述芯管的一端抵接端抵接所述外罐的内侧壁,所述芯管的另一端为伸出端,所述伸出端伸出所述外罐,所述充液阀设于所述伸出端。与相关技术相比,本实用新型通过支撑单元配合充液阀,可实现将液体充装管道和用于连接外罐和内罐的内置压力容器基座结合为一体,不必独立制作和安装充装管道,简化了加工工艺,且设备整体受力均匀,提高了设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于压力容器技术领域,尤其涉及一种耐高温压力容器。
背景技术
压力容器可用于盛装具有一定压力的液体,为了盛装具有高温的液体,需要对压力容器进行特殊的设计,以满足耐高温的要求。相关技术中,公开了的耐热高温压力容器包括内罐和外罐,内管和外罐之间的一侧通过内置压力容器基座相连,内管和外罐之间的另一侧设有连通的液体充装管道。相关技术的不足在于,该结构中的外罐一侧与内管一侧为集中受力部位,长期使用,容易导致局部受力部位损坏,此外,相关技术中需专门设置管道并进行安装,加工工艺复杂。
因此,实有必要提供一种新的耐高温压力容器解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是:提供一种耐高温压力容器,其能将液体充装管道和用于连接外罐和内罐的内置压力容器基座结合为一体,不必独立加工管道,简化了加工工艺,且设备整体受力均匀。
本实用新型的技术方案为:一种耐高温压力容器,包括:外罐和内罐,所述内罐设于所述外罐内且所述外罐与所述内罐间隔设置,其特征在于,所述耐高温压力容器还包括支撑单元、充液阀、排气阀,所述支撑单元包括同时贯穿所述外罐和所述内罐的芯管,所述芯管与所述外罐的连接处焊接相连,所述芯管与所述内罐的连接处焊接相连,所述芯管的一端抵接端抵接所述外罐的内侧壁,所述芯管的另一端为伸出端,所述伸出端伸出所述外罐,所述充液阀设于所述伸出端,所述芯管内设有形成其内的充液通道,所述充液通道连通所述内罐内腔和所述外罐的外部空间,所述充液管内设有排气管,所述排气管的一端为进口端,所述进口端伸入所述内罐内腔,所述排气管的另一端为出口端,所述出口端伸出所述充液通道,所述排气阀设于所述出口端,所述内罐和所述外罐之间设有保温材料。
优选的,所述芯管上设有贯穿其上的进液口,所述进液口连通所述充液通道和所述内罐的内腔。
优选的,所述进液口设于所述芯管的远离所述充液阀的一端,所述进口端设于所述芯管的靠近所述充液阀的一端。
优选的,所述支撑单元还包括设于所述芯管外周部的端部加强座,所述端部加强座为两套,两套所述端部加强座沿所述芯管的轴向分别设于所述内罐的两端,所述端部加强座包括:相连的第一球面板和第二球面板,所述第一球面板与所述外罐固定连接,所述第二球面板与所述内罐固定连接。
优选的,所述端部加强座还包括设于所述第一球面板和所述第二球面板之间且分别与二者焊接相连的连接平板。
优选的,所述第一球面板与所述外罐之间填充有保温材料。
优选的,所述第二球面板与所述内罐之间填充有保温材料。
优选的,所述外罐整体为胶囊壳体状,所述内罐整体为胶囊壳体状。
优选的,所述耐高温压力容器还包括温度检测单元,所述温度检测单元包括:设于所述进口端的温度传感器和设于所述外罐外壁的用于显示所述温度传感器探测的温度的温度显示屏。
优选的,所述耐高温压力容器还包括固定于所述外罐下方的支架单元,所述支架单元为两套,两套所述支架单元间隔设置,所述支架单元包括:与所述外罐下部贴合的弧面板和设于所述弧面板下方的支脚,所述外罐的下部设有两个分别与两个所述弧面板的侧部抵接的卡条。
与相关技术相比,本实用新型一种耐高温压力容器通过支撑单元配合充液阀,可实现将液体充装管道和用于连接外罐和内罐的内置压力容器基座结合为一体,不必独立制作和安装充装管道,简化了加工工艺,且设备整体受力均匀,提高了设备的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构主视示意图;
图2为本实用新型的整体结构左视示意图;
图3为图1中A处的局部放大图;
图4为图1中B处的局部放大图。
图中:
1.外罐,2.内罐,3.支撑单元,4.充液阀,5.排气阀,6.排气管,7.保温材料,8.温度传感器,9.温度显示屏,10.弧面板,011.支脚,11.卡条,31.芯管,32.端部加强座,61.出口端,62.进口端,311.充液通道,312.伸出端,313.进液口,321.第一球面板,322.第二球面板,323.连接平板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参附图1-4,一种耐高温压力容器,包括:外罐1和内罐2,内罐2设于外罐1内且外罐1与内罐2间隔设置,其中,本实用新型一种耐高温压力容器还包括支撑单元3、充液阀4、排气阀5,支撑单元3包括同时贯穿外罐1和内罐2的芯管31,芯管31与外罐1的连接处焊接相连,芯管31与内罐2的连接处焊接相连,芯管31的一端抵接端抵接外罐1的内侧壁,芯管31的另一端为伸出端312,伸出端312伸出外罐1,充液阀4设于伸出端312,芯管31内设有形成其内的充液通道311,充液通道311连通内罐2的内腔和外罐1的外部空间,充液管内设有排气管6,排气管6的一端为进口端62,进口端62伸入内罐2内腔,排气管6的另一端为出口端61,出口端61伸出充液通道311,排气阀5设于出口端61,内罐2和外罐1之间设有保温材料7。芯管31上设有贯穿其上的进液口313,进液口313连通充液通道311和内罐2的内腔。外罐1整体为胶囊壳体状,内罐2整体为胶囊壳体状。本实用新型一种耐高温压力容器还包括温度检测单元,温度检测单元包括:设于进口端62的温度传感器8和设于外罐1外壁的用于显示温度传感器8探测的温度的温度显示屏9。
本实施方式中,内罐2用于盛装高温高压液体,外罐1用于收容内罐2且与内罐2形成保温隔热层。保温材料7置于外罐1和内罐2之间,保温材料7一方面用于对内罐2内的液体起保温作用,保证其运输及使用过程中的温度,保温材料7另一方面用于起隔热作用,减少内罐2中液体的热量传递置至外罐1,使外罐1保持安全使用的温度,利于现场作业安全。支撑单元3连接外罐1和内罐2的长向的两端,一方面用于起支撑外罐1和内罐2的作用,另一方面用于形成液体充装管道。充液阀4为充装液体的阀门,通过该阀向罐内充装液体。排气阀5用于排气,在充装液体时,排气阀5打开,排出原来位于内罐2中的气体,提高液体充装量。温度传感器8用于探测内罐2的温度,温度显示屏9用于直观显示温度传感器8探测的内罐2的温度,利于作业人员掌握设备的温度参数。
具体地,进液口313设于芯管31的远离充液阀4的一端,进口端62设于芯管31的靠近充液阀4的一端。该设计的目的是:使先充入的液体先进入远离充液阀4的空间,将内罐2中的空气逐渐向进口端62挤出,利于排空内罐2中的空气。
更具体地,支撑单元3还包括设于芯管31外周部的端部加强座32,端部加强座32为两套,两套端部加强座32沿芯管31的轴向分别设于内罐2的两端,端部加强座32包括:相连的第一球面板321和第二球面板322,第一球面板321与外罐1固定连接,第二球面板322与内罐2固定连接。本实施方式中,端部加强座32用于提高芯管31与外罐1及芯管31与内罐2之间的强度,采用弧面板10结构提供较佳的受力支撑,使得来自内罐2的重量均匀分散至外罐1的罐体上。
更具体的,端部加强座32还包括设于第一球面板321和第二球面板322之间且分别与二者焊接相连的连接平板323。连接平板323用于加大第一球面板321和第二球面板322之间的焊接面积,进一步提高第一球面板321和第二球面板322之间的连接强度。
更具体地,第一球面板321与外罐1之间填充有保温材料7。第二球面板322与内罐2之间填充有保温材料7。球面结构的第一球面板321和球面结构的第二球面板322利于保温材料7的均匀填充,能有效避免热量从芯管31的两端散失,进一步提高保温隔热效果。
需要说明的是,上述实施方式中的耐高温压力容器可立放使用,也可卧放使用,为了提高卧放使用的便利性,作为本实用新型的另一实施方式,本实用新型一种耐高温压力容器还包括固定于外罐1下方的支架单元,支架单元为两套,两套支架单元间隔设置,支架单元包括:与外罐1下部贴合的弧面板10和设于弧面板10下方的支脚011,外罐1的下部设有两个分别与两个弧面板10的侧部抵接的卡条11。支架单元用于支撑外罐1,卡条11用于限位,防止外罐1沿其长度方向移动。
与相关技术相比,本实用新型一种耐高温压力容器通过支撑单元配合充液阀,可实现将液体充装管道和用于连接外罐和内罐的内置压力容器基座结合为一体,不必独立制作和安装充装管道,简化了加工工艺,且设备整体受力均匀,提高了设备的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种耐高温压力容器,包括:外罐和内罐,所述内罐设于所述外罐内且所述外罐与所述内罐间隔设置,其特征在于,所述耐高温压力容器还包括支撑单元、充液阀、排气阀,所述支撑单元包括同时贯穿所述外罐和所述内罐的芯管,所述芯管与所述外罐的连接处焊接相连,所述芯管与所述内罐的连接处焊接相连,所述芯管的一端抵接端抵接所述外罐的内侧壁,所述芯管的另一端为伸出端,所述伸出端伸出所述外罐,所述充液阀设于所述伸出端,所述芯管内设有形成其内的充液通道,所述充液通道连通所述内罐内腔和所述外罐的外部空间,所述充液管内设有排气管,所述排气管的一端为进口端,所述进口端伸入所述内罐内腔,所述排气管的另一端为出口端,所述出口端伸出所述充液通道,所述排气阀设于所述出口端,所述内罐和所述外罐之间设有保温材料。
2.根据权利要求1所述的耐高温压力容器,其特征在于,所述芯管上设有贯穿其上的进液口,所述进液口连通所述充液通道和所述内罐的内腔。
3.根据权利要求2所述的耐高温压力容器,其特征在于,所述进液口设于所述芯管的远离所述充液阀的一端,所述进口端设于所述芯管的靠近所述充液阀的一端。
4.根据权利要求3所述的耐高温压力容器,其特征在于,所述支撑单元还包括设于所述芯管外周部的端部加强座,所述端部加强座为两套,两套所述端部加强座沿所述芯管的轴向分别设于所述内罐的两端,所述端部加强座包括:相连的第一球面板和第二球面板,所述第一球面板与所述外罐固定连接,所述第二球面板与所述内罐固定连接。
5.根据权利要求4所述的耐高温压力容器,其特征在于,所述端部加强座还包括设于所述第一球面板和所述第二球面板之间且分别与二者焊接相连的连接平板。
6.根据权利要求5所述的耐高温压力容器,其特征在于,所述第一球面板与所述外罐之间填充有保温材料。
7.根据权利要求6所述的耐高温压力容器,其特征在于,所述第二球面板与所述内罐之间填充有保温材料。
8.根据权利要求7所述的耐高温压力容器,其特征在于,所述外罐整体为胶囊壳体状,所述内罐整体为胶囊壳体状。
9.根据权利要求1-8任一项所述的耐高温压力容器,其特征在于,所述耐高温压力容器还包括温度检测单元,所述温度检测单元包括:设于所述进口端的温度传感器和设于所述外罐外壁的用于显示所述温度传感器探测的温度的温度显示屏。
10.根据权利要求9所述的耐高温压力容器,其特征在于,所述耐高温压力容器还包括固定于所述外罐下方的支架单元,所述支架单元为两套,两套所述支架单元间隔设置,所述支架单元包括:与所述外罐下部贴合的弧面板和设于所述弧面板下方的支脚,所述外罐的下部设有两个分别与两个所述弧面板的侧部抵接的卡条。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020985218.8U CN212360757U (zh) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | 一种耐高温压力容器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020985218.8U CN212360757U (zh) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | 一种耐高温压力容器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212360757U true CN212360757U (zh) | 2021-01-15 |
Family
ID=74152256
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020985218.8U Active CN212360757U (zh) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | 一种耐高温压力容器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212360757U (zh) |
-
2020
- 2020-06-02 CN CN202020985218.8U patent/CN212360757U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212360757U (zh) | 一种耐高温压力容器 | |
CN208442012U (zh) | 低温泵池的泵连接装置及低温泵池 | |
CN106643200B (zh) | 一种高背压凝汽器 | |
CN105090743B (zh) | 一种用于船用低温储罐下部支承结构的支承管座 | |
CN216815913U (zh) | 一种管道泄漏检测装置 | |
CN209801838U (zh) | 一种非承压满介质运行的分体式太阳能热水器 | |
CN211811374U (zh) | 一种沥青储存装置 | |
CN206831151U (zh) | 低温罐式集装箱夹层管路 | |
CN210687301U (zh) | 具有自由膨胀节的双壁管 | |
CN206709427U (zh) | 浮球、高位取水器及太阳能热水器 | |
CN208416851U (zh) | 一种用于低温潜液泵的绝热泵壳结构和低温潜液泵和低温容器 | |
CN209500823U (zh) | 一种蒸馏釜保温加热结构 | |
CN210830821U (zh) | 一种用于建筑钢管混凝土组合体系的钢管 | |
CN211282180U (zh) | 热乙二醇箱 | |
CN214838981U (zh) | 一种三氧化硫输送管道 | |
CN108412735A (zh) | 一种用于低温潜液泵的绝热泵壳结构 | |
CN219413814U (zh) | 一种输送低温介质管道 | |
CN217625408U (zh) | 蓄热水箱的溢水提示装置 | |
CN206988809U (zh) | 低温二氧化碳储存罐 | |
CN221005523U (zh) | 一种大口径玻璃超导热管集热器 | |
CN218883674U (zh) | 一种真空管路过渡热桥结构 | |
CN207848747U (zh) | 一种岩棉保温蒸汽输送管道 | |
CN218626407U (zh) | 压力容器中的双壁气相管结构 | |
CN110030453A (zh) | 一种管路接头 | |
CN212871369U (zh) | 一种使用寿命长的玻璃板液位计 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |