CN221005523U - 一种大口径玻璃超导热管集热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大口径玻璃超导热管集热器，涉及热管集热器技术领域，具体为一种大口径玻璃超导热管集热器，包括直角三角形支架，所述直角三角形支架斜边的上方固定安装有保护外壳，保护外壳的内部安装有内胆。通过内胆和换热套的配合设置，使该大口径玻璃超导热管集热器具备了内胆内径大可做大流量且因为内胆直径大因此不容易受堵而改变流量的效果，通过内胆、换热套和玻璃超导管的配合设置，使该大口径玻璃超导热管集热器具备了成本低进而产品竞争力强且结实耐用不易被冻坏漏水的效果，通过内胆和换热套的配合设置，使该大口径玻璃超导热管集热器具备了运用领域广泛的效果。

Description

一种大口径玻璃超导热管集热器

技术领域

本实用新型涉及热管集热器技术领域，具体为一种大口径玻璃超导热管集热器。

背景技术

市场上原有的集热器有非承压集热器和承压集热器两类，非承压集热器因为不能承受压力和抗变形能力弱的原因，导致其运用的范围比较小，常常运用在小型的热水运用领域且多数需要有储热水箱的辅助，热管集热器是一款承压式的集热器，它采用φ36mm铜管作为主流道，流道上下贯穿一个φ16或φ12长度7cm的换热铜管，热管式集热管的冷凝热分（也叫换热部分）插入换热铜管种将集热管中的热量传递给流道内的介质，这款产品虽然拥有了承压能力，但是缺点也很明显，其一因为主流道为φ36mm的铜管，所以无法做到大流量且因为内胆直径较小容易受堵或者因为水垢而改变流量，其二主流道和换热铜管都是铜质，一旦流道内的水或其他介质冻结很容易导致铜管破裂，导致漏水和无法使用，其三设备成本高，首先是流道本身是铜质的另外配套的热管集热管的价格也比较昂贵。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大口径玻璃超导热管集热器，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大口径玻璃超导热管集热器，包括直角三角形支架，所述直角三角形支架斜边的上方固定安装有保护外壳，保护外壳的内部安装有内胆，内胆与保护外壳之间填充有保温层，内胆的两端安装有接头，内胆的内部焊接有贯穿内胆的换热套，换热套的上端安装有保护帽，换热套的下端与保护外壳之间设置有防尘圈，换热套下端的内部插接有玻璃超导管，玻璃超导管的下端与直角三角形支架之间设置有尾盒座。

优选的，直角三角形支架的一条直角边与地面平行，直角三角形支架的另一条直角边与地面垂直，直角三角形支架的下方安装有用于与地面固定的防风脚。

优选的，换热套的数量若干均匀的插接并固定在内胆内部，内胆与换热套的材料均为不锈钢管且交接处使用激光焊接固定并密封，内胆的内腔与换热套的内腔不连通。

优选的，玻璃超导管插接到换热套内部且配合间隙之间涂满导热硅胶，玻璃超导管的热量通过导热硅胶传递给换热套。

优选的，尾盒座的下方与直角三角形支架的斜边固定，尾盒座的上方与玻璃超导管固定，玻璃超导管最终与直角三角形支架的斜边平行。

优选的，内胆两端的接头均与管道连接，介质通过管道从一端的接头灌入内胆然后从另一端的接头通过管道排出，介质在内胆流通过程中直接接触换热套的外表面使得介质被加热。

本实用新型提供了一种大口径玻璃超导热管集热器，具备以下有益效果：

1、该大口径玻璃超导热管集热器，通过内胆和换热套的配合设置，使该大口径玻璃超导热管集热器具备了内胆内径大可做大流量且因为内胆直径大因此不容易受堵而改变流量的效果，通过不锈钢材质的内胆与换热套以及它们的连接方式使得内胆的尺寸不受限制可以做得很大，因为内径做得很大因此不容易被水垢或者别的杂物封堵。

2、该大口径玻璃超导热管集热器，通过内胆、换热套和玻璃超导管的配合设置，使该大口径玻璃超导热管集热器具备了成本低进而产品竞争力强且结实耐用不易被冻坏漏水的效果，相比于传统的铜管不锈钢材质的内胆与换热套不但成本低且强度高，由于强度高因此即使内部的介质结冰也不容易撑裂管避，进而可以避免漏水，由于使用低成本的玻璃超导管代替传统的热管集热管进而成本大大降低，因此可提高产品竞争力的效果。

3、该大口径玻璃超导热管集热器，通过内胆和换热套的配合设置，使该大口径玻璃超导热管集热器具备了运用领域广泛的效果，由于内胆以及换热套的尺寸可做的得很大因此内腔尺寸也很大，因此可同时加热大量的空气用于产品烘干。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视图的结构示意图；

图3为本实用新型后视图的结构示意图；

图4为本实用新型左视图的结构示意图。

图中：1、直角三角形支架；2、保护外壳；3、内胆；4、保温层；5、接头；6、换热套；7、保护帽；8、防尘圈；9、玻璃超导管；10、尾盒座；11、防风脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种大口径玻璃超导热管集热器，包括直角三角形支架1，直角三角形支架1的材料为铝合金，直角三角形支架1的一条直角边与地面平行，直角三角形支架1的另一条直角边与地面垂直，直角三角形支架1的下方安装有用于与地面固定的防风脚11，直角三角形支架1斜边的上方固定安装有保护外壳2，保护外壳2的材料为不锈钢，保护外壳2的内部安装有内胆3，内胆3与保护外壳2之间填充有保温层4，保护外壳2用于保护内胆3以及放置保温层4，内胆3的两端安装有接头5，接头5根据实际情况选择适用的类型，内胆3的内部焊接有贯穿内胆3的换热套6，换热套6的数量若干均匀的插接并固定在内胆3内部，内胆3与换热套6的材料均为不锈钢管且交接处使用激光焊接固定并密封，内胆3的内腔与换热套6的内腔不连通，内胆3两端的接头5均与管道连接，介质通过管道从一端的接头5灌入内胆3然后从另一端的接头5通过管道排出，介质在内胆3流通过程中直接接触换热套6的外表面使得介质被加热，换热套6的上端安装有保护帽7，换热套6的下端与保护外壳2之间设置有防尘圈8，换热套6下端的内部插接有玻璃超导管9，玻璃超导管9被阳光照射时温度非常高，玻璃超导管9插接到换热套6内部且配合间隙之间涂满导热硅胶，玻璃超导管9的热量通过导热硅胶传递给换热套6，玻璃超导管9的下端与直角三角形支架1之间设置有尾盒座10，尾盒座10的下方与直角三角形支架1的斜边固定，尾盒座10的上方与玻璃超导管9固定，玻璃超导管9最终与直角三角形支架1的斜边平行。

使用时首先根据流量的大小以及温度的要求设计出适合尺寸的内胆3，其中包括壁厚内径以及长度，进一步根据玻璃超导管9的外径尺寸在内胆3内部安装适合尺寸的换热套6，进一步根据客户管道的连接方式以及介质的类型选择适合的接头5安装在内胆3的两端，进一步根据加装接头5以及换热套6后的内胆3尺寸制作可以将其包裹在内部的保护外壳2，进一步将内胆3与保护外壳2固定连接并在空隙间填满保温层4，同时保护外壳2与换热套6下端之间的间隙使用防尘圈8密封，进一步将保护外壳2固定在直角三角形支架1的上方，要求换热套6与直角三角形支架1的斜边平行，进一步将玻璃超导管9的一端涂满导热硅胶然后插到换热套6内部，其中换热套6上端预先通过保护帽7封堵，在安装玻璃超导管9时端部轻轻顶到保护帽7即可，进一步通过尾盒座10将玻璃超导管9的底部与直角三角形支架1固定，此时玻璃超导管9被固定在尾盒座10与保护外壳2内部的换热套6之间并且与直角三角形支架1的斜面平行，最后该大口径玻璃超导热管集热器通过防风脚11固定在地面，并且内胆3两端的接头5均与管道连接，当太阳照射到玻璃超导管9时玻璃超导管9的温度升高，高温的玻璃超导管9通过导热硅胶将温度传递给换热套6，换热套6温度升高以后可加热内胆3内部的介质。

综上所述，该大口径玻璃超导热管集热器通过不锈钢材质的内胆3与换热套6以及它们的连接方式使得内胆3的尺寸不受限制可以做得很大，因为内径做得很大因此不容易被水垢或者别的杂物封堵，相比于传统的铜管不锈钢材质的内胆3与换热套6不但成本低且强度高，由于强度高因此即使内部的介质结冰也不容易撑裂管避，进而可以避免漏水，由于使用低成本的玻璃超导管9代替传统的热管集热管进而成本大大降低，因此可提高产品竞争力的效果，由于内胆3以及换热套6的尺寸可做的得很大因此内腔尺寸也很大，因此可同时加热大量的空气用于产品烘干。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大口径玻璃超导热管集热器，包括直角三角形支架（1），其特征在于：所述直角三角形支架（1）斜边的上方固定安装有保护外壳（2），保护外壳（2）的内部安装有内胆（3），内胆（3）与保护外壳（2）之间填充有保温层（4），内胆（3）的两端安装有接头（5），内胆（3）的内部焊接有贯穿内胆（3）的换热套（6），换热套（6）的上端安装有保护帽（7），换热套（6）的下端与保护外壳（2）之间设置有防尘圈（8），换热套（6）下端的内部插接有玻璃超导管（9），玻璃超导管（9）的下端与直角三角形支架（1）之间设置有尾盒座（10）。

2.根据权利要求1所述的大口径玻璃超导热管集热器，其特征在于：直角三角形支架（1）的一条直角边与地面平行，直角三角形支架（1）的另一条直角边与地面垂直，直角三角形支架（1）的下方安装有用于与地面固定的防风脚（11）。

3.根据权利要求1所述的大口径玻璃超导热管集热器，其特征在于：换热套（6）的数量若干均匀的插接并固定在内胆（3）内部，内胆（3）与换热套（6）的材料均为不锈钢管且交接处使用激光焊接固定并密封，内胆（3）的内腔与换热套（6）的内腔不连通。

4.根据权利要求1所述的大口径玻璃超导热管集热器，其特征在于：玻璃超导管（9）插接到换热套（6）内部且配合间隙之间涂满导热硅胶，玻璃超导管（9）的热量通过导热硅胶传递给换热套（6）。

5.根据权利要求1所述的大口径玻璃超导热管集热器，其特征在于：尾盒座（10）的下方与直角三角形支架（1）的斜边固定，尾盒座（10）的上方与玻璃超导管（9）固定，玻璃超导管（9）最终与直角三角形支架（1）的斜边平行。

6.根据权利要求1所述的大口径玻璃超导热管集热器，其特征在于：内胆（3）两端的接头（5）均与管道连接，介质通过管道从一端的接头（5）灌入内胆（3）然后从另一端的接头（5）通过管道排出，介质在内胆（3）流通过程中直接接触换热套（6）的外表面使得介质被加热。