CN218883674U - 一种真空管路过渡热桥结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空管路过渡热桥结构，包括：过渡连接件、连接波纹管、罐体连接件及管路连接件，管路连接件焊接连接于连接波纹管的底部，罐体连接件及过渡连接件的上部焊接于连接波纹管上，罐体连接件及过渡连接件的底部焊接连接于管路连接件上。本实用新型中将薄而长且具备较好的自由收缩特点的波纹管引入热桥结构中，以减少装置的零件数量，降低焊接工作量，提升结构焊接可靠性，并很好的消除较大温差下产生的温度应力，保证结构的安全可靠性。

Description

一种真空管路过渡热桥结构

技术领域

本实用新型涉及低温容器热桥结构技术领域，尤其涉及一种真空管路过渡热桥结构。

背景技术

低温容器是装载低温介质(如液氢、LNG、液氮)的一种容器，由于低温介质温度低，一般可以达到-196℃或者更低。当低温介质通过管路流出罐体后，一方面会使与管路连接的金属结构温度急剧降低，快速达到金属材料的低温脆性转变温度，可能导致结构的脆性断裂；另一方面，连接过渡部分也会产生较大的温度梯度，会产生较大的温度应力，并且局部也会发生结霜、结冰现象，影响产品的操作使用。为了保障管路与罐体连接结构安全使用，需要采用一种真空过渡热桥结构来解决上述产生问题。

当前我国装备的真空过渡热桥结构多为不锈钢过渡管帽结构或回型多层套管结构，前者主要是采用耐低温不锈钢材料的类标准管帽结构的配件，其与碳钢筒体或封头焊接，引出管路与管帽结构配件焊接；后者是多个套管，其先用过渡锻件焊接成一个回型结构，最外端套管与碳钢筒体或封头焊接，最内侧套管与引出管焊接。回型多层套管结构比不锈钢过渡管帽结构热桥更长，柔性更好，更适合于工作温度低于-196℃的低温容器。

但是，现有技术方案中关于不锈钢过渡管帽结构的设计只考虑了较小的热桥结构、没有考虑温度应力下的柔性设计，适用的产品温度范围较窄(不能低于-196℃)；而回型多层套管结构增长了热桥结构，但结构焊量大，焊接工艺复杂，局部焊缝无法进行探伤，无法保证真空容器焊缝的漏率要求，并且此结构尺寸较大，增加了管路布置难度。

实用新型内容

针对上述问题，现提供一种真空管路过渡热桥结构，以提供一种具有较小尺寸及较好管路柔性的热桥结构。

具体技术方案如下：

一种真空管路过渡热桥结构，具有这样的特征，包括：过渡连接件、连接波纹管、罐体连接件及管路连接件，管路连接件焊接连接于连接波纹管的底部，罐体连接件及过渡连接件的上部焊接于连接波纹管上，罐体连接件及过渡连接件的底部焊接连接于管路连接件上。

上述的真空管路过渡热桥结构，还具有这样的特征，连接波纹管的内径大于过渡连接件的外径。

上述的真空管路过渡热桥结构，还具有这样的特征，连接波纹管的内径大于管路连接件的外径。

上述方案的有益效果是：

本实用新型中将薄而长且具备较好的自由收缩特点的波纹管引入热桥结构中，以减少装置的零件数量，降低焊接工作量，提升结构焊接可靠性，并很好的消除较大温差下产生的温度应力，保证结构的安全可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的实施例中提供的过渡热桥结构的剖视结构示意图。

附图中：1、过渡连接件；2、连接波纹管；3、罐体连接件；4、管路连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型的实施例中提供的过渡热桥结构包括过渡连接件1、连接波纹管2、罐体连接件3及管路连接件4，管路连接件4焊接连接于连接波纹管2的底部，罐体连接件3及过渡连接件1的上部焊接于连接波纹管2上，罐体连接件3及过渡连接件1的底部焊接连接于管路连接件4上。

本实用新型中波纹管2与管路连接件4和过渡连接件1套合后压扁焊接，波纹管2内径大于过渡连接件1和管路连接件4外径，波纹管2两端分别插入两个锻件中后再采用薄板压边焊接工艺进行焊接，从而保证焊接质量，波纹管2采用多层薄板成型工艺，在保证刚性的前提下大大降低重量及提高抗疲劳性能。

本实用新型中将波纹管引入热桥结构中，以替换现有技术中的多层套管接头，从而优化连接锻件，减少装置的零件数量，降低焊接工作量，提升结构焊接可靠性。

本实用新型中利用波纹管薄而长及具备较好的自由收缩的特点，不仅大大增长了热桥长度，减少了结构长度和径向方向的尺寸，给容器管路布置节省空间。

本实用新型中因波纹管具有自由收缩的性能，从而很好的消除较大温差下产生的温度应力，保证结构的可靠性。

本实用新型中上述热桥结构的使用方法为：将罐体连接件3焊接于外筒体或封头上，将罐体夹层管路穿过由过渡连接件1、连接波纹管2及管路连接件4组成的空腔内，并引出到外壳外，管路与过渡连接件1、连接波纹管2同心但不接触，与管路连接件4接触并在末端焊接。引出管路为真空管路的内罐，罐体连接件3与管路夹套焊接形成真空管路外壳，两者之间形成管路真空，上述两条焊缝使罐体夹层空间与管路夹层真空相互独立。此结构的热流通过外壳、罐体连接件3、过渡连接件1、连接波纹管2及管路连接件4最终传给管路，再由管路传给内罐介质，相比外壳、过渡结构、管路、内罐介质的传热路径，大大增加了传热路径，减少了漏热。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种真空管路过渡热桥结构，其特征在于，包括：过渡连接件、连接波纹管、罐体连接件及管路连接件，所述管路连接件焊接连接于所述连接波纹管的底部，所述罐体连接件及所述过渡连接件的上部焊接于所述连接波纹管上，所述罐体连接件及所述过渡连接件的底部焊接连接于所述管路连接件上。

2.根据权利要求1所述的真空管路过渡热桥结构，其特征在于，所述连接波纹管的内径大于所述过渡连接件的外径。

3.根据权利要求1或2所述的真空管路过渡热桥结构，其特征在于，所述连接波纹管的内径大于所述管路连接件的外径。

Images