CN215337878U - 一种具有组装结构的双联冷却器 - Google Patents

一种具有组装结构的双联冷却器 Download PDF

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何�泽
何贤贵
吴素华
陈杨
吴红霞
黄荣
王鑫
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Abstract

本实用新型公开了一种具有组装结构的双联冷却器,包括主体灌和束管板,所述主体灌的一端通过安装头安装有第一端盖,且第一端盖的一侧上方开设有进水口,所述第一端盖的一侧下方连接有出水口。该具有组装结构的双联冷却器支撑架通过安装螺栓与主体灌之间可以进行拆卸,且支脚与支撑架之间相焊接,通过安装螺栓,可以将支撑架与主体灌之间进行拆卸,从而可以将主体灌进行分离,以便于进行回收,保温层与主体灌之间固定在一起,通过保温层,可以将外界的温度进行隔离,从而减少冷气的散失提高冷却的效果,束管板与通孔之间相连通,且缓冲层与通孔之间相粘接,通过缓冲层,可以对导液管进行保护,从而避免其发生热胀冷缩发生破损。

Description

一种具有组装结构的双联冷却器
技术领域
本实用新型涉及双联冷却器装置技术领域,具体为一种具有组装结构的双联冷却器。
背景技术
该冷却器采用双联结构,由两只相同面积的冷油器和三通阀装置构成,一只工作,一只备用,每个冷却器能承担整个系统的冷却负荷,管板一头固定,一头浮动、可拆卸的管束和水室箱盖,便于运行过程中清洗、检查和维修。冷却器的材质,根据使用场所、水系统条件可有多种选择,冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置,它适用于冷却器、冷凝、加热、蒸发、废热回收等不同工况,因此,在门类众多的热交换器中,冷却器,管式换热器仍居于重要位置。
现有的双联冷却器设备结构过于复杂,在使用时不能够进行组装拼接,且使用时较为固定,不便于将内部的管道取出清理以及更换,同时管道的贴合处容易热胀冷缩发生破损的问题,为此,我们提出一种具有组装结构的双联冷却器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有组装结构的双联冷却器,以解决上述背景技术中提出的现有的双联冷却器设备结构过于复杂,在使用时不能够进行组装拼接,且使用时较为固定,不便于将内部的管道取出清理以及更换,同时管道的贴合处容易热胀冷缩发生破损的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有组装结构的双联冷却器,包括主体灌和束管板,所述主体灌的一端通过安装头安装有第一端盖,且第一端盖的一侧上方开设有进水口,所述第一端盖的一侧下方连接有出水口,所述安装头的中部设置有密封管板,且密封管板的另一侧安装有导液管,所述束管板位于导液管的表面中部,所述主体灌的上方一侧开设有冷却进口,且主体灌的下方一侧连接有冷却出口,所述主体灌的下方另一侧设置有分流口,且分流口的下部安装有密封盖,所述主体灌的另一侧设置有第二端盖,且第二端盖的一侧内部上方固定有垫片,所述第二端盖的表面一侧设置有排气阀,且排气阀的另一侧安装有螺纹接头,所述主体灌的表面一侧通过安装螺栓安装有支撑架,且支撑架的下方固定有支脚,所述主体灌的内壁中部设置有保温层,所述束管板的表面开设有通孔,且通孔的一周固定有缓冲层。
优选的,所述第一端盖和第二端盖通过安装头与主体灌之间构成可拆卸结构,且垫片与第一端盖和第二端盖之间为粘接。
优选的,所述密封管板通过安装头与主体灌之间构成可拆卸结构,且导液管与密封管板之间为固定连接。
优选的,所述密封盖与分流口之间构成活动结构,且密封盖的上表面与分流口的下表面紧密贴合。
优选的,所述排气阀通过螺纹接头与第二端盖之间构成螺纹连接结构,且排气阀的设置数目为两个。
优选的,所述支撑架通过安装螺栓与主体灌之间构成活动结构,且支脚与支撑架之间为焊接。
优选的,所述保温层与主体灌之间为固定连接,且保温层的外表面与主体灌的内表面紧密贴合。
优选的,所述束管板与通孔之间相互连通,且缓冲层与通孔之间为粘接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、第一端盖和第二端盖通过安装头与主体灌之间可以进行拆卸,且垫片与第一端盖和第二端盖之间相粘接,通过安装头,可以将第一端盖和第二端盖进行拆装,从而可以对内部进行清理以及对密封管板进行取出,通过垫片,可以对接口处进行密封,从而避免水分渗出,密封管板通过安装头与主体灌之间可以进行拆卸,且导液管与密封管板之间固定在一起,通过密封管板,可以将导液管进行取出,以便于对导液管进行清理更换。
2、密封盖与分流口之间安装在一起,且密封盖的上表面与分流口的下表面紧密相贴合,通过密封盖,可以将其取下,从而将分流口形成连通,从而可以使装置整体与另一冷却罐进行组装拼接,排气阀通过螺纹接头与第二端盖之间螺纹相连接,通过排气阀,可以将降温时产生的气体进行排出,通过螺纹接头,可以便于对排气阀进行安装。
3、支撑架通过安装螺栓与主体灌之间可以进行拆卸,且支脚与支撑架之间相焊接,通过安装螺栓,可以将支撑架与主体灌之间进行拆卸,从而可以将主体灌进行分离,以便于进行回收,保温层与主体灌之间固定在一起,通过保温层,可以将外界的温度进行隔离,从而减少冷气的散失提高冷却的效果,束管板与通孔之间相连通,且缓冲层与通孔之间相粘接,通过缓冲层,可以对导液管进行保护,从而避免其发生热胀冷缩发生破损。
附图说明
图1为本实用新型整体俯视剖视结构示意图;
图2为本实用新型整体外部正视结构示意图;
图3为本实用新型保温层剖视结构示意图;
图4为本实用新型束管板局部右视结构示意图。
图中:1、主体灌;2、安装头;3、第一端盖;4、进水口;5、出水口;6、密封管板;7、导液管;8、束管板;9、冷却进口;10、冷却出口;11、分流口;12、密封盖;13、第二端盖;14、垫片;15、排气阀;16、螺纹接头;17、支撑架;18、安装螺栓;19、支脚;20、保温层;21、通孔;22、缓冲层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有组装结构的双联冷却器,包括主体灌1和束管板8,主体灌1的一端通过安装头2安装有第一端盖3,且第一端盖3的一侧上方开设有进水口4,第一端盖3的一侧下方连接有出水口5,安装头2的中部设置有密封管板6,且密封管板6的另一侧安装有导液管7,束管板8位于导液管7的表面中部,主体灌1的上方一侧开设有冷却进口9,且主体灌1的下方一侧连接有冷却出口10,主体灌1的下方另一侧设置有分流口11,且分流口11的下部安装有密封盖12,主体灌1的另一侧设置有第二端盖13,且第二端盖13的一侧内部上方固定有垫片14,第二端盖13的表面一侧设置有排气阀15,且排气阀15的另一侧安装有螺纹接头16,主体灌1的表面一侧通过安装螺栓18安装有支撑架17,且支撑架17的下方固定有支脚19,主体灌1的内壁中部设置有保温层20,束管板8的表面开设有通孔21,且通孔21的一周固定有缓冲层22;
第一端盖3和第二端盖13通过安装头2与主体灌1之间构成可拆卸结构,且垫片14与第一端盖3和第二端盖13之间为粘接,通过安装头2,可以将第一端盖3和第二端盖13进行拆装,从而可以对内部进行清理以及对密封管板6进行取出,通过垫片14,可以对接口处进行密封,从而避免水分渗出,密封管板6通过安装头2与主体灌1之间构成可拆卸结构,且导液管7与密封管板6之间为固定连接,通过密封管板6,可以将导液管7进行取出,以便于对导液管7进行清理更换;
密封盖12与分流口11之间构成活动结构,且密封盖12的上表面与分流口11的下表面紧密贴合,通过密封盖12,可以将其取下,从而将分流口11形成连通,从而可以使装置整体与另一冷却罐进行组装拼接,排气阀15通过螺纹接头16与第二端盖13之间构成螺纹连接结构,且排气阀15的设置数目为两个,通过排气阀15,可以将降温时产生的气体进行排出,通过螺纹接头16,可以便于对排气阀15进行安装;
支撑架17通过安装螺栓18与主体灌1之间构成活动结构,且支脚19与支撑架17之间为焊接,通过安装螺栓18,可以将支撑架17与主体灌1之间进行拆卸,从而可以将主体灌1进行分离,以便于进行回收,保温层20与主体灌1之间为固定连接,且保温层20的外表面与主体灌1的内表面紧密贴合,通过保温层20,可以将外界的温度进行隔离,从而减少冷气的散失提高冷却的效果,束管板8与通孔21之间相互连通,且缓冲层22与通孔21之间为粘接,通过缓冲层22,可以对导液管7进行保护,从而避免其发生热胀冷缩发生破损。
工作原理:首先通过安装头2,可以将第一端盖3和第二端盖13进行拆装,从而可以对内部进行清理以及对密封管板6进行取出,随后通过垫片14,可以对接口处进行密封,从而避免水分渗出,然后通过密封管板6,可以将导液管7进行取出,以便于对导液管7进行清理更换,此时通过密封盖12,可以将其取下,从而将分流口11形成连通,从而可以使装置整体与另一冷却罐进行组装拼接,随后通过排气阀15,可以将降温时产生的气体进行排出,然后通过螺纹接头16,可以便于对排气阀15进行安装,此时通过安装螺栓18,可以将支撑架17与主体灌1之间进行拆卸,从而可以将主体灌1进行分离,以便于进行回收,随后通过保温层20,可以将外界的温度进行隔离,从而减少冷气的散失提高冷却的效果,最后通过缓冲层22,可以对导液管7进行保护,从而避免其发生热胀冷缩发生破损。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有组装结构的双联冷却器,包括主体灌(1)和束管板(8),其特征在于:所述主体灌(1)的一端通过安装头(2)安装有第一端盖(3),且第一端盖(3)的一侧上方开设有进水口(4),所述第一端盖(3)的一侧下方连接有出水口(5),所述安装头(2)的中部设置有密封管板(6),且密封管板(6)的另一侧安装有导液管(7),所述束管板(8)位于导液管(7)的表面中部,所述主体灌(1)的上方一侧开设有冷却进口(9),且主体灌(1)的下方一侧连接有冷却出口(10),所述主体灌(1)的下方另一侧设置有分流口(11),且分流口(11)的下部安装有密封盖(12),所述主体灌(1)的另一侧设置有第二端盖(13),且第二端盖(13)的一侧内部上方固定有垫片(14),所述第二端盖(13)的表面一侧设置有排气阀(15),且排气阀(15)的另一侧安装有螺纹接头(16),所述主体灌(1)的表面一侧通过安装螺栓(18)安装有支撑架(17),且支撑架(17)的下方固定有支脚(19),所述主体灌(1)的内壁中部设置有保温层(20),所述束管板(8)的表面开设有通孔(21),且通孔(21)的一周固定有缓冲层(22)。
2.根据权利要求1所述的一种具有组装结构的双联冷却器,其特征在于:所述第一端盖(3)和第二端盖(13)通过安装头(2)与主体灌(1)之间构成可拆卸结构,且垫片(14)与第一端盖(3)和第二端盖(13)之间为粘接。
3.根据权利要求1所述的一种具有组装结构的双联冷却器,其特征在于:所述密封管板(6)通过安装头(2)与主体灌(1)之间构成可拆卸结构,且导液管(7)与密封管板(6)之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有组装结构的双联冷却器,其特征在于:所述密封盖(12)与分流口(11)之间构成活动结构,且密封盖(12)的上表面与分流口(11)的下表面紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种具有组装结构的双联冷却器,其特征在于:所述排气阀(15)通过螺纹接头(16)与第二端盖(13)之间构成螺纹连接结构,且排气阀(15)的设置数目为两个。
6.根据权利要求1所述的一种具有组装结构的双联冷却器,其特征在于:所述支撑架(17)通过安装螺栓(18)与主体灌(1)之间构成活动结构,且支脚(19)与支撑架(17)之间为焊接。
7.根据权利要求1所述的一种具有组装结构的双联冷却器,其特征在于:所述保温层(20)与主体灌(1)之间为固定连接,且保温层(20)的外表面与主体灌(1)的内表面紧密贴合。
8.根据权利要求1所述的一种具有组装结构的双联冷却器,其特征在于:所述束管板(8)与通孔(21)之间相互连通,且缓冲层(22)与通孔(21)之间为粘接。
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