CN208441231U - 一种混凝土梁柱干法连接节点 - Google Patents

一种混凝土梁柱干法连接节点 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种混凝土梁柱干法连接节点,第一预制梁和第二预制梁分别连接在预制柱相对设置的两侧壁上,预制柱和预制梁通过对拉螺栓相连,第一预制梁和第二预制梁的上部及下部均设有连接件,连接件至少包括垂直设置的第一连接板和第二连接板,第一连接板和第二连接板分别紧靠预制柱和预制梁,水平设置的对拉螺栓穿接预制柱后与预制柱两侧的第一连接板固定连接,竖向设置的对拉螺栓穿接预制梁后将预制梁两侧的第二连接板固定连接。本实用新型将预制柱直接通过对拉螺栓与预制梁相连,形成有效的干式连接,无湿作业,不用现场支模和钢筋绑扎,工序省、施工速度快,施工环保,能极大减少对周围环境的污染,且极大的节省人工成本和材料成本。

Description

一种混凝土梁柱干法连接节点
技术领域
本实用新型属于建筑结构技术领域,具体涉及一种混凝土梁柱干法连接节点。
背景技术
装配式框架结构能大幅提高建造能力和建造速度,节省大量劳动力的同时保障了建造质量。装配式框架结构体系中连接方式是该结构的核心问题,同时也是该结构的薄弱环节,只要预制构件的接合部位有可靠的连接,才能保证结构的安全可靠。目前常规的梁柱连接主要是采用叠合梁的方式,此种方式虽然能很好的保证节点的整体性和连接可靠性,但是存在大量的现浇工作,节点大都是现场湿作业,布筋复杂、不易操作、施工周期慢。
针对装配式框架结构的梁柱节点,尤其是低层装配式框架结构(如别墅),为了尽量简化连接构造和施工工艺,提高梁柱节点连接的施工效率,亟需开发新的框架梁柱连接节点,在满足承载力性能的前提下能简化现场施工中,方便现场操作,简化施工工艺,减少拼装时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能实现现场快速装配、施工环保并可有效节省人工成本和材料成本的混凝土梁柱干法连接节点。
上述目的是通过如下技术方案实现:一种混凝土梁柱干法连接节点,包括预制柱和预制梁,所述预制梁至少包括第一预制梁和第二预制梁,所述第一预制梁和第二预制梁分别连接在所述预制柱相对设置的两侧壁上,所述预制柱和预制梁通过对拉螺栓相连,所述第一预制梁和第二预制梁的上部及下部均设有连接件,所述连接件至少包括垂直设置的第一连接板和第二连接板,所述第一连接板和第二连接板分别紧靠预制柱和预制梁,水平设置的对拉螺栓穿接预制柱后与预制柱两侧的第一连接板固定连接,竖向设置的对拉螺栓穿接预制梁后将预制梁两侧的第二连接板固定连接。
本实用新型将预制柱直接通过对拉螺栓与预制梁相连,形成有效的干式连接,无湿作业,不用现场支模和钢筋绑扎,工序省、施工速度快,施工环保,能极大减少对周围环境的污染,且极大的节省人工成本和材料成本。在装配过程中,先安装预制柱,再将连接件用紧固螺母固定在预制柱上的对拉螺杆上,再安装预制梁,就位对正后,再将连接件与预制梁上的对拉螺杆固定连接,预制柱与预制梁形成可靠连接,二者形成整体共同受力,在装配过程中无需现浇混凝土,成本节约,施工速度快,施工周期短,预制柱和预制梁通过螺栓和连接件连接成整体,增加了预制件联结拉紧能力,有利于预制件之间力的传导,建筑的建筑质量和技术性能优异。
进一步的技术方案是,所述预制柱和预制梁分别设有横向穿接孔和竖向穿接孔,所述第一连接板和第二连接板均设有连接孔,水平设置的对拉螺栓穿接横向穿接孔和第一连接板上的连接孔后将第一连接板固定连接,竖向设置的对拉螺栓穿接竖向穿接孔和第二连接板上的连接孔后将第二连接板固定连接。
进一步的技术方案是,所述横向穿接孔和竖向穿接孔由预埋在所述预制柱或预制梁中的波纹管成型。
进一步的技术方案是,所述水平设置的对拉螺栓和竖向设置的对拉螺栓分别预埋在所述预制柱和预制梁中,所述对拉螺栓的两端伸出至预制柱和预制梁的外端与所述连接件相连。
进一步的技术方案是,所述对拉螺栓为高强对拉螺栓。如此设置,为预制柱与预制梁连接的可靠性提供保障,避免遇到地震或其他强破坏力的情况下导致本实用新型结构的破坏。
进一步的技术方案是,所述连接件设有加强肋板,所述加强肋板的相邻两侧边分别与第一连接板和第二连接板相连。如此,一方面增大预制柱的平面外抗弯矩力和抗剪力,另一方面,第一连接板件与第二连接板连接更为牢固,有利于力的传导。
进一步的技术方案是,所述预制柱与预制梁的拼接部设有凹槽,所述预制梁嵌入所述凹槽中。如此设置,通过预制柱与预制梁形成卯榫结合,节点强度可靠,传力明确。
进一步的技术方案是,所述预制梁与预制柱的拼接部设有加强板。如此,可增加预制梁端部的刚度,增强连接结构的稳定性。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型一种实施方式所涉及的混凝土梁柱干法连接节点的结构示意图;
图中:
1预制柱 2第一预制梁 3第二预制梁 4对拉螺栓
5连接件 6第一连接板 7第二连接板 8连接孔
9加强肋板
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外,本领域技术人员根据本文件的描述,可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
本实用新型实施例如下,参照图1,一种混凝土梁柱干法连接节点,包括预制柱1和预制梁,所述预制梁至少包括第一预制梁2和第二预制梁3,所述第一预制梁2和第二预制梁3分别连接在所述预制柱1相对设置的两侧壁上,所述预制柱1和预制梁通过对拉螺栓4相连,所述第一预制梁2和第二预制梁3的上部及下部均设有连接件5,所述连接件5至少包括垂直设置的第一连接板6和第二连接板7,所述第一连接板6和第二连接板7分别紧靠预制柱1和预制梁,水平设置的对拉螺栓4穿接预制柱1后与预制柱1两侧的第一连接板6固定连接,竖向设置的对拉螺栓4穿接预制梁后将预制梁两侧的第二连接板7固定连接。
本实用新型将预制柱1直接通过对拉螺栓4与预制梁相连,形成有效的干式连接,无湿作业,不用现场支模和钢筋绑扎,工序省、施工速度快,施工环保,能极大减少对周围环境的污染,且极大的节省人工成本和材料成本。在装配过程中,先安装预制柱1,再将连接件5用紧固螺母固定在预制柱1上的对拉螺杆上,再安装预制梁,就位对正后,再将连接件5与预制梁上的对拉螺杆固定连接,预制柱1与预制梁形成可靠连接,二者形成整体共同受力,在装配过程中无需现浇混凝土,成本节约,施工速度快,施工周期短,预制柱1和预制梁通过螺栓和连接件5连接成整体,增加了预制件联结拉紧能力,有利于预制件之间力的传导,建筑的建筑质量和技术性能优异。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图1,所述预制柱1和预制梁分别设有横向穿接孔和竖向穿接孔,所述第一连接板6和第二连接板7均设有连接孔8,水平设置的对拉螺栓4穿接横向穿接孔和第一连接板6上的连接孔8后将第一连接板6固定连接,竖向设置的对拉螺栓4穿接竖向穿接孔和第二连接板7上的连接孔8后将第二连接板7固定连接。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,所述横向穿接孔和竖向穿接孔由预埋在所述预制柱1或预制梁中的波纹管成型。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图1,所述水平设置的对拉螺栓4和竖向设置的对拉螺栓4分别预埋在所述预制柱1和预制梁中,所述对拉螺栓4的两端伸出至预制柱1和预制梁的外端与所述连接件5相连。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图1,所述对拉螺栓4为高强对拉螺栓4。如此设置,为预制柱1与预制梁连接的可靠性提供保障,避免遇到地震或其他强破坏力的情况下导致本实用新型结构的破坏。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图1,所述连接件5设有加强肋板9,所述加强肋板9的相邻两侧边分别与第一连接板6和第二连接板7相连。如此,一方面增大预制柱1的平面外抗弯矩力和抗剪力,另一方面,第一连接板6件与第二连接板7连接更为牢固,有利于力的传导。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,所述预制柱1与预制梁的拼接部设有凹槽,所述预制梁嵌入所述凹槽中。如此设置,通过预制柱1与预制梁形成卯榫结合,节点强度可靠,传力明确。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,所述预制梁与预制柱1的拼接部设有加强板。如此,可增加预制梁端部的刚度,增强连接结构的稳定性。
上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种混凝土梁柱干法连接节点,包括预制柱和预制梁,所述预制梁至少包括第一预制梁和第二预制梁,所述第一预制梁和第二预制梁分别连接在所述预制柱相对设置的两侧壁上,其特征在于,所述预制柱和预制梁通过对拉螺栓相连,所述第一预制梁和第二预制梁的上部及下部均设有连接件,所述连接件至少包括垂直设置的第一连接板和第二连接板,所述第一连接板和第二连接板分别紧靠预制柱和预制梁,水平设置的对拉螺栓穿接预制柱后与预制柱两侧的第一连接板固定连接,竖向设置的对拉螺栓穿接预制梁后将预制梁两侧的第二连接板固定连接。
2.根据权利要求1所述的混凝土梁柱干法连接节点,其特征在于,所述预制柱和预制梁分别设有横向穿接孔和竖向穿接孔,所述第一连接板和第二连接板均设有连接孔,水平设置的对拉螺栓穿接横向穿接孔和第一连接板上的连接孔后将第一连接板固定连接,竖向设置的对拉螺栓穿接竖向穿接孔和第二连接板上的连接孔后将第二连接板固定连接。
3.根据权利要求2所述的混凝土梁柱干法连接节点,其特征在于,所述横向穿接孔和竖向穿接孔由预埋在所述预制柱或预制梁中的波纹管成型。
4.根据权利要求1所述的混凝土梁柱干法连接节点,其特征在于,所述水平设置的对拉螺栓和竖向设置的对拉螺栓分别预埋在所述预制柱和预制梁中,所述对拉螺栓的两端伸出至预制柱和预制梁的外端与所述连接件相连。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的混凝土梁柱干法连接节点,其特征在于,所述对拉螺栓为高强对拉螺栓。
6.根据权利要求1~4任意一项所述的混凝土梁柱干法连接节点,其特征在于,所述连接件设有加强肋板,所述加强肋板的相邻两侧边分别与第一连接板和第二连接板相连。
7.根据权利要求6所述的混凝土梁柱干法连接节点,其特征在于,所述预制柱与预制梁的拼接部设有凹槽,所述预制梁嵌入所述凹槽中。
8.根据权利要求7所述的混凝土梁柱干法连接节点,其特征在于,所述预制梁与预制柱的拼接部设有加强板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111287123A (zh) * 2020-02-27 2020-06-16 沈春波 一种市政公路用防撞缓冲隔离栏

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