CN109653348B - 一种装配式框架梁柱连接节点 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的装配式框架梁柱连接节点包括预制柱和预制梁，预制柱竖向设置，其内部预埋有沿左右方向贯穿其的条形连接杆和若干个第一固定杆，条形连接杆和第一固定杆均伸出所述预制柱的左右两侧，第一固定杆位于条形连接杆的下方；预制梁设有两个，两个预制梁分别水平分布在预制柱的左右两侧，两个预制梁靠近预制柱的一端分别与条形连接杆的左右两端固定连接，且两个预制梁均位于第一固定杆的上方，两个预制梁在条形连接杆的下方分别预埋有与第一固定杆数目对应的第二固定杆，且每个预制梁对应第一固定杆分别伸出其下侧，并与对应的第一固定杆固定连接。本发明通过第一固定杆和第二固定杆固定连接预制柱和预制梁，连接简单可靠。
Description
技术领域
本发明涉及装配式混凝土框架结构技术领域，特别涉及一种装配式框架梁柱连接节点。
背景技术
在装配式混凝土框架结构中，预制的框架柱、框架梁、叠合板等均通过在框架节点处的连接，形成装配式框架结构整体，框架梁柱连接节点是指框架梁柱相交的节点核心区以及与核心区相连的梁、柱端，框架梁柱连接节点是最重要的部位之一。框架梁柱连接节点在整个框架结构中负责传递和分配内力、保证结构整体性，一旦破坏可能引起整个结构倒塌，使之失效，因此节点处连接质量的好坏，直接决定在整个装配式框架体系能否满足设计要求，在整个框架结构中承担着极其重要的角色。
目前对于装配式建筑梁柱连接节点方式大致可以分为两大类：湿连接和干连接。湿连接是梁柱构件先在工厂提前做好，然后运输到施工现场，拼装到位，最后在节点处浇筑搅拌好的混凝土；干连接是把先前预制好的构件通过螺栓或焊接或铆钉方式等连接在一起。从低碳、环保、节能、可持续发展等角度来看，湿连接还存在支模、浇筑、养护等现浇结构的程序，干连接更符合绿色建筑和建筑工业化，但目前干连接的连接方式复杂，连接效果不尽人意。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的主要目的是提供一种装配式框架梁柱连接节点，采用的技术方案包括：
一种装配式框架梁柱连接节点，包括预制柱和预制梁，所述预制柱竖向设置，其内部预埋有沿左右方向贯穿其的条形连接杆和若干个第一固定杆，且所述条形连接杆和所述第一固定杆均伸出所述预制柱的左右两侧，所述第一固定杆位于所述条形连接杆的下方；所述预制梁设有两个，两个所述预制梁分别水平分布在所述预制柱的左右两侧，两个所述预制梁靠近所述预制柱的一端分别与所述条形连接杆的左右两端固定连接，且两个所述预制梁均位于所述第一固定杆的上方，两个所述预制梁在所述条形连接杆的下方分别预埋有与所述第一固定杆数目对应的所述第二固定杆，且每个所述预制梁对应的所述第二固定杆分别伸出其下侧，并与对应的所述第一固定杆固定连接。
优选地，所述条形连接杆设有多根，多根所述条形连接杆分别沿左右方向贯穿所述预制柱，且多根所述条形连接杆的左右两端分别伸出所述预制柱的左右两侧，多根所述条形连接杆沿前后方向间隔均匀地设置在所述预制柱内。
优选地，每个所述预制梁靠近所述预制柱的一端分别设有多个预留孔，且多个所述预留孔与多根所述条形连接杆一一对应，多根所述条形连接杆左右两端分别固定安装在同一侧所述预制梁对应的所述预留孔内。
优选地，每个所述预制梁的上端分别设有多个注浆孔，且多个所述注浆孔与多个所述预留孔一一对应，每个所述预制梁对应的多个所述注浆孔的下端分别与对应的所述预留孔连通。
优选地，所述第一固定杆的中部沿左右方向水平地预埋在所述预制柱内，其两端分别朝相互远离的方向倾斜向上弯折并延伸至穿出所述预制柱的左右两侧。
优选地，每个所述第一固定杆还包括至少一根条形的拉结筋，所述拉结筋沿左右方向水平预埋在预制柱内，其两端分别与所述第一固定杆的两个延伸段连接固定。
优选地，所述第二固定杆沿左右方向水平地预埋在对应所述预制梁内，且其靠近对应所述第一固定杆的一端斜向下弯折并延伸至穿出对应所述预制梁，并与对应所述第一固定杆相互靠近的一端连接固定。
优选地，每个所述第一固定杆和第二固定杆弯折处的弯折角度均为120°。
优选地，所述预制柱和所述预制梁连接处的边缘分别通过角钢相互连接固定。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的实施例所述装配式框架梁柱连接节点的结构示意图；
图2为本发明的实施例所述装配式框架梁柱连接节点的剖视图；
图3为本发明的实施例所述预制柱的结构示意图；
图4为本发明的实施例所述预制柱的侧视图；
图5为图3中A-A向剖视图；
图6为图3中B-B向剖视图；
图7为本发明的实施例所述预制梁的结构示意图；
图8为图7中C-C向剖视图；
图9为图7中D-D向剖视图。
附图标记的具体含义为：
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
以下结合附图1-9对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参照图1-9，提出本发明的一实施例，本发明的实施例装配式框架梁柱连接节点包括预制柱1和预制梁2，所述预制柱1竖向设置，其内部预埋有沿左右方向贯穿其的条形连接杆11和若干个第一固定杆12，且所述条形连接杆11和所述第一固定杆12均伸出所述预制柱1的左右两侧，所述第一固定杆12位于所述条形连接杆11的下方；所述预制梁2设有两个，两个所述预制梁2分别水平分布在所述预制柱1的左右两侧，两个所述预制梁2靠近所述预制柱1的一端分别与所述条形连接杆11的左右两端固定连接，且两个所述预制梁2均位于所述第一固定杆12的上方，两个所述预制梁2在所述条形连接杆11的下方分别预埋有与所述第一固定杆12数目对应的所述第二固定杆21，且每个所述预制梁2对应所述第二固定杆21分别伸出其下侧，并与对应的所述第一固定杆12固定连接。
本发明所述预制梁2通过条形连接杆11固定安装在所述预制柱1上，所述第一固定杆12预埋在所述预制柱1内，所述第二固定杆21预埋在两个所述预制梁2内，通过所述第一固定杆12和所述第二固定杆21固定连接所述预制柱1和所述预制梁2，保证了所述预制柱1和两个所述预制梁2连接的稳定性，且通过所述第一固定杆12和对应的两个所述第二固定杆21的固定连接取代传统的焊接或铆接，连接方式简单可靠。
优选地，所述条形连接杆11设有多根，多根所述条形连接杆11分别沿左右方向贯穿所述预制柱1，且多根所述条形连接杆11的左右两端分别伸出所述预制柱1的左右两侧，多根所述条形连接杆11沿前后方向间隔均匀地设置在所述预制柱1内。
所述条形连接杆11由带螺纹的钢筋制成，其增大了其与所述预制梁2和所述预制柱1之间的接触面积，从而增大了其与所述预制梁2和所述预制柱1之间的咬合力，从而增强了所述连接节点结构的稳定性。
优选地，两个所述预制梁2靠近所述预制柱1的一端分别设有与所述条形连接杆11的左右两端对应的预留孔22，多根所述条形连接杆11左右两端分别固定安装在两个所述预制梁2对应的所述预留孔22内。
多根所述条形连接杆11的左右两端分别伸入同一侧所述预制梁2对应的所述预留孔22内，并通过向所述预留孔22内注入混凝土，以使多根所述条形连接杆11左右两端分别固定安装在同一侧所述预制梁2对应的所述预留孔22内。
优选地，每个所述预制梁2的上端分别设有多个注浆孔23，且多个所述注浆孔23与多个所述预留孔22一一对应，且每个所述预制梁2对应的多个所述注浆孔23的下端分别与对应的所述预留孔22连通。
所述注浆孔23分别用于向对应的所述注浆孔23内注入混凝土，所述条形连接杆11通过混凝土与两个所述预制梁2固定连接，以保证所述条形连接杆11与两个所述预制梁2连接结构的稳定性。
优选地，如图3-6所示，所述第一固定杆12的中部沿左右方向水平地预埋在所述预制柱1内，其两端分别朝相互远离的方向倾斜向上弯折并延伸至穿出所述预制柱1的左右两侧。。
所述第一固定杆12的中部预埋在所述预制柱1内，保证所述预埋件的稳定性，避免所述第一固定杆12产生变形。
如图3-6所示，所述第一固定杆12设有两个，两个所述第一固定杆12沿前后方向均匀分布在所述预制柱1内，使所述预制柱1受力均匀。
优选的，每个所述第一固定杆12还包括至少一根条形的拉结筋121，所述拉结筋121沿左右方向水平预埋在预制柱1内，其两端分别与所述第一固定杆12的两个延伸段连接固定。
若干根所述拉结筋121预埋在所述预制柱1内，并与两个所述延伸段固定连接，防止所述预埋件受力变形，从而保证所述第一固定杆12的稳定性。
所述第一固定杆12由带螺纹的钢筋制成，由带螺纹的钢筋制成的所述第一固定杆12增大了其与所述预制柱1和所述预制梁2之间的接触面积，从而增大了其与所述预制柱1和所述预制梁2之间的咬合力。
优选地，如图7-9所示，地，每个所述第二固定杆21沿左右方向水平地预埋在对应所述预制梁2内，且其靠近对应所述第一固定杆12的一端斜向下弯折并延伸至穿出对应所述预制梁2，并与对应所述第一固定杆12相互靠近的一端连接固定。
所述第一固定杆12和所述第二固定杆21分别用于所述预制梁2提供支撑力，所述第二固定杆21的弯折部倾斜设置和所述延伸段倾斜设置，以将所述第一固定杆12和所述第二固定杆21对所述预制梁2的支撑力分散至所述预制柱1上。
其中，所述第一固定杆12所述延伸段的上端分别通过钢筋套筒与对应的所述第二固定杆21弯折部的下端固定连接，结构简单可靠。
优选地，每个所述第一固定杆21和第二固定杆21弯折处的弯折角度均为120°。
所述第一固定杆12和所述第二固定杆21均由钢筋制成，钢筋的抗压性能强，抗剪性差，当每个所述第一固定杆21和第二固定杆21弯折处的弯折角度均为120°时，所述第一固定杆12和所述第二固定杆21受到的剪切力较小，有利于保证所述连接节点的稳定性。
优选地，所述预制柱1和所述预制梁2连接处的边缘分别通过角钢3相互连接固定。
每个所述角钢3的两侧分别设有通孔，所述预制柱1的左右两侧分别预埋有螺栓，每个所述预制梁2靠近所述预制柱1的一端的上端分别预埋有螺栓，每个所述角钢3两侧的所述通孔分别穿过所述螺栓，并通过与其螺纹连接的螺母与所述预制梁2和所述预制柱1固定连接。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种装配式框架梁柱连接节点，其特征在于，包括预制柱(1)和预制梁(2)，所述预制柱(1)竖向设置，其内部预埋有沿左右方向贯穿其的条形连接杆(11)和若干个第一固定杆(12)，且所述条形连接杆(11)和所述第一固定杆(12)均伸出所述预制柱(1)的左右两侧，所述第一固定杆(12)位于所述条形连接杆(11)的下方；所述预制梁(2)设有两个，两个所述预制梁(2)分别水平分布在所述预制柱(1)的左右两侧，两个所述预制梁(2)靠近所述预制柱(1)的一端分别与所述条形连接杆(11)的左右两端固定连接，且两个所述预制梁(2)均位于所述第一固定杆(12)的上方，两个所述预制梁(2)在所述条形连接杆(11)的下方分别预埋有与所述第一固定杆(12)数目对应的第二固定杆(21)，且每个所述预制梁(2)对应的所述第二固定杆(21)分别伸出其下侧，并与对应的所述第一固定杆(12)固定连接，所述条形连接杆(11) 设有多根，多根所述条形连接杆(11)分别沿左右方向贯穿所述预制柱(1)，且多根所述条形连接杆(11)的左右两端分别伸出所述预制柱(1)的左右两侧，多根所述条形连接杆(11)沿 前后方向间隔均匀地设置在所述预制柱(1)内，每个所述预制梁(2) 靠近所述预制柱(1)的一端分别设有多个预留孔(22)，且多个所述预留孔(22)与多根所述条形连接杆(11)一一对应，多根所述条形连接杆(11)左右两端分别固定安装在同一侧所述预制梁(2)上对应的所述预留孔(22)内，每个所述预制梁(2)的上端分别设有多个注浆孔(23)，且多个所述注浆孔(23)与多个所述预留孔(22)一一对应，且每个所述注浆孔(23)的下端分别与对应的所述预留孔(22)连通，所述第一固定杆(12) 的中部沿左右方向水平地预埋在所述预制柱(1)内，其两端分别朝相互远离的方向倾斜向上弯折并延伸至穿出所述预制柱(1)的左右两侧。
2.根据权利要求1所述的装配式框架梁柱连接节点，其特征在于，每个所述第一固定杆(12)还包括至少一根条形的拉结筋(121)，所述拉结筋(121)沿左右方向水平预埋在预制柱(1)内，其两端分别与所述第一固定杆(12)的两个延伸段连接固定。
3.根据权利要求1所述的装配式框架梁柱连接节点，其特征在于，每个所述第二固定杆(21)沿左右方向水平地预埋在对应所述预制梁(2)内，且其靠近对应所述第一固定杆(12)的一端斜向下弯折并延伸至穿出对应所述预制梁(2)，并与对应所述第一固定杆(12)相互靠近的一端连接固定。
4. 根据权利要求3所述的装配式框架梁柱连接节点，其特征在于，每个所述第一固定杆 (12)和第二固定杆(21)弯折处的弯折角度均为120°。
5.根据权利要求1-3任一项所述的装配式框架梁柱连接节点，其特征在于，所述预制柱(1)和所述预制梁(2)连接处的边缘分别通过角钢(3)相互连接固定。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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