CN208437033U - 内莲花旋转静电除尘电极板 - Google Patents
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Abstract
内莲花旋转静电除尘电极板,属于静电除尘领域。它主要解决的技术问题是减少收尘极板上的颗粒物被吹入气流的量并延长微颗粒在电场中的滞留时间。它由烟道下壁、烟道入口、颗粒浓度传感器、烟道上壁、放电极板左芒刺、放电极板、放电极板右芒刺、烟道出口、收尘极板右边瓣、收尘极板右底盘、电机轴、电机箱、收尘极板左底盘、收尘极板左边瓣、单片机,步进电机组成,其特征是:颗粒浓度传感器同烟道上壁相连,颗粒浓度传感器在烟道上壁的下方,放电极板同烟道上壁相连,放电极板在烟道上壁的下方,放电极板左芒刺同放电极板相连,放电极板左芒刺在放电极板的左侧,放电极板右芒刺同放电极板相连。它主要用于静电除尘领域。
Description
技术领域
本发明属于静电除尘领域,尤其是指内莲花旋转静电除尘电极板。
背景技术
化石燃料燃烧所导致的粉尘是PM2.5的主要来源。在今后的一段时间,太阳能、风能等清洁能源还远远不能取代化石燃料,特别是在东北地区,炼钢等重工业及热电企业主要采用的还是燃煤。因此,粉尘颗粒物的去除,将是东北地区环境保护的首要任务。静电除尘是治理大气颗粒污染物的有效手段,但是现存的静电除尘技术在治理颗粒污染物时,当颗粒物被收尘极板吸附的同时,也存在,极板上的一些颗粒物被气流吹扫返回气流中,因而,降低了除尘率;同时,微颗粒在电场中时间过短,不利于微颗粒荷电。为了减少收尘极板上的颗粒物被吹入气流的量并延长微颗粒在电场中的滞留时间,本发明提出了内莲花旋转静电除尘电极板。
发明内容
为了减少收尘极板上的颗粒物被吹入气流的量并延长微颗粒在电场中的滞留时间,本发明提出了内莲花旋转静电除尘电极板。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明装置由烟道下壁、烟道入口、颗粒浓度传感器、烟道上壁、放电极板左芒刺、放电极板、放电极板右芒刺、烟道出口、收尘极板右边瓣、收尘极板右底盘、电机轴、电机箱、收尘极板左底盘、收尘极板左边瓣、单片机,步进电机组成,其特征是:颗粒浓度传感器同烟道上壁相连,颗粒浓度传感器在烟道上壁的下方,放电极板同烟道上壁相连,放电极板在烟道上壁的下方,放电极板左芒刺同放电极板相连,放电极板左芒刺在放电极板的左侧,放电极板右芒刺同放电极板相连,放电极板右芒刺在放电极板的右侧,收尘极板右边瓣同收尘极板右底盘相连,收尘极板左底盘同收尘极板右底盘相连,收尘极板左底盘在收尘极板右底盘的左侧,收尘极板左底盘同收尘极板左边瓣相连,收尘极板左底盘在收尘极板左边瓣的右侧,电机轴同收尘极板右底盘相连,电机轴同收尘极板左底盘相连,电机轴在收尘极板左底盘的下方,电机箱同电机轴相连,电机箱同烟道下壁相连,电机箱在烟道下壁的下方,颗粒浓度传感器同单片机相连,步进电机同单片机相连;放电极板的直径等于收尘极板左边瓣和收尘极板右边瓣组成的圆的直径;收尘极板左底盘同水平面的夹角等于收尘极板右底盘同水平面的夹角;收尘极板左边瓣的长度等于收尘极板右边瓣的长度;电机轴的长度小于放电极板的半径的二分之一。
内莲花旋转静电除尘电极板适用于圆筒烟道或长方筒烟道。收尘极板由收尘极板右底盘、收尘极板左底盘、收尘极板右边瓣,和收尘极板左边瓣组成。当收尘极板转动时,可以将沉积在极板中部的颗粒物在离心力的作用下均匀的甩向底盘和边瓣的夹角处,从而确保不被气流吹起;同时,气流受到边瓣的阻力以及底盘的转动的影响,会在收尘极板的上方形成气旋,延长了微颗粒在电场内的停留时间,使其增加荷电的几率。
颗粒浓度传感器监测烟道入口处的烟尘浓度,当烟尘浓度增大时,颗粒浓度传感器将此信号送往单片机,单片机将发出指令,步进电机将加快旋转速度,此时电场内吸附颗粒物的量将增大,收尘电极板的快速旋转将吸附的颗粒物甩向底盘边缘,从而避免颗粒物堆积,超过边瓣的高度被再次吹起。
本发明的有益效果是减少收尘极板上的颗粒物被吹入气流的量并延长微颗粒在电场中的滞留时间,。它主要用于静电除尘领域。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是内莲花旋转静电除尘电极板的烟道的侧剖面构造图。
图2是收尘极板的俯视视图。
图3是放电极板的仰视图。
图4是本发明的电路图。
图中1.烟道下壁,2.烟道入口,3.颗粒浓度传感器,4.烟道上壁,5.放电极板左芒刺,6.放电极板,7.放电极板右芒刺,8.烟道出口,9.收尘极板右边瓣,10.收尘极板右底盘,11.电机轴,12.电机箱,13.收尘极板左底盘,14.收尘极板左边瓣,15.单片机,16.步进电机。
具体实施方式
在图1中,颗粒浓度传感器3同烟道上壁4相连,颗粒浓度传感器3在烟道上壁4的下方,放电极板6同烟道上壁4相连,放电极板6在烟道上壁4的下方,放电极板左芒刺5同放电极板6相连,放电极板左芒刺5在放电极板6的左侧,放电极板右芒刺7同放电极板6相连,放电极板右芒刺7在放电极板6的右侧,收尘极板右边瓣9同收尘极板右底盘10相连,收尘极板左底盘13同收尘极板右底盘10相连,收尘极板左底盘13在收尘极板右底盘10的左侧,收尘极板左底盘13同收尘极板左边瓣14相连,收尘极板左底盘13在收尘极板左边瓣14的右侧,电机轴11同收尘极板右底盘10相连,电机轴11同收尘极板左底盘13相连,电机轴11在收尘极板左底盘13的下方,电机箱12同电机轴11相连,电机箱12同烟道下壁1相连,电机箱12在烟道下壁1的下方。
在图2中,收尘极板左底盘13同收尘极板右底盘10相连,收尘极板左底盘13同收尘极板右底盘10合成一个圆形,收尘极板右边瓣9同收尘极板左边瓣14相连并合成一个圆环,收尘极板左底盘13同收尘极板左边瓣14相连,收尘极板右边瓣9同收尘极板右底盘10相连。
在图3中,放电极板左芒刺5同放电极板6相连,放电极板右芒刺7同放电极板6相连,放电极板左芒刺5同放电极板右芒刺7相连并围城一个圆形。
在图4中,颗粒浓度传感器3同单片机15相连,步进电机16同单片机15相连。
Claims (5)
1.内莲花旋转静电除尘电极板,由烟道下壁、烟道入口、颗粒浓度传感器、烟道上壁、放电极板左芒刺、放电极板、放电极板右芒刺、烟道出口、收尘极板右边瓣、收尘极板右底盘、电机轴、电机箱、收尘极板左底盘、收尘极板左边瓣、单片机,步进电机组成,其特征是:颗粒浓度传感器同烟道上壁相连,颗粒浓度传感器在烟道上壁的下方,放电极板同烟道上壁相连,放电极板在烟道上壁的下方,放电极板左芒刺同放电极板相连,放电极板左芒刺在放电极板的左侧,放电极板右芒刺同放电极板相连,放电极板右芒刺在放电极板的右侧,收尘极板右边瓣同收尘极板右底盘相连,收尘极板左底盘同收尘极板右底盘相连,收尘极板左底盘在收尘极板右底盘的左侧,收尘极板左底盘同收尘极板左边瓣相连,收尘极板左底盘在收尘极板左边瓣的右侧,电机轴同收尘极板右底盘相连,电机轴同收尘极板左底盘相连,电机轴在收尘极板左底盘的下方,电机箱同电机轴相连,电机箱同烟道下壁相连,电机箱在烟道下壁的下方,颗粒浓度传感器同单片机相连,步进电机同单片机相连。
2.根据权利要求1所述的内莲花旋转静电除尘电极板,其特征是:放电极板的直径等于收尘极板左边瓣和收尘极板右边瓣组成的圆的直径。
3.根据权利要求1所述的内莲花旋转静电除尘电极板,其特征是:收尘极板左底盘同水平面的夹角等于收尘极板右底盘同水平面的夹角。
4.根据权利要求1所述的内莲花旋转静电除尘电极板,其特征是:收尘极板左边瓣的长度等于收尘极板右边瓣的长度。
5.根据权利要求1所述的内莲花旋转静电除尘电极板,其特征是:电机轴的长度小于放电极板的半径的二分之一。
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