CN208436605U - 一种三段式烟气脱白系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种三段式烟气脱白系统。该三段式烟气脱白系统包括烟气换热系统、烟羽回收系统及烟气冷凝系统，烟气换热系统包括管式换热器和换热风机；烟气冷凝系统包括冷凝水循环系统、工艺水冷却系统和废水收集系统；烟羽回收系统包括脱硫吸收塔及自下而上依次设于脱硫吸收塔内的多相微孔接触器、列管式分离器、折流板式分离器、冷凝水收集装置、喷淋装置和集管式分离器。本实用新型提供的三段式烟气脱白系统通过烟气换热系统、烟气冷凝系统及烟羽回收系统，在分级处理下实现最大化烟羽回收，极大的减少烟羽量，采用外循环冷却和内循环喷淋相结合的工作方式，在满足系统水平衡的前提下减少系统水耗量，可适应烟气负荷的变化。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及废气排放技术领域，尤其涉及一种三段式烟气脱白系统。
【背景技术】
由于湿法脱硫系统后排出的湿烟气与环境冷空气混合，在降温过程中，所含的水蒸气饱和凝结，凝结水雾滴对光线产生折射、散射，从而形成了白色或者灰色的湿烟羽。
相关技术中，处理湿烟羽系统结构简单，采用冷凝水喷淋换热来降低烟气中的湿度，在处理过程中耗水量大，同时无法适应烟气负荷的变化。
因此，有必要提供一种新的三段式烟气脱白系统解决上述技术问题。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种耗水量小且可适应烟气负荷变化的三段式烟气脱白系统。
本实用新型的技术方案如下：
一种三段式烟气脱白系统，包括烟气换热系统、烟羽回收系统及烟气冷凝系统，所述烟气换热系统包括管式换热器和换热风机，所述管式换热器的进口与待处理烟气排放口连接，所述管式换热器的出口分别与所述烟羽回收系统和烟囱连接，所述换热风机的进口与冷空气排放口连接、所述换热风机的出口与所述管式换热器连接；所述烟气冷凝系统包括冷凝水循环系统、及同时与所述冷凝水循环系统连接的工艺水冷却系统和废水收集系统；所述烟羽回收系统包括脱硫吸收塔及自下而上依次设于所述脱硫吸收塔内的多相微孔接触器、列管式分离器、折流板式分离器、冷凝水收集装置、喷淋装置和集管式分离器，所述喷淋装置和所述折流板式分离器分别与所述冷凝水循环系统连接，所述管式换热器与所述脱硫吸收塔的进烟口连接，所述脱硫吸收塔的出烟口与所述烟囱连接。
优选的，所述冷凝水循环系统包括依次连接的初沉水箱、终沉水箱及水泵，所述初沉水箱与所述冷凝水收集装置和所述折流板式分离器连接，所述终沉水箱经过所述水泵与所述喷淋装置连接。
优选的，所述管式换热器的出口与所述烟羽回收系统的所述脱硫吸收塔的进烟口连接。
优选的，所述脱硫吸收塔的出烟口设于所述集管式分离器的上方。
优选的，所述多相微孔接触器采用多层孔板叠设而成。
优选的，所述折流板式分离器内部设有螺旋叶片结构。
优选的，所述烟羽回收系统采用分级回收方式，同时与所述脱硫吸收塔为一体化结构。
本实用新型提供的三段式烟气脱白系统通过烟气换热系统、烟气冷凝系统及烟羽回收系统，使待处理烟气先通过所述烟气换热系统将其输送至所述烟羽回收系统，在所述烟羽回收系统的多相微孔接触器、列管式分离器、折流板式分离器、冷凝水收集装置、集管式分离器和喷淋装置的分级处理下实现最大化烟羽回收，极大的减少烟羽量，经过所述烟羽回收系统处理后的烟气经所述烟气冷凝系统对其进行水冷却，分离后再排放给所述烟羽回收系统进行循环再利用，因此，采用所述烟气冷凝系统的外循环冷却和所述烟羽回收系统的内循环喷淋相结合的工作方式，在满足系统水平衡的前提下减少系统水耗量，同时可适应烟气负荷的变化。
【附图说明】
图1为本实用新型提供的三段式烟气脱白系统的结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1，为本实用新型提供的三段式烟气脱白系统的结构示意图。该三段式烟气脱白系统100包括依次通过管道连接的烟气换热系统1、烟羽回收系统3及烟气冷凝系统5。待处理烟气先经过所述烟气换热系统1进行换热，再进入所述烟羽回收系统3，最后进烟囱6排出。其中，所述烟羽回收系统3产生的喷淋水经所述烟气冷凝系统5水冷却，部分冷却水再从所述烟气冷凝系统5回流至所述烟羽回收系统3，进行循环利用。
所述烟气换热系统1包括管式换热器11和换热风机13，所述管式换热器11的进口与待处理烟气排放口连接，所述管式换热器11的出口分别与所述烟羽回收系统3和所述烟囱6连接，所述换热风机13的进口与冷空气排放口连接、所述换热风机13的出口与所述管式换热器11连接。
待处理烟气从所述管式换热器11进入所述烟羽回收系统3，所述烟羽回收系统3包括脱硫吸收塔31及自下而上依次设于所述脱硫吸收塔31内的多相微孔接触器32、列管式分离器33、折流板式分离器34、冷凝水收集装置35、喷淋装置36和集管式分离器37。
所述烟气冷凝系统5包括冷凝水循环系统51、及分别与所述冷凝水循环系统51连接的工艺水冷却系统53和废水收集系统55。
所述脱硫吸收塔31的进烟口与所述管式换热器11连接，所述脱硫吸收塔31的出烟口与所述烟囱6连接。
所述烟羽回收系统3的所述脱硫吸收塔31的进口与所述管式换热器11的出口连接，将待处理烟气接入所述脱硫吸收塔31；所述脱硫吸收塔31的出烟口设于所述集管式分离器37的上方，经处理后的烟气自出烟口排出。
所述多相微孔接触器32采用多层孔板叠设而成，可实现烟气的均匀分布，同时通过形成的持液层去除烟气中部分可溶性污染物。
所述折流板式分离器34内部设有螺旋叶片结构，通过螺旋叶片结构加速烟气流动，以增加液滴间及其与设备间的碰撞率，从而达到初步去除烟气中可溶性污染物的目的。
所述冷凝水收集装置35设于所述喷淋装置36下方，可有效地收集喷淋冷凝水和烟气中的凝结水，避免影响原脱硫系统的水平衡。
所述喷淋装置36和所述折流板式分离器34分别与所述冷凝水循环系统51连接，所述烟羽回收系统3通过所述多相微孔接触器32、所述列管式分离器33、所述折流板式分离器34、所述冷凝水收集装置35、所述喷淋装置36和所述集管式分离器37，从而形成分级回收方式，这样可最大限度的实现烟羽回收，所述多相微孔接触器32、所述列管式分离器33、所述折流板式分离器34、所述冷凝水收集装置35、所述喷淋装置36和所述集管式分离器37与所述脱硫吸收塔31采用一体化结构设计，可减少设备占地面积，提高钢结构利用率。
所述冷凝水循环系统51包括依次连接的初沉水箱511、终沉水箱513及水泵515，所述初沉水箱511分别与所述冷凝水收集装置35和所述折流板式分离器34连接，所述终沉水箱513经过所述水泵515与所述喷淋装置36连接。其中，所述初沉水箱511和所述终沉水箱513内均设置有换热盘管517，用于冷却冷凝水的温度。所述冷凝水收集装置35收集的冷凝水一部分经过所述初尘水箱513处理后再经过所述终沉水箱513至所述喷淋装置，另一部分排至所述折流板式分离器，而分离的废水排放至所述废水收集系统；其中，所述终沉水箱513处理的另一部分废水排放自所述废水收集系统；通过所述冷凝水循环系统51可以提高冷凝水的比表面积，实现冷凝水与烟气的最大接触量，从而有效地去除烟气中的可溶性污染物，同时深度回收水分和余热。
所述工艺水冷却系统53接工艺水出口再将工艺水降温冷却排放至所述终沉水箱513，所述终沉水箱513将冷却工艺水输送至所述初沉水箱511。
所述废水收集系统55同时与所述初沉水箱511和所述终沉水箱513通过管道连接，将两者所产生的废水通过管道排放至所述废水收集系统55内。
本实用新型提供的三段式烟气脱白系统通过烟气换热系统、烟气冷凝系统及烟羽回收系统，使待处理烟气先通过所述烟气换热系统将其输送至所述烟羽回收系统，在所述烟羽回收系统的多相微孔接触器、列管式分离器、折流板式分离器、冷凝水收集装置、集管式分离器和喷淋装置的分级处理下实现最大化烟羽回收，极大的减少烟羽量，经过所述烟羽回收系统处理后的烟气经所述烟气冷凝系统对其进行水冷却，分离后再排放给所述烟羽回收系统进行循环再利用，因此，采用所述烟气冷凝系统的外循环冷却和所述烟羽回收系统的内循环喷淋相结合的工作方式，在满足系统水平衡的前提下减少系统水耗量，同时可适应烟气负荷的变化。
以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种三段式烟气脱白系统，其特征在于，包括烟气换热系统、烟羽回收系统及烟气冷凝系统，所述烟气换热系统包括管式换热器和换热风机，所述管式换热器的进口与待处理烟气排放口连接，所述管式换热器的出口分别与所述烟羽回收系统和烟囱连接，所述换热风机的进口与冷空气排放口连接、所述换热风机的出口与所述管式换热器连接；所述烟气冷凝系统包括冷凝水循环系统、及分别与所述冷凝水循环系统连接的工艺水冷却系统和废水收集系统；所述烟羽回收系统包括脱硫吸收塔及自下而上依次设于所述脱硫吸收塔内的多相微孔接触器、列管式分离器、折流板式分离器、冷凝水收集装置、喷淋装置和集管式分离器，所述喷淋装置和所述折流板式分离器均与所述冷凝水循环系统连接，所述管式换热器与所述脱硫吸收塔的进烟口连接，所述脱硫吸收塔的出烟口与所述烟囱连接。
2.根据权利要求1所述的三段式烟气脱白系统，其特征在于，所述冷凝水循环系统包括依次连接的初沉水箱、终沉水箱及水泵，所述初沉水箱与所述冷凝水收集装置和所述折流板式分离器连接，所述终沉水箱经过所述水泵与所述喷淋装置连接。
3.根据权利要求1所述的三段式烟气脱白系统，其特征在于，所述管式换热器的出口与所述烟羽回收系统的所述脱硫吸收塔的进烟口连接。
4.根据权利要求1所述的三段式烟气脱白系统，其特征在于，所述脱硫吸收塔的出烟口设于所述集管式分离器的上方。
5.根据权利要求1所述的三段式烟气脱白系统，其特征在于，所述多相微孔接触器采用多层孔板叠设而成。
6.根据权利要求1所述的三段式烟气脱白系统，其特征在于，所述折流板式分离器内部设有螺旋叶片结构。
7.根据权利要求1所述的三段式烟气脱白系统，其特征在于，所述烟羽回收系统采用分级回收方式，同时与所述脱硫吸收塔为一体化结构。
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|---|---|---|---|---|
| CN109999603A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-07-12 | 通用技术集团工程设计有限公司 | 一种降低湿法洗涤湿烟气温度和含水量的设备和方法 |
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| CN110296430A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-10-01 | 兰州兰石换热设备有限责任公司 | 一种加热湿烟气消除白烟的蒸汽换热器 |
| CN117771900A (zh) * | 2024-02-01 | 2024-03-29 | 绍兴恒辉节能科技有限公司 | 一种工业废气末端脱白设备及废气处理工艺 |
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