CN208431231U - 卷板机双液压缸同步智能控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械行业中液压系统设备，特别涉及一种卷板机双液压缸同步智能控制系统。在液压缸A、液压缸B的活塞杆（2）上端头上固定有平衡杆（4），在编码器固定座（15）底面上设有编码器（10），旋转螺杆座（18）用轴承（14）和密封结构（16）装在液压缸A、B的下端盖（8）中心处，在活塞杆的下端头上固定装有活塞（6），在液压站（13）中的液压电机总成（22）驱动电磁换向阀（12），电磁换向阀通过液压阀控制线路（20）连接自动化控制箱（1）中的PLC自动控制器，PLC自动控制器通过电脑数据线（21）连接智能控制电脑。卷板机双液压缸同步智能控制系统采用PLC自动控制器，编码器实时监测油缸运行位移，能准确灵活控制双油缸的同步。
Description
技术领域
本实用新型属于机械行业中液压系统设备，特别涉及一种卷板机双液压缸同步智能控制系统。
背景技术
目前，在卷板机工作过程中，对卷棍两面的高度偏差要求较高，而以往控制双缸同步是由2单向节流阀控制液压油流量，从而控制2缸同步，但由于油液内杂质堵塞液孔，造成油液流量失衡。或者一个缸子受力增大，根据连通器原理，油液会流到另一个油缸中，从而造成2缸行程不一样，不能同步。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种结构紧凑、操作方便、同步效果好的卷板机双液压缸同步智能控制系统。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：卷板机双液压缸同步智能控制系统包括：液压站、液压阀块、电磁换向阀、自动化控制箱、智能控制电脑、液压电机总成，其特点是在液压缸A、液压缸B的活塞杆上端头上固定有平衡杆，液压缸A、B的进出油口用管路连接电磁换向阀，在液压缸A、B的下端盖底面上设有编码器固定座，在编码器固定座底面上设有编码器，编码器通过编码器输出线路连接自动化控制箱中的PLC自动控制器，在编码器固定座中通过联轴器连接旋转螺杆座，旋转螺杆座用轴承和密封结构装在液压缸A、B的下端盖中心处，在旋转螺杆座内中心孔固定连接旋转螺杆的下端，旋转螺杆的上端螺纹连接在活塞杆的中心孔中，在活塞杆的下端内固定与旋转螺杆啮合的螺母，在活塞杆的下端头上固定装有活塞，在液压站中的液压电机总成驱动电磁换向阀，电磁换向阀通过液压阀控制线路连接自动化控制箱中的PLC自动控制器，PLC自动控制器通过电脑数据线连接智能控制电脑。
本实用新型的有益效果是：卷板机双液压缸同步智能控制系统采用PLC自动控制器，编码器实时监测油缸运行位移，把检测数据输给PLC自动控制器运算比较控制电磁换向阀的通断，能准确灵活控制双油缸的同步，该控制系统结构紧凑，制造成本低，性能可靠。
附图说明
以下结合附图以实施例具体说明。
图1是卷板机双液压缸同步智能控制系统结构图。
图2是图1中液压缸A、B结构图。
图中，1-自动化控制箱；1-1-PLC自动控制器；1-2-控制按钮；2-活塞杆；3-螺母；4-平衡杆；5-缸体；5-1-进出有口；6-活塞；7-旋转螺杆；8-下端盖；9-联轴器；10-编码器；11-管路；12-电磁换向阀；13-液压站；14-轴承；15-编码器固定座；16-密封结构；17-上端盖；18-旋转螺杆座；19-编码器输出线路；20-液压阀控制线路；21-电脑数据线；22-液压电机总成；23-液压阀块；24-智能控制电脑。
具体实施方式
实施例，参照附图1～2，卷板机双液压缸同步智能控制系统是在自动化控制箱1中设有PLC自动控制器1-1，在自动化控制箱1的外面下方设有多个控制按钮1-2，PLC自动控制器1-1通过控制按钮1-2用电脑数据线21连接智能控制电脑24。在液压站13中设有液压电机总成22和电磁换向阀12，液压电机总成22通过导线连接电磁换向阀12，在电磁换向阀12中设多个液压阀块23。电磁换向阀12通过管路11连通液压缸A、液压缸B的四个进出油口5-1，电磁换向阀12用液压阀控制线路20连接PLC自动控制器1-1-的控制按钮1-2。在液压缸A、液压缸B的下端盖8的底面上设有编码器固定座15，在编码器固定座15的底面上设有编码器10，编码器10通过编码器输出线路19连接自动化控制箱1中的PLC自动控制器1-1。在编码器固定座15中通过联轴器9连接旋转螺杆座18，旋转螺杆座18用轴承14和密封结构16装在液压缸A、B的下端盖8中心处。在旋转螺杆座18内中心孔固定连接旋转螺杆7的下端，旋转螺杆7的上端螺纹连接在活塞杆2的中心孔中，在活塞杆7的下端内固定与旋转螺杆7啮合的螺母3，在缸体5内活塞杆2的下端头上固定装有活塞6，在缸体5的上端头内固定上端盖17。在液压缸A、液压缸B中的活塞杆2的顶端设有平衡杆4。
本实用新型的工作过程是：卷板机双液压缸同步智能控制系统工作时，打开电源，启动液压电机总成22，液压电机总成22驱动电磁换向阀12，电磁换向阀12对液压缸A、液压缸B同时驱动。液压缸A、液压缸B上的编码器10把两液压缸的升降数据传递给PLC自动控制器1-1，并传输给智能控制电脑24。在液压缸A、液压缸B的活塞杆2上升时，如果液压缸A上升速度快，则液压缸A上编码器10回传的数字量大于液压缸B的数字量，则关闭通向液压缸A的电磁换向阀12的控制按钮1-2，通过降低进入液压缸A的油量控制上升速度，当液压缸B追上液压缸A的移动距离，打开液压缸A的电磁换向阀12两缸同时工作，保证液压缸A、液压缸B同步位移。
Claims (1)
1.一种卷板机双液压缸同步智能控制系统，包括：液压站（13）、液压阀块（23）、电磁换向阀（12）、自动化控制箱（1）、智能控制电脑（24）、液压电机总成（22），其特征在于，在液压缸A、液压缸B的活塞杆（2）上端头上固定有平衡杆（4），液压缸A、B的进出油口（5-1）用管路（11）连接电磁换向阀（12），在液压缸A、B的下端盖（8）底面上设有编码器固定座（15），在编码器固定座（15）底面上设有编码器（10），编码器（10）通过编码器输出线路（19）连接自动化控制箱（1）中的PLC自动控制器（1-1），在编码器固定座（15）中通过联轴器（9）连接旋转螺杆座（18），旋转螺杆座（18）用轴承（14）和密封结构（16）装在液压缸A、B的下端盖（8）中心处，在旋转螺杆座（18）内中心孔固定连接旋转螺杆（7）的下端，旋转螺杆（7）的上端螺纹连接在活塞杆（2）的中心孔中，在活塞杆（2）的下端内固定与旋转螺杆（7）啮合的螺母（3），在活塞杆（2）的下端头上固定装有活塞（6），在液压站（13）中的液压电机总成（22）驱动电磁换向阀（12），电磁换向阀（12）通过液压阀控制线路（20）连接自动化控制箱（1）中的PLC自动控制器（1-1），PLC自动控制器（1-1）通过电脑数据线（21）连接智能控制电脑（24）。
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