CN202926568U - 无游动阀抽油泵 - Google Patents

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张志华
王贤志
田彦
孙敬东
刘明杰
黄东
陈启旭
叶明�
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张志华
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Abstract

一种无游动阀抽油泵,包括上接头、外筒、柱塞、泵筒、分流接头、排油阀、连接管、进油阀、下接头,上接头下部与外筒上部连接,外筒下部与分流接头上部外螺纹连接,分流接头上部内螺纹与泵筒下部连接,泵筒内是柱塞,分流接头下部内螺纹与排油阀上部连接,分流接头下部外螺纹与连接管上部连接,连接管下部与下接头上部外螺纹连接,进油阀下部与下接头上部内螺纹连接,分流接头上有出油通道、双向通道,出油通道联通排油阀和外筒与泵筒之间的环形空间,双向通道联通泵筒与连接管,通过改变流道后柱塞上不安装游动阀,使其阀球直径不受泵直径限制,可增大阀球直径,在稠油井中工作可靠;受力部件为外筒,刚度大,可带封隔器分层采油。

Description

无游动阀抽油泵
技术领域
本实用新型属于油田抽油用的设备,是一种抽油泵,特别是一种无游动阀抽油泵。
背景技术
在现有的抽油泵中,一般是在柱塞上安装游动阀,流体从柱塞中通过。当抽油泵直径较小时,受尺寸限制,游动阀的阀球、流道较小,在稠油井中抽油时阀球会失灵,造成泵不工作,影响油井生产。由于泵小,它的截面惯性矩小,抗拉压能力低,泵下不能带封隔器进行分层采油。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种无游动阀抽油泵,克服现有技术的不足,通过改变流道使其柱塞不不安装游动阀,阀球直径不受泵直径限制,提高小泵径抽油泵的可靠性。
本实用新型的目的是这样实现的:包括上接头、外筒、柱塞、泵筒、分流接头、排油阀、连接管、进油阀、下接头,上接头下部与外筒上部连接,外筒下部与分流接头上部外螺纹连接,分流接头上部内螺纹与泵筒下部连接,泵筒内是柱塞,分流接头下部内螺纹与排油阀上部连接,分流接头下部外螺纹与连接管上部连接,连接管下部与下接头上部外螺纹连接,进油阀下部与下接头上部内螺纹连接,分流接头上有出油通道、双向通道,出油通道联通排油阀和外筒与泵筒之间的环形空间,双向通道联通泵筒与连接管。
本实用新型的有益效果是:本实用新型是实心柱塞,通过改变流道后柱塞上不安装游动阀,使其阀球直径不受泵直径限制,可增大阀球直径,因而阀球工作灵活可靠,在稠油井中工作可靠;受力部件为外筒,刚度大,不怕拉压,可带封隔器分层采油。
附图说明
附图是本实用新型实施例装配图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明。
由图可知,本实用新型的实施例包括上接头1、外筒2、柱塞4、泵筒5、分流接头7、排油阀9、连接管10、进油阀11、下接头12,上接头1下部与外筒2上部连接,外筒2下部与分流接头7上部外螺纹连接,分流接头7上部内螺纹与泵筒5下部连接,泵筒5内是柱塞4,分流接头7下部内螺纹与排油阀9上部连接,分流接头7下部外螺纹与连接管10上部连接,连接管10下部与下接头12上部外螺纹连接,进油阀11下部与下接头12上部内螺纹连接,分流接头7上有出油通道6、双向通道8,出油通道6联通排油阀9和外筒2与泵筒5之间的环形空间,双向通道8联通泵筒5与连接管10。泵筒5上部安装扶正套3,使泵筒5处于外筒2的中间位置,也就使泵筒5与泵上油管同心。
柱塞4上行时,流体从下至上经进油阀11、连接管10、双向通道8进入泵筒5内。柱塞4下行时,流体从上至下经双向通道8、排油阀9、出油通道6和外筒2与泵筒5之间的环形空间排至泵上。

Claims (2)

1.一种无游动阀抽油泵,包括上接头(1)、外筒(2)、柱塞(4)、泵筒(5)、分流接头(7)、排油阀(9)、连接管(10)、进油阀(11)、下接头(12),其特征是:上接头(1)下部与外筒(2)上部连接,外筒(2)下部与分流接头(7)上部外螺纹连接,分流接头(7)上部内螺纹与泵筒(5)下部连接,泵筒(5)内是柱塞(4),分流接头(7)下部内螺纹与排油阀(9)上部连接,分流接头(7)下部外螺纹与连接管(10)上部连接,连接管(10)下部与下接头(12)上部外螺纹连接,进油阀(11)下部与下接头(12)上部内螺纹连接,分流接头(7)上有出油通道(6)、双向通道(8),出油通道(6)联通排油阀(9)和外筒(2)与泵筒(5)之间的环形空间,双向通道(8)联通泵筒(5)与连接管(10)。
2.根据权利要求1所述的无游动阀抽油泵,其特征是:泵筒(5)上部安装扶正套(3)。
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