CN211288943U - 一种一体化智能电液执行机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化智能电液执行机构，属于执行机构设备技术领域，所述一体化智能电液执行机构包括阀体、进水口和出水口，所述阀体呈品字形结构，所述阀体底部一端开设有进水口。本实用新型伸缩油缸在伸缩时，通过顶部的顶杆同步带动传动杆和阀板上升或者下降，通过液压装置控制阀板的升降高度可对水流的大小进行调控，且阀板进行直上直下运动，可使电液执行结构更加的简单，从而可有效提升使用的可靠性，阀板在升降时，阀板侧壁通过限位槽进行支撑，可有效减少水流对阀板的冲击，提高对水流控制的精准性，在停电时，通过蓄电池可对电液执行机构进行供电，从而可继续进行工作，使用更加的灵活和方便。

Description

一种一体化智能电液执行机构

技术领域

本实用新型涉及执行机构设备技术领域，尤其涉及一种一体化智能电液执行机构。

背景技术

电液执行机构:电液执行机构是将标准输入信号(4-20mA ,D.C.)通过电液转换、液压放大并转变为与输入信号相对应的0度到90度转角位移输出力矩或直线位移输出力的执行装置。

而现有的电液执行机构在使用过程中存在以下缺点：1、电液执行机构结构复杂，使用可靠性较低；2、现有的电液执行机构通过液压装置推动阀板旋转，从而使水通过，水流在通过时对阀板进行冲击，容易导致阀板偏转，从而不易对水流进行精确控制；3、在停电时无法伏电液执行机构进行操作，使用非常不方便，为此，我们提出一种一体化智能电液执行机构。

发明内容

本实用新型提供一种一体化智能电液执行机构，旨在伸缩油缸在伸缩时，通过顶部的顶杆同步带动传动杆和阀板上升或者下降，通过液压装置控制阀板的升降高度可对水流的大小进行调控，且阀板进行直上直下运动，可使电液执行结构更加的简单，从而可有效提升使用的可靠性，阀板在升降时，阀板侧壁通过限位槽进行支撑，可有效减少水流对阀板的冲击，提高对水流控制的精准性，在停电时，通过蓄电池可对电液执行机构进行供电，从而可继续进行工作，使用更加的灵活和方便。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种一体化智能电液执行机构，所述一体化智能电液执行机构包括阀体、进水口和出水口，所述阀体呈品字形结构，所述阀体底部一端开设有进水口，所述阀体底部另一端开设有出水口，且出水口和进水口贯通相连，所述阀体顶部安装有液压油箱，所述阀体顶部一侧表面焊接有油泵，且油泵通过管道与液压油箱相连，所述油泵一端安装有电机，且电机的动力输出法与油泵的动力输入端相连，所述油泵底部通过管道连接有分配阀，所述阀体顶部腔壁中安装有伸缩油缸，且伸缩油缸的油液输入端和输出端分别通过管道与分配阀相连，所述阀体顶部内腔开设有活塞筒。

可选的，所述活塞筒内壁两侧表面均开设有卡槽，且卡槽内腔贯穿连接有顶杆。

可选的，所述顶杆下表面中间焊接有传动杆，所述传动杆另一端焊接有阀板，且阀板位于阀体底部内腔。

可选的，所述阀体底部腔壁表面开设有限位槽，且限位槽与阀板相互配合，所述限位槽内腔壁表面镶嵌有橡胶垫，所述传动杆表面贯穿连接有橡胶圈，且橡胶圈与活塞筒相互配合，所述橡胶圈共设置有三组。

可选的，所述液压油箱一侧表面镶嵌有PLC控制器，且PLC控制器的电流输出端与电机和分配阀的电流输入端相连，所述阀体顶部另一侧表面安装有蓄电池，且蓄电池的电流输出端与PLC控制器的电流输入端相连。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构简单，操作方便且使用效果好，伸缩油缸在伸缩时，通过顶部的顶杆同步带动传动杆和阀板上升或者下降，从而使阀板与限位槽相分离，使水通过，通过液压装置控制阀板的升降高度可对水流的大小进行调控，且阀板进行直上直下运动，可使电液执行结构更加的简单，从而可有效提升使用的可靠性。

2、本实用新型阀板在升降时，阀板侧壁通过限位槽进行支撑，可有效减少水流对阀板的冲击，提高对水流控制的精准性。

3、本实用新型在停电时，通过蓄电池可对电液执行机构进行供电，从而可继续进行工作，使用更加的灵活和方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种一体化智能电液执行机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种一体化智能电液执行机构的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种一体化智能电液执行机构的电路结构示意图；

图中：1、阀体；101、进水口；102、出水口；2、液压油箱；201、油泵；202、电机；203、分配阀；204、伸缩油缸；3、活塞筒；301、卡槽；302、顶杆；303、传动杆；304、阀板；4、限位槽；401、橡胶垫；402、橡胶圈；5、PLC控制器；501、蓄电池。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种一体化智能电液执行机构进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种一体化智能电液执行机构，所述一体化智能电液执行机构包括阀体1、进水口101和出水口102，所述阀体1呈品字形结构，所述阀体1底部一端开设有进水口101，所述阀体1底部另一端开设有出水口102，且出水口102和进水口101贯通相连，所述阀体1顶部安装有液压油箱2，所述阀体1顶部一侧表面焊接有油泵201，且油泵201通过管道与液压油箱2相连，所述油泵201一端安装有电机202，且电机202的动力输出法与油泵201的动力输入端相连，所述油泵201底部通过管道连接有分配阀203，所述阀体1顶部腔壁中安装有伸缩油缸204，且伸缩油缸204的油液输入端和输出端分别通过管道与分配阀203相连，所述阀体1顶部内腔开设有活塞筒3，将阀体1的进水口101和出水口102分别与管道进行连接，通过PLC控制器5可对电机202和分配阀203进行控制，从而通过电机202带动油泵201进行工作，油泵201抽取液压油2内的液压油，并通过分配阀203将液压油按需注入进伸缩油缸204，从而可使伸缩油缸204进行伸缩，通过伸缩油缸204在伸缩时，通过顶部的顶杆302同步带动传动杆303和阀板304上升或者下降，从而使阀板304与限位槽4相分离，使水通过，通过液压装置控制阀板304的升降高度可对水流的大小进行调控，且阀板304进行直上直下运动，可使电液执行结构更加的简单，从而可有效提升使用的可靠性，且阀板304在升降时，阀板304侧壁通过限位槽4进行支撑，可有效减少水流对阀板304的冲击，提高对水流控制的精准性，同时在停电时，通过蓄电池501可对电液执行机构进行供电，从而可继续进行工作，使用更加的灵活和方便。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种一体化智能电液执行机构，所述活塞筒3内壁两侧表面均开设有卡槽301，且卡槽301内腔贯穿连接有顶杆302，通过卡槽301可使顶杆302在活塞筒3内上下移动。

参照图1所示，本实用新型实施例提供的一种一体化智能电液执行机构，所述顶杆302下表面中间焊接有传动杆303，所述传动杆303另一端焊接有阀板304，且阀板304位于阀体1底部内腔，顶杆302在升降时，可通过传动杆303带动阀板304进行升降，从而对水流大小进行调节。

参照图1所示，本实用新型实施例提供一种一体化智能电液执行机构，所述阀体1底部腔壁表面开设有限位槽4，且限位槽4与阀板304相互配合，所述限位槽4内腔壁表面镶嵌有橡胶垫401，所述传动杆303表面贯穿连接有橡胶圈402，且橡胶圈402与活塞筒3相互配合，所述橡胶圈402共设置有三组，通过限位槽4可对阀板304进行固定，减少水流对阀板304的冲击，且通过橡胶垫401可对阀板304和限位槽4的连接缝隙进行密封，通过橡胶圈402可对活塞筒3进行密封。

参照图3所示，本实用新型实施例提供一种一体化智能电液执行机构，所述液压油箱2一侧表面镶嵌有PLC控制器5，且PLC控制器5的电流输出端与电机202和分配阀203的电流输入端相连，所述阀体1顶部另一侧表面安装有蓄电池501，且蓄电池501的电流输出端与PLC控制器5的电流输入端相连，通过PLC控制器5可对电机202和分配阀203进行控制，在停电时，通过蓄电池501可对电液执行机构进行供电，从而可继续进行工作，使用更加的灵活和方便。

本实用新型实施例提供一种一体化智能电液执行机构，所述一体化智能电液执行机构包括阀体、进水口和出水口，所述阀体呈品字形结构，所述阀体底部一端开设有进水口。本实用新型伸缩油缸在伸缩时，通过顶部的顶杆同步带动传动杆和阀板上升或者下降，通过液压装置控制阀板的升降高度可对水流的大小进行调控，且阀板进行直上直下运动，可使电液执行结构更加的简单，从而可有效提升使用的可靠性，阀板在升降时，阀板侧壁通过限位槽进行支撑，可有效减少水流对阀板的冲击，提高对水流控制的精准性，在停电时，通过蓄电池可对电液执行机构进行供电，从而可继续进行工作，使用更加的灵活和方便。

SKD-62型的型的阀体1和S7-300型的PLC控制器5均采用现有成熟技术，在此不再进行详细阐述。

本实用新型的阀体1，进水口101，出水口102，液压油箱2，油泵201，电机202，分配阀203，伸缩油缸204，活塞筒3，卡槽301，顶杆302，传动杆303，阀板304，限位槽4，橡胶垫401，橡胶圈402，PLC控制器5，蓄电池501，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，并且上述电器元件由本领域技术人员灵活的选取、安装并完成电路调试，保证各设备能正常运行，在这里不做过多的限制要求。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种一体化智能电液执行机构，其特征在于，所述一体化智能电液执行机构包括阀体、进水口和出水口，所述阀体呈品字形结构，所述阀体底部一端开设有进水口，所述阀体底部另一端开设有出水口，且出水口和进水口贯通相连，所述阀体顶部安装有液压油箱，所述阀体顶部一侧表面焊接有油泵，且油泵通过管道与液压油箱相连，所述油泵一端安装有电机，且电机的动力输出法与油泵的动力输入端相连，所述油泵底部通过管道连接有分配阀，所述阀体顶部腔壁中安装有伸缩油缸，且伸缩油缸的油液输入端和输出端分别通过管道与分配阀相连，所述阀体顶部内腔开设有活塞筒。

2.根据权利要求1所述的一种一体化智能电液执行机构，其特征在于，所述活塞筒内壁两侧表面均开设有卡槽，且卡槽内腔贯穿连接有顶杆。

3.根据权利要求2所述的一种一体化智能电液执行机构，其特征在于，所述顶杆下表面中间焊接有传动杆，所述传动杆另一端焊接有阀板，且阀板位于阀体底部内腔。

4.根据权利要求3所述的一种一体化智能电液执行机构，其特征在于，所述阀体底部腔壁表面开设有限位槽，且限位槽与阀板相互配合，所述限位槽内腔壁表面镶嵌有橡胶垫，所述传动杆表面贯穿连接有橡胶圈，且橡胶圈与活塞筒相互配合，所述橡胶圈共设置有三组。

5.根据权利要求1所述的一种一体化智能电液执行机构，其特征在于，所述液压油箱一侧表面镶嵌有PLC控制器，且PLC控制器的电流输出端与电机和分配阀的电流输入端相连，所述阀体顶部另一侧表面安装有蓄电池，且蓄电池的电流输出端与PLC控制器的电流输入端相连。

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